一种管制金属新材料用表面防锈处理装置的制作方法

本发明涉及新材料表面处理领域，具体是一种管制金属新材料用表面防锈处理装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应，以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。新材料在国防建设上作用重大。

金属新材料在使用时需要对其表面进行防锈处理，以确保其使用寿命及美观性，而现有的防锈处理装置，不仅防锈处理速度慢，影响其工作效率，而且对于金属新材料的防锈处理效果也不是很好，实用性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种管制金属新材料用表面防锈处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管制金属新材料用表面防锈处理装置，包括处理箱，处理箱上方左右两侧内壁固定连接有固定板，固定板下表面固定连接有电机固定架，电机固定架中间内部固定安装有电机，电机下方连接有主旋转杆，主旋转杆下端固定连接有旋转圆板，旋转圆板左右两侧中间内部固定连接有第一轴承，第一轴承竖直方向中间内部连接有从旋转杆，从旋转杆上方通过第二轴承与固定板相连，所述主旋转杆和从旋转杆中部外表面固定安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过链条啮合连接，所述从旋转杆下端固定连接有上固定座。

作为本发明进一步的方案：所述固定板上表面固定安装有盛料箱，盛料箱中间内部下方安装有动力泵。

作为本发明进一步的方案：所述动力泵上方连接有连接管，连接管上端固定连接有三通管，三通管左右两端固定连接有连接管，连接管穿过固定板左右两侧，并伸入到处理箱中间内部左右两侧，所述连接管外侧固定连接有固定杆，所述连接管内侧表面固定安装有喷嘴。

作为本发明进一步的方案：所述处理箱内部下方左右两侧箱体接触式连接有过滤板，过滤板上表面左右两侧固定连接有轴杆，轴杆上端滑动连接有下固定座。

作为本发明进一步的方案：所述过滤板下表面左右两侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆下方安装有伸缩电机，伸缩电机位于处理箱下表面内壁左右两侧。

作为本发明进一步的方案：所述处理箱内部下方左右两侧内壁倾斜固定连接有挡板，挡板左端上方设有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆中间外表面穿过挡板中间内部，并与挡板接触式相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该管制金属新材料用表面防锈处理装置，能够通过电机带动主旋转杆进行转动，从而带动旋转圆板和从旋转杆同时进行转动，从而带动金属新材料随着旋转圆板进行旋转以及自转，并通过喷嘴进行喷漆使其对新材料表面进行全方位防锈处理，防锈处理效果非常好，并且加快了防锈处理的速度，提高了工作效率，而且通过伸缩电机控制伸缩杆升降，使下固定座能够对不同长度的新材料进行夹取固定，实用性强。

附图说明

图1为管制金属新材料用表面防锈处理装置的结构示意图。

图2为管制金属新材料用表面防锈处理装置中过滤板的俯视图。

图3为管制金属新材料用表面防锈处理装置中旋转圆板的仰视图。

图4为管制金属新材料用表面防锈处理装置中盛料箱的内部结构示意图。

图中：1-处理箱、2-固定板、3-电机固定架、4-电机、5-主旋转杆、6-旋转圆板、7-第一轴承、8-上固定座、9-从旋转杆、10-从动轮、11-主动轮、12-链条、13-第二轴承、14-盛料箱、15-连接管、16-喷嘴、17-固定杆、18-过滤板、19-轴杆、20-下固定座、21-挡板、22-出料口、23-伸缩电机、24-伸缩杆、25-动力泵、26-三通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种管制金属新材料用表面防锈处理装置，包括处理箱1，处理箱1上方左右两侧内壁固定连接有固定板2，起到固定连接的作用，固定板2下表面固定连接有电机固定架3，电机固定架3中间内部固定安装有电机4，启动电机4，电机4转动带动主旋转杆5进行转动，从而带动旋转圆板6进行转动，并且主旋转杆5外表面中部固定安装有主动轮11，主动轮11通过链条12啮合连接有从动轮10，从而带动从旋转杆9进行转动，使金属新材料不仅随着旋转圆板6进行旋转而且自身也会旋转，电机4下方连接有主旋转杆5，主旋转杆5下端固定连接有旋转圆板6，旋转圆板6左右两侧中间内部固定连接有第一轴承7，起到固定连接的作用，第一轴承7竖直方向中间内部连接有从旋转杆9，从旋转杆9上方通过第二轴承13与固定板2相连，所述主旋转杆5和从旋转杆9中部外表面固定安装有主动轮11和从动轮10，所述主动轮11和从动轮10之间通过链条12啮合连接，所述从旋转杆9下端固定连接有上固定座8，所述处理箱1内部下方左右两侧箱体接触式连接有过滤板18，使多余的漆通过过滤板18掉落到挡板21上，并通过出料口流出收集后进行再次利用，节省原料，过滤板18上表面左右两侧固定连接有轴杆19，轴杆19上端滑动连接有下固定座20，使下固定座20可在轴杆19上进行旋转，将金属新材料一端竖直放置在下固定座20表面，启动伸缩电机23，伸缩电机23带动伸缩杆24进行升降运动，从而调节下固定座20的高度，并通过与上固定座8实现对不同长度的金属新材料的进行夹取固定，所述过滤板18下表面左右两侧固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24下方安装有伸缩电机23，伸缩电机23位于处理箱1下表面内壁左右两侧，所述处理箱1内部下方左右两侧内壁倾斜固定连接有挡板21，挡板21左端上方设有出料口22，所述伸缩杆24中间外表面穿过挡板21中间内部，并与挡板21接触式相连。

参阅图4，所述固定板2上表面固定安装有盛料箱14，盛料箱14中间内部下方安装有动力泵25，启动动力泵25，并通过喷嘴16进行喷漆，实现对金属新材料表面的全方位、快速防锈处理，处理效果非常好，实用性强，动力泵25上方连接有连接管15，连接管15上端固定连接有三通管26，起到固定连接连接管15的作用，三通管26左右两端固定连接有连接管15，连接管15穿过固定板2左右两侧，并伸入到处理箱1中间内部左右两侧，所述连接管15外侧固定连接有固定杆17，所述连接管15内侧表面固定安装有喷嘴16，实现对金属新材料的喷漆。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。