本发明涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种生物制药粉料自动混合装置。
背景技术:
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源,生物制药时需要将不同的粉料进行混合,但是目前生物制药的粉料混合存在自动化程度低,混合不均匀的问题。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物制药粉料自动混合装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种生物制药粉料自动混合装置,包括混合仓,所述混合仓顶部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的混合电机,且四个混合电机的输出轴均通过紧固螺栓连接有混合杆,所述混合仓顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有矩形框,且混合仓顶部外壁的圆心处开设有穿孔,所述矩形框一侧内壁的中间位置通过铰链连接有活动板,且活动板顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有压力传感器,两个所述压力传感器的顶部通过紧固螺栓连接有同一个放置板,所述矩形框一侧内壁的底部通过铰链连接有液压油缸,且矩形框顶部的四周通过紧固螺栓连接有同一个支撑罩,所述支撑罩的顶部通过紧固螺栓连接有两个储料桶,且两个储料桶底部内壁的中间位置均插接有进料管,两个所述进料管的底部均通过法兰连接有粉体输送泵,所述混合仓底部内壁的中间位置开设有过渡仓,且混合仓底部内壁的圆心处插接有出料管,所述出料管远离混合仓的一端通过紧固螺栓连接有电磁阀。
优选的,所述混合仓圆周外壁一侧的顶部开设有出气孔,且出气孔的圆周内壁通过紧固螺栓连接有过滤网板。
优选的,所述混合仓一侧外壁的底部通过紧固螺栓依次连接有风机和空气净化器,且空气净化器的一侧通过紧固螺栓连接有进气管。
优选的,所述进气管远离空气净化器的一端延伸至过渡仓的内部,且过渡仓两侧内部的顶部通过紧固螺栓连接有同一个网板。
优选的,所述液压油缸远离矩形框的一端通过铰链连接有滑轮,且活动板底部的中间位置开设有滑槽,滑槽的内径和滑轮的外径相适配。
优选的,所述混合电机、粉体输送泵、液压油缸、风机、空气净化器和电磁阀均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器。
优选的,所述风机的一侧通过连接管和空气净化器连接,且压力传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。
本发明的有益效果为:
1.设置有放置板、压力传感器和粉体输送泵,粉体输送泵通过进料管将储料桶内的粉料依次输送至放置板的顶部,压力传感器检测不同粉料的重量,粉料的称量方便精确,保证混合的比例正确。
2.设置有活动板、液压油缸、滑槽和滑轮,当放置板顶部的粉料达到混合所需时,粉体输送泵关闭,液压油缸带动活动板向下倾斜,放置板上的粉体落入混合仓内,方便快捷,自动化程度高,无需人工投料。
3.设置有风机、空气净化器、过渡仓和网板,在混合的同时,风机抽取空气,经空气净化器过滤净化后进入过渡仓,空气经网板鼓入混合仓内,保证粉料混合均匀,提高混合效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种生物制药粉料自动混合装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种生物制药粉料自动混合装置的侧面结构示意图;
图3为本发明提出的一种生物制药粉料自动混合装置的混合仓俯视剖视图。
图中:1混合仓、2出气孔、3混合电机、4活动板、5压力传感器、6支撑罩、7粉体输送泵、8储料桶、9进料管、10放置板、11矩形框、12液压油缸、13混合杆、14风机、15空气净化器、16进气管、17过渡仓、18出料管、19电磁阀、20过滤网板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种生物制药粉料自动混合装置,包括混合仓1,混合仓1顶部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有四个等距离分布的混合电机3,且四个混合电机3的输出轴均通过紧固螺栓连接有混合杆13,混合杆13对混合仓1内的粉料进行混合,混合仓1顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有矩形框11,且混合仓1顶部外壁的圆心处开设有穿孔,矩形框11一侧内壁的中间位置通过铰链连接有活动板4,且活动板4顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有压力传感器5,两个压力传感器5的顶部通过紧固螺栓连接有同一个放置板10,压力传感器5对放置板10上的粉料进行称量,矩形框11一侧内壁的底部通过铰链连接有液压油缸12,且矩形框11顶部的四周通过紧固螺栓连接有同一个支撑罩6,支撑罩6的顶部通过紧固螺栓连接有两个储料桶8,且两个储料桶8底部内壁的中间位置均插接有进料管9,两个进料管9的底部均通过法兰连接有粉体输送泵7,混合仓1底部内壁的中间位置开设有过渡仓17,且混合仓1底部内壁的圆心处插接有出料管18,出料管18远离混合仓1的一端通过紧固螺栓连接有电磁阀19。
本发明中,混合仓1圆周外壁一侧的顶部开设有出气孔2,且出气孔2的圆周内壁通过紧固螺栓连接有过滤网板20,混合仓1一侧外壁的底部通过紧固螺栓依次连接有风机14和空气净化器15,且空气净化器15的一侧通过紧固螺栓连接有进气管16,进气管16远离空气净化器15的一端延伸至过渡仓17的内部,且过渡仓17两侧内部的顶部通过紧固螺栓连接有同一个网板,液压油缸12远离矩形框11的一端通过铰链连接有滑轮,且活动板4底部的中间位置开设有滑槽,滑槽的内径和滑轮的外径相适配,混合电机3、粉体输送泵7、液压油缸12、风机14、空气净化器15和电磁阀19均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有处理器,风机14的一侧通过连接管和空气净化器15连接,且压力传感器5的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接,处理器的型号为arm9tdmi系列。
工作原理:粉体输送泵7通过进料管9将储料桶8内的粉料依次输送至放置板10的顶部,压力传感器5检测不同粉料的重量,当放置板10顶部的粉料达到混合所需时,粉体输送泵7关闭,液压油缸12带动活动板4向下倾斜,放置板10上的粉体落入混合仓1内,混合电机3带动混合杆13转动,同时风机14抽取空气,经空气净化器15过滤净化后进入过渡仓17,空气经网板鼓入混合仓1内,多余的空气经出气孔2排出混合仓1。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。