一种用于垃圾焚烧烟气处理装置的制作方法

本发明涉及烟气处理设备领域，具体为一种用于垃圾焚烧烟气处理装置。

背景技术：

目前，垃圾处理通常采用卫生填埋或焚烧的方式进行处理，随着社会的发展，垃圾填埋场的占地、异味、渗滤液污染等潜在问题越来越突出，所以促进了垃圾焚烧技术的推广和使用。焚烧通常采用焚烧炉进行，高温焚烧炉所产生的尾气对周边环境产生了潜在的威胁，主要是尾气中的灰尘和各类污染污染。种类繁多，多为气态或气溶胶形式存在。包括灰分、二氧化硫(so2)、氮氧化物(nox)、一氧化碳及其他污染物，特别是尾气中的二噁英、呋喃和多环芳烃等强致癌有毒气体，潜在危害更大。二噁英的产生温度为400摄氏度至800摄氏度之间，故焚烧炉通常需要控制炉内温度在800摄氏度以上，但尾气中仍然会包含一些因燃烧不充分或焚烧的垃圾中包含易产生二噁英污染的物质较多，都会导致尾气中仍然会存在二噁英等有害气体。

垃圾焚烧烟气处理装置通常由一组处理设备顺序组成，焚烧炉烟气首先进入除尘器，去除大颗粒的灰尘，然后进入热交换装置，将烟气温度降低，再进入烟气吸收装置，吸收烟气中的可溶性污染物。使净化后的烟气符合垃圾焚烧烟气排放标准。但是因为垃圾焚烧所产生的气态污染物种类多种多样，仅适用常规的烟气处理设施很难确保烟气的达标排放，现有技术装置的气体净化效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于垃圾焚烧烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的实际问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于垃圾焚烧烟气处理装置，包括进气管、第一冷却罐、导气管a、氧化罐、活性炭插盒、导气管b、臭氧发生器、第二冷却罐、水冷装置、导气管c、进液漏斗、透明板、出液口、出气管、过滤罐、搅拌叶片、电机、过滤管，所述活性炭插盒包括盖板、盒框、通风网、插销、橡胶垫，所述水冷装置包括存水槽、入水塞、海绵网、积水槽、出水塞、金属块、支撑板、风扇，所述进气管设置于所述第一冷却罐的左侧，所述导气管a设置于所述第一冷却罐的右侧，所述氧化罐设置于所述导气管a的右侧，所述导气管b设置于所述氧化罐与所述第二冷却罐之间，所述活性炭插盒设置于所述导气管b上，所述臭氧发生器设置于所述氧化罐的右侧，所述水冷装置分别设置于所述第一冷却罐和所述第二冷却罐的外侧，所述导气管c设置于所述第二冷却罐和所述过滤罐之间，所述进液漏斗设置于所述过滤罐的上端，所述透明板设置于所述过滤罐的罐壁上，所述出液口设置于所述过滤罐的下端，所述电机设置于所述氧化罐的内部底端，所述搅拌叶片设置于所述电机的上方，所述过滤管设置于所述过滤罐内，所述盖板设置于所述盒框的顶端，所述通风网设置于所述盒框的两侧内，所述插销设置于所述盖板的内表面的顶端，所述橡胶垫设置于所述盖板的内表面，所述存水槽分别设置于所述第一冷却罐和所述第二冷却罐的外壁上，所述入水塞设置于所述存水槽的一端，所述海绵网的一端与所述金属块连接并设置于所述存水槽的内部，另一端设置于所述积水槽的内部，所述出水塞设置于所述积水槽的底端，所述支撑板设置于所述积水槽的外壁上，所述风扇设置于所述支撑板的上端。

优选的，所述海绵网包括金属网和海绵材料，且所述海面材料包裹在所述金属网上。

优选的，所述进液漏斗的底端设有阀门。

优选的，所述出液口处设有阀门。

优选的，所述透明板上设有刻度线。

有益效果：

本发明提供一种用于垃圾焚烧烟气处理装置，本发明结构简单，具有对烟气高效降温的功能，采用多到净化手段，净化后的烟气安全指数高，可以随意更换的活性炭插盒能保持活性炭的定时更新，保证烟气净化的高质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤罐结构示意图；

图3为本发明水冷装置结构示意图；

图4为本发明水冷装置剖视图；

图5为本发明活性炭插盒结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-进气管、2-第一冷却罐、3-导气管a、4-氧化罐、5-活性炭插盒、6-导气管b、7-臭氧发生器、8-第二冷却罐、9-水冷装置、10-导气管c、11-进液漏斗、12-透明板、13-出液口、14-出气管、15-过滤罐、16-搅拌叶片、17-电机、18-过滤管，501-盖板、502-盒框、503-通风网、504-插销、505-橡胶垫，901-存水槽、902-入水塞、903-海绵网、904-积水槽、905-出水塞、906-金属块、907-支撑板、908-风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于垃圾焚烧烟气处理装置，包括进气管1、第一冷却罐2、导气管a3、氧化罐4、活性炭插盒5、导气管b6、臭氧发生器7、第二冷却罐8、水冷装置9、导气管c10、进液漏斗11、透明板12、出液口13、出气管14、过滤罐15、搅拌叶片16、电机17、过滤管18，活性炭插盒5包括盖板501、盒框502、通风网503、插销504、橡胶垫505，水冷装置9包括存水槽901、入水塞902、海绵网903、积水槽904、出水塞905、金属块906、支撑板907、风扇908，进气管1设置于第一冷却罐2的左侧，导气管a3设置于第一冷却罐2的右侧，氧化罐4设置于导气管a3的右侧，导气管b6设置于氧化罐4与第二冷却罐8之间，活性炭插盒5设置于导气管b6上，臭氧发生器7设置于氧化罐4的右侧，水冷装置9分别设置于第一冷却罐2和第二冷却罐8的外侧，导气管c10设置于第二冷却罐8和过滤罐15之间，进液漏斗11设置于过滤罐15的上端，透明板12设置于过滤罐15的罐壁上，出液口13设置于过滤罐15的下端，电机17设置于氧化罐4的内部底端，搅拌叶片16设置于电机17的上方，过滤管18设置于过滤罐15内，盖板501设置于盒框502的顶端，通风网503设置于盒框502的两侧内，插销504设置于盖板501的内表面的顶端，橡胶垫505设置于盖板501的内表面，存水槽901分别设置于第一冷却罐2和第二冷却罐8的外壁上，入水塞902设置于存水槽901的一端，海绵网903的一端与金属块906连接并设置于存水槽901的内部，另一端设置于积水槽904的内部，出水塞905设置于积水槽904的底端，支撑板907设置于积水槽904的外壁上，风扇908设置于支撑板907的上端，本发明使用时，通过进气管1将垃圾焚烧的烟气通入到第一冷却罐2进行冷却，罐内设有蛇形管道，提高降温效率，其中水冷装置9在本发明使用前需加注水到存水槽901中，利用水的吸附性使得整个海绵网903一直处于湿润状态，通过风扇908加快空气流动，从而加快海绵网903上的水分蒸发快速吸热，通过热传导使得整个冷却罐2快速降温，再经过氧化罐4，臭氧发生器7产生大量臭氧对烟气进行进一步氧化，可以净化未完全燃烧的有毒气体，活性炭插盒5可以对烟气中的小颗粒进行吸附，经过氧化的烟气需要在通过第二冷却罐8进行冷却，过滤罐注有石灰水，再通过石灰水过滤可以对烟气进一步进化达标后排入大气中，其中透明板12上设有刻度，再注入石灰水的液面高度不得高于过滤管18的顶端。

本发明结构简单，具有对烟气高效降温的功能，采用多到净化手段，净化后的烟气安全指数高，可以随意更换的活性炭插盒5能保持活性炭的定时更新，保证烟气净化的高质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。