本实用新型涉及化工萃取设备技术领域，具体地说，涉及一种用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置。
背景技术：
大麻二酚是药用植物大麻中的一种主要化学成分，提取自雌性大麻植株，是大麻中的非成瘾性成分，具有抗痉挛、抗焦虑、抗炎等药理作用。大麻二酚不仅可以作用于多种疑难疾病的治疗，还可以有效地消除四氢大麻酚对人体产生的致幻作用。
大麻二酚通常从工业大麻的植株中获取，常规的生产工艺采用萃取法获得。大麻二酚的工业萃取主要采用超临界二氧化碳萃取技术进行萃取，因为超临界状态的二氧化碳具有扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，因此分离效果非常好，在萃取过程中可以排除见光反应、氧化反应等影响，能够保持被提纯物质的化学性质，并且非常易于分离。
常规的超临界萃取设备在对大麻花叶进行萃取时，由于粉碎后的大麻花叶细胞中的大麻二酚未能在溶剂中完全溶解，因此萃取得到有效物质含量相对较低，并且萃取过程需要进行多次换热过程，能耗高，能量利用率低。
技术实现要素：
本实用新型的内容是提供一种用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置。该装置可以将大麻细胞中的大麻二酚充分溶解并萃取出来，获取的有效成分含量更高，并且可以对萃取过程的能量进行有效利用，非常节能环保。
根据本实用新型的一种用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置，该装置为超临界二氧化碳萃取装置，包括通过一号阀门连通的萃取釜和分离釜，分离釜出口通过二号阀门连通过滤器，分离釜与过滤器之间设置一号换热器，过滤器出口和二氧化碳气泵均与压缩泵入口连通，压缩泵出口与萃取釜的萃取剂入口连通，压缩泵与萃取釜之间设置二号换热器，萃取釜溶液入口与溶解釜连通，溶解釜中设置搅拌装置和超声破碎装置，超声波破碎装置的工作频率范围是22-25KHz；溶解釜中还设置控温装置，控温装置与一号换热器和二号换热器连接。
其中，一号换热器为高压液态二氧化碳汽化过程提供能量，二号换热器将压缩泵排出的压缩液态二氧化碳温度降低至室温。
本实用新型的工作过程如下：大麻花叶经烘干和粉碎后送入到溶解釜中进行溶解，溶解釜内的搅拌装置和超声波破碎装置，对溶液进行搅拌和超声波处理，保证大麻花叶细胞中的大麻二酚物质完全溶解在溶剂中，然后将溶液送入到萃取釜中进行超临界二氧化碳萃取，萃取后大麻二酚溶解于超临界二氧化碳中，然后超临界二氧化碳的大麻二酚溶液进入分离釜，经过分离后，大麻二酚浸膏从分离釜底部排出，二氧化碳经分离釜上端排出，二氧化碳经过一号换热器和过滤器后，被过滤为常温的纯净气体，然后经压缩泵和二号换热器作用重新变为超临界态物质参与萃取过程。
其中，二氧化碳气泵对循环过程损失的二氧化碳气体进行补充，同时一号换热器和二号换热器中的热量和冷量通过介质传输到溶解釜内的控温装置中，用于控制溶解釜内的反应温度，实现能量的有效利用，节能环保。
作为优选地，超声破碎装置包括超声波发生器和换能器，溶解釜外设置隔音腔。
本实用新型中，超声波破碎装置用于提高大麻二酚在溶解釜中的溶剂内的溶解量，提高萃取过程获取的有效成分含量，声波发生器和换能器用于将电能转化为声能，这种能量通过液体介质而变成一个个密集的小气泡，这些小气泡迅速炸裂，产生的象小炸弹一样的能量，从而起到破碎细胞等物质的作用；而溶解釜外的隔音腔用于减低声能在溶解釜中的损失。
作为优选地，溶解釜中设置温度传感器，温度传感器与温度报警器连接。
本实用新型中，温度传感器用于检测溶解釜中的温度变化，温度过高会导致化学物质变性，而温度过低又会降低有效成分的溶解度，因此通过温度传感器和控温装置的反馈协调作用精确控制溶解釜内的温度，同时在温度过高的异常情况下，通过温度报警器进行报警，提醒技术人员进行及时应对。
作为优选地，二氧化碳气泵与压缩泵入口之间设置三号阀门和气量计。
本实用新型中，三号阀门用于控制二氧化碳气泵进行起气源补充，同时通过气流量计精确控制补充量。
作为优选地，溶解釜中的溶剂为甲醇或乙醇。
本实用新型中，通过甲醇和乙醇进行溶解，有利于进行后续萃取和分离，并且该溶剂无氧化还原性，对大麻二酚等化学物质的性质不产生影响。
附图说明
图1为实施例1中用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置的结构简图；
图2为实施例1中溶解釜的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
结合图1和2所示，本实施例提供了一种用于大麻二酚的制备工艺中的萃取装置，该装置为超临界二氧化碳萃取装置，包括通过一号阀门连通的萃取釜2和分离釜3，分离釜3出口通过二号阀门连通过滤器5，分离釜3与过滤器5之间设置一号换热器4，过滤器5出口和二氧化碳气泵8均与压缩泵6入口连通，压缩泵6出口与萃取釜2的萃取剂入口连通，压缩泵6与萃取釜2之间设置二号换热器7，萃取釜2溶液入口与溶解釜1连通，溶解釜1中设置搅拌装置12和超声破碎装置11，超声波破碎装置11的工作频率范围是22-25KHz；溶解釜1中还设置控温装置9，控温装置9与一号换热器4和二号换热器7连接。
其中，一号换热器4为高压液态二氧化碳汽化过程提供能量，二号换热器7将压缩泵6排出的压缩液态二氧化碳温度降低至室温。
本实施例的工作过程如下：大麻花叶经烘干和粉碎后送入到溶解釜1中进行溶解，溶解釜1内的搅拌装置12和超声波破碎装置11，对溶液进行搅拌和超声波处理，保证大麻花叶细胞中的大麻二酚物质完全溶解在溶剂中，然后将溶液送入到萃取釜2中进行超临界二氧化碳萃取，萃取后大麻二酚溶解于超临界二氧化碳中，然后超临界二氧化碳的大麻二酚溶液进入分离釜3，经过分离后，大麻二酚浸膏从分离釜3底部排出，二氧化碳经分离釜3上端排出，二氧化碳经过一号换热器4和过滤器5后，被过滤为常温的纯净气体，然后经压缩泵6和二号换热器7作用重新变为超临界态物质参与萃取过程。
其中，二氧化碳气泵8对循环过程损失的二氧化碳气体进行补充，同时一号换热器4和二号换热器7中的热量和冷量通过介质传输到溶解釜1内的控温装置9中，用于控制溶解釜1内的反应温度，实现能量的有效利用，节能环保。
超声破碎装置11包括超声波发生器和换能器，溶解釜1外设置隔音腔13。
本实施例中，超声波破碎装置11用于提高大麻二酚在溶解釜1中的溶剂内的溶解量，提高萃取过程获取的有效成分含量，超声波发生器和换能器用于将电能转化为声能，这种能量通过液体介质而变成一个个密集的小气泡，这些小气泡迅速炸裂，产生的象小炸弹一样的能量，从而起到破碎细胞等物质的作用；而溶解釜1外的隔音腔13用于减低声能在溶解釜1中的损失。
溶解釜1中设置温度传感器，温度传感器与温度报警器连接。
本实施例中，温度传感器用于检测溶解釜1中的温度变化，温度过高会导致化学物质变性，而温度过低又会降低有效成分的溶解度，因此通过温度传感器和控温装置的反馈协调作用精确控制溶解釜1内的温度，同时在温度过高的异常情况下，通过温度报警器进行报警，提醒技术人员进行及时应对。
二氧化碳气泵8与压缩泵6入口之间设置三号阀门和气量计。
本实施例中，三号阀门用于控制二氧化碳气泵8进行起气源补充，同时通过气流量计精确控制补充量。
溶解釜1中的溶剂为甲醇或乙醇。
本实施例中，通过甲醇和乙醇进行溶解，有利于进行后续萃取和分离，并且该溶剂无氧化还原性，对大麻二酚等化学物质的性质不产生影响。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。