本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种汽车零部件喷涂固定架。
背景技术：
喷涂装置是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂装置按照自动化程度可分为：手动喷涂装置、半自动喷涂装置和全自动喷涂装置三种。但现有的喷涂装置设计灵活性差，不能够三百六十度全方位的进行喷涂，导致喷涂不够均匀，喷涂不够全面，喷洒不够精准会导致喷料的浪费，而且喷料扩散既污染环境，不利于人体健康，又造成浪费材料且喷涂后的零部件不能快速风干，造成工作效率低下，影响喷涂产业发展进程。因此喷涂过程中喷涂不够均匀以及零部件不能快速风干的问题已经成为喷涂中的主要技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车零部件喷涂固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件喷涂固定架，包括支撑台，所述支撑台的两端均固定安装有转动机，所述转动机的外表面绕接有传送带，所述传送带的上表面固定安装有支撑主体，所述支撑主体的底端固定安装有底座，所述底座的一端转动安装有转动轴，所述转动轴背离底座的一端固定安装有支撑座，所述支撑台上端面固定安装有喷涂主体，所述喷涂主体的底端固定安装有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴的一端固定连接有连接管，所述连接管的外表面开设有余料暂存管，所述连接管背离电动伸缩轴的一端固定安装有喷头，所述喷头的上端开设有进料口，所述支撑台的左侧固定安装有风干主体，所述风干主体的一端转动安装有盖板。
优选的，每两个所述喷涂主体之间的支撑台的上表面开设有放置槽，转动机的一侧连接有转动轴，转动轴转动安装在放置槽内部，且传送带绕接在转动轴的外表面，传送带通过转动轴与转动机相转动连接。
优选的，所述喷头的外表面固定安装有过滤网。
优选的，所述风干主体的内部左右两侧固定安装有风扇，且风干主体的内部上侧固定安装有多组钨丝灯。
优选的，所述支撑主体共设有两组，喷涂主体共设有三组，且支撑主体与喷涂主体呈间隔线性分布排列。
优选的，所述风干主体两侧面均开设有贯通槽，且贯通槽与盖板相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明支撑台的左侧固定安装有风干主体，风干主体的一端转动安装有盖板，闭合后盖板可以防止喷涂后汽车零部件滑落装置，同时风干主体的内部左右两侧固定安装有风扇，且风干主体的内部上侧固定安装有多组钨丝灯，钨丝灯以及风扇均可以对进入风干主体的汽车零部件进行风干，加速零部件表面喷涂漆的风干速率，支撑台的两端均固定安装有转动机，每两个横向分布的喷涂主体之间的支撑台的上表面开设有放置槽，转动机的一侧连接有转动轴，转动轴转动安装在放置槽内部，且传送带绕接在转动轴的外表面，传送带通过转动轴与转动机相转动连接，转动机安装在支撑台内部且转动轴转动安装在放置槽内部，减少了装置占用的空间面积，增强了装置的工作效率。
2、本发明喷涂主体固定安装在支撑台上端面，电动伸缩轴固定安装在喷涂主体的底端，电动伸缩轴可以调节喷涂主体的高度，电动伸缩轴的一端固定连接有连接管，同时连接管背离电动伸缩轴的一端固定安装的喷头，可以按照一定的角度旋转喷涂，使得喷涂足够均匀，同时支撑主体共设有两组，喷涂主体共设有三组，且支撑主体与喷涂主体呈间隔线性分布排列，可通过调节使喷涂主体与支撑主体上的汽车零部件高度保持一致，支撑主体内部的转动轴可以缓慢转动，带动支撑主体上的汽车零部件缓慢转动，可以让喷涂主体三百六十度全方位的进行喷涂，同时加强喷洒的精准度减少喷料的浪费。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明喷涂主体结构示意图；
图3为本发明支撑主体结构示意图。
图中：1-风干主体；2-支撑主体；3-传送带；4-转动机；5-支撑台；6-喷涂主体；7-盖板；8-电动伸缩轴；9-连接管；10-进料口；11-喷头；12-余料暂存管；13-支撑座；14-底座；15-转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件喷涂固定架，包括支撑台5，支撑台5的两端均固定安装有转动机4，转动机4的外表面绕接有传送带3，传送带3的上表面固定安装有支撑主体2，支撑主体2的底端固定安装有底座14，底座14的一端转动安装有转动轴15，转动轴15背离底座14的一端固定安装有支撑座13，支撑台5上端面固定安装有喷涂主体6，喷涂主体6的底端固定安装有电动伸缩轴8，电动伸缩轴8的一端固定连接有连接管9，连接管9的外表面开设有余料暂存管12，连接管9背离电动伸缩轴8的一端固定安装有喷头11，喷头11的上端开设有进料口10，支撑台5的左侧固定安装有风干主体1，风干主体1的一端转动安装有盖板7。
每两个横向分布的喷涂主体6之间的支撑台5的上表面开设有放置槽，转动机4的一侧连接有转动轴，转动轴转动安装在放置槽内部，且传送带3绕接在转动轴的外表面，传送带3通过转动轴与转动机4相转动连接，喷头11的外表面固定安装有过滤网，风干主体1的内部左右两侧固定安装有风扇，且风干主体1的内部上侧固定安装有多组钨丝灯，支撑主体2共设有两组，喷涂主体6共设有三组，且支撑主体2与喷涂主体6呈间隔线性分布排列，风干主体1两侧面均开设有贯通槽，且贯通槽与盖板7相适配，支撑台5的左侧固定安装有风干主体1，风干主体1的一端转动安装有盖板7，闭合后盖板7可以防止喷涂后汽车零部件滑落装置，同时风干主体1的内部左右两侧固定安装有风扇，且风干主体1的内部上侧固定安装有多组钨丝灯，钨丝灯以及风扇均可以对进入风干主体1的汽车零部件进行风干，加速零部件表面喷涂漆的风干速率，支撑台5的两端均固定安装有转动机4，每两个横向分布的喷涂主体6之间的支撑台5的上表面开设有放置槽，转动机4的一侧连接有转动轴，转动轴转动安装在放置槽内部，且传送带3绕接在转动轴的外表面，传送带3通过转动轴与转动机4相转动连接，转动机4安装在支撑台5内部且转动轴转动安装在放置槽内部，减少了装置占用的空间面积，增强了装置的工作效率，喷涂主体6固定安装在支撑台5上端面，电动伸缩轴8固定安装在喷涂主体6的底端，电动伸缩轴8可以调节喷涂主体6的高度，电动伸缩轴8的一端固定连接有连接管9，同时连接管9背离电动伸缩轴8的一端固定安装的喷头11，可以按照一定的角度旋转喷涂，使得喷涂足够均匀，同时支撑主体2共设有两组，喷涂主体6共设有三组，且支撑主体2与喷涂主体6呈间隔线性分布排列，可通过调节使喷涂主体6与支撑主体2上的汽车零部件高度保持一致，支撑主体2内部的转动轴15可以缓慢转动，带动支撑主体2上的汽车零部件缓慢转动，可以让喷涂主体6三百六十度全方位的进行喷涂，同时加强喷洒的精准度减少喷料的浪费。
工作原理：在使用本发明的过程中，使用者先将汽车零部件放置在支撑主体2上表面，启动转动机4，转动中的转动机4带动一侧连接的转动轴工作，工作中的转动轴带动传送带3运动，运动中的传送带3带动上表面固定安装的支撑主体2运动，当支撑主体2运动到与喷涂主体6呈间隔线性分布排列的位置时，关闭转动机4，调节喷涂主体6底端固定安装的电动伸缩轴8，使喷涂主体6与支撑主体2上的汽车零部件高度保持一致，启动转动轴15，转动中的转动轴15带动支撑主体2上的汽车零部件缓慢转动，可以让喷涂主体6三百六十度全方位的进行喷涂，增强了喷涂效果，喷涂结束后再次启动转动机4，使得支撑主体2上的汽车零部件进入风干主体1，风干主体1的内部左右两侧固定安装的风扇和风干主体1的内部上侧固定安装的多组钨丝灯，均可以对进入风干主体1的汽车零部件进行风干，加速零部件表面喷涂漆的风干速率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。