本实用新型涉油墨搅拌的技术领域，特别涉及一种油墨双轴搅拌料缸。
背景技术：
随着我国国民经济的持续稳定发展和印刷业的长足进步，我国油墨工业近几年不断捷报频传，持续稳定发展，连年再创新高，进一步显示出融入全球经济一体化强势的增长势头，同时，国家对环保生产的更高要求和管控，我国油墨工业同样产量不断增长，产品质量、档次和种类均不断提高。随着当今市场对中高端人力资源的迫切需求及产品质量的严格把关，胶印油墨新工艺的自动化改良是未来油墨行业发展的必然趋势。目前，油墨在搅拌的过程很容易因旋转离心力而造成油墨溢出，不仅易污染工作环境，而且造成油墨浪费问题。为了解决以上问题，有必要提出一种油墨双轴搅拌料缸。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种油墨双轴搅拌料缸，其旨在解决现有技术中油墨在搅拌的过程很容易因旋转离心力而造成油墨溢出，不仅易污染工作环境，而且造成油墨浪费的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种油墨双轴搅拌料缸，包括缸体、蝶式搅拌机构、锯齿盘搅拌机构和驱动机构，所述的缸体内部设置有蝶式搅拌机构和锯齿盘搅拌机构，所述的蝶式搅拌机构和锯齿盘搅拌机构与由驱动机构传动连接。
作为优选，所述的缸体的上端设置有密封端盖，所述的驱动机构安装在密封端盖上，所述的驱动机构包括伺服电机、主动齿轮和两个传动齿轮轴，所述的伺服电机固定安装在所述的密封端盖上，所述的主动齿轮安装在伺服电机的输出轴上，两个所述的传动齿轮轴均通过轴承安装在密封端盖上，且两个传动齿轮轴均与主动齿轮啮合传动，两个所述的传动齿轮轴其中一个传动齿轮轴通过联轴器与蝶式搅拌机构连接，另一个传动齿轮轴通过联轴器与锯齿盘搅拌机构。
作为优选，每个所述的传动齿轮轴上的齿轮均与主动齿轮外啮合。
作为优选，所述的蝶式搅拌机构由第一搅拌轴和固定安装在第一搅拌轴末端的蝶式搅拌浆构成，所述的锯齿盘搅拌机构由第二搅拌轴和固定安装在第二搅拌轴末端的锯齿盘构成，所述的蝶式搅拌浆和锯齿盘均位于缸体的内部。
作为优选，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴两者轴心线平行，所述的锯齿盘位于蝶式搅拌浆的侧上方，转动时，锯齿盘与蝶式搅拌浆不干涉。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种油墨双轴搅拌料缸，结构合理，采用驱动机构同时驱动蝶式搅拌机构、锯齿盘搅拌机构，使蝶式搅拌机构上的蝶式搅拌浆和锯齿盘搅拌机构上的锯齿盘同时对缸体内部的油墨进行双轴搅拌，利用蝶式搅拌浆将油墨呈波浪形旋转，能够促使助剂充分溶于油墨中，同时配合锯齿盘打破旋油墨转时的离心力，以防油墨溢出。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种油墨双轴搅拌料缸的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1，本实用新型实施例提供一种油墨双轴搅拌料缸，包括缸体6、蝶式搅拌机构7、锯齿盘搅拌机构8和驱动机构9，所述的缸体6内部设置有蝶式搅拌机构7和锯齿盘搅拌机构8，所述的蝶式搅拌机构7和锯齿盘搅拌机构8与由驱动机构9传动连接。
进一步地，所述的缸体6的上端设置有密封端盖10，所述的驱动机构9安装在密封端盖10上，所述的驱动机构9包括伺服电机91、主动齿轮92和两个传动齿轮轴93，所述的伺服电机91固定安装在所述的密封端盖10上，所述的主动齿轮92安装在伺服电机91的输出轴上，两个所述的传动齿轮轴93均通过轴承安装在密封端盖10上，且两个传动齿轮轴93均与主动齿轮92啮合传动，两个所述的传动齿轮轴93其中一个传动齿轮轴93通过联轴器与蝶式搅拌机构7连接，另一个传动齿轮轴93通过联轴器与锯齿盘搅拌机构8。
在本实用新型实施例中，每个所述的传动齿轮轴93上的齿轮均与主动齿轮92外啮合，实现蝶式搅拌机构7和锯齿盘搅拌机构8两者相对转动。
进一步地，所述的蝶式搅拌机构7由第一搅拌轴71和固定安装在第一搅拌轴71末端的蝶式搅拌浆72构成，所述的锯齿盘搅拌机构8由第二搅拌轴81和固定安装在第二搅拌轴81末端的锯齿盘82构成，所述的蝶式搅拌浆72和锯齿盘82均位于缸体6的内部。
更进一步地，所述的第一搅拌轴71和第二搅拌轴81两者轴心线平行，所述的锯齿盘82位于蝶式搅拌浆72的侧上方，转动时，锯齿盘82与蝶式搅拌浆72不干涉。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种油墨双轴搅拌料缸在工作过程中，采用驱动机构9同时驱动蝶式搅拌机构7、锯齿盘搅拌机构8，伺服电机91通过主动齿轮92驱动两个传动齿轮轴93同时转动，而两个传动齿轮轴93分别带动蝶式搅拌机构7上的蝶式搅拌浆72和锯齿盘搅拌机构8上的锯齿盘82同时对缸体6内部的油墨进行双轴搅拌，利用蝶式搅拌浆72将油墨呈波浪形旋转，能够促使助剂充分溶于油墨中，同时配合锯齿盘82打破旋油墨转时的离心力，以防油墨溢出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。