一种节能型粉碎冷却装置及其粉碎系统的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体是一种节能型粉碎冷却装置。

背景技术：

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物药物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。

生物制药过程中常常需要对药材进行粉碎，现有的粉碎设备在粉碎过程中，与原材料摩擦易产生高温，产生的热量会被原材料吸收，然而有些药材受热易变性，严重影响生物药物的质量，因此需要一种能有效解决上述问题的粉碎设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型粉碎冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型粉碎冷却装置，包括壳体，所述壳体内设置有具有高效冷却功能的粉碎机构。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述壳体顶部设置有进料斗，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊横向并排设置在壳体内，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的两端辊轴套装在壳体两侧壁对应位置设置的固定轴承上，所述壳体外侧设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊的动力机构，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均为中空结构，所述壳体右侧第一粉碎辊和第二粉碎辊之间通过连通管连通，连通管两端分别贯穿第一粉碎辊和第二粉碎辊右端辊轴与第一粉碎辊和第二粉碎辊的内腔连通，所述壳体左侧壁上固定设置有冷却水仓，所述冷却水仓分别通过上水管与第一粉碎辊左端连通，上水管贯穿第一粉碎辊左端辊轴与第一粉碎辊内腔连通，所述第二粉碎辊左端通过下水管与冷却水仓连通，所述壳体底部设置有集料槽，所述壳体底部对应集料槽下方设置有出料机构，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别均匀设置有第一粉碎刀片和第二粉碎刀片。

作为本发明再进一步的方案：所述动力机构包括壳体外侧并排设置的固定支架，所述固定支架上设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的驱动电机，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外端辊轴上套装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑杆，所述支撑杆底端设置有行走轮。

作为本发明再进一步的方案：所述出料机构包括出料筒，所述出料筒水平设置，出料筒顶部与集料槽底部连通，所述出料筒右端伸出壳体外侧，所述壳体外侧出料筒右端设置有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述出料筒内设置有出料轴，出料轴上设置有螺旋出料页，所述出料筒左端固定设置有驱动出料轴转动的出料电机。

作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交叉咬合设置。

作为本发明再进一步的方案：所述出料机构替换为出料泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供一种节能型粉碎冷却装置，结构设置巧妙且布置合理，药材从进料斗进入两第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，由于第一粉碎辊和第二粉碎辊上的第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交叉咬合设置，第一粉碎辊和第二粉碎辊受驱动转动时对药材进行高效挤压切割粉碎，粉碎效率高，同时冷却水仓内输送泵通过上水管向第一粉碎辊内输送冷却水，冷却水通过连通管进入第二粉碎辊内，第二粉碎辊内冷却水经过另一端的下水管进入冷却水仓，实现循环冷却，高效节能；粉碎过程中第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁对药材进行冷却，有效防止药材受摩擦产生高温引起药物变性，有效保证药物品质，另外粉碎过程中的冷却为进一步冷却保存，提供方便，进一步节能。

附图说明

图1为节能型粉碎冷却装置的结构示意图。

图2为节能型粉碎冷却装置的俯视图。

图3为节能型粉碎冷却装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1～3，本发明实施例中，一种节能型粉碎冷却装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料斗3，所述壳体1内横向并排设置有第一粉碎辊19和第二粉碎辊18，所述第一粉碎辊19和第二粉碎辊18的两端辊轴套装在壳体1两侧壁对应位置设置的固定轴承16上，所述壳体1外侧设置有第一粉碎辊19和第二粉碎辊18的动力机构，所述第一粉碎辊19和第二粉碎辊18均为中空结构，所述壳体1右侧第一粉碎辊19和第二粉碎辊18之间通过连通管20连通，连通管20两端分别贯穿第一粉碎辊19和第二粉碎辊18右端辊轴与第一粉碎辊19和第二粉碎辊18的内腔连通，所述壳体1左侧壁上固定设置有冷却水仓6，所述冷却水仓6分别通过上水管5与第一粉碎辊19左端连通，上水管5贯穿第一粉碎辊19左端辊轴与第一粉碎辊19内腔连通，所述冷却水仓内上水管上设置有输送泵，所述第二粉碎辊18左端通过下水管23与冷却水仓6连通，所述壳体1底部设置有集料槽15，所述壳体1底部对应集料槽15下方设置有出料机构，所述第一粉碎辊19和第二粉碎辊18分别均匀设置有第一粉碎刀片2和第二粉碎刀片4。

所述动力机构包括壳体1外侧并排设置的固定支架25，所述固定支架25上设置有主动带轮24和驱动主动带轮24转动的驱动电机26，所述第一粉碎辊19和第二粉碎辊18外端辊轴上套装有从动带轮21，所述主动带轮24与从动带轮21之间套装有传动皮带22。

所述壳体1底部左右对称设置有支撑杆8，所述支撑杆8底端设置有行走轮9。

所述出料机构包括出料筒11，所述出料筒11水平设置，出料筒11顶部与集料槽15底部连通，所述出料筒11右端伸出壳体1外侧，所述壳体1外侧出料筒11右端设置有出料口14。

所述出料筒11内设置有出料轴12，出料轴12上设置有螺旋出料页13，所述出料筒11左端固定设置有驱动出料轴12转动的出料电机10。

所述第一粉碎刀片2和第二粉碎刀片4交叉咬合设置。

实施例2：本实施例与实施例1之间的唯一区别技术特征：所述出料机构替换为出料泵。

本发明的工作原理是：本发明提供一种节能型粉碎冷却装置，结构设置巧妙且布置合理，药材从进料斗进入两第一粉碎辊和第二粉碎辊之间，由于第一粉碎辊和第二粉碎辊上的第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交叉咬合设置，第一粉碎辊和第二粉碎辊受驱动转动时对药材进行高效挤压切割粉碎，粉碎效率高，同时冷却水仓内输送泵通过上水管向第一粉碎辊内输送冷却水，冷却水通过连通管进入第二粉碎辊内，第二粉碎辊内冷却水经过另一端的下水管进入冷却水仓，实现循环冷却，高效节能；粉碎过程中第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁对药材进行冷却，有效防止药材受摩擦产生高温引起药物变性，有效保证药物品质，另外粉碎过程中的冷却为进一步冷却保存，提供方便，进一步节能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。