本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种塑料生产加工用环保切割装置。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂约占塑料总重量的40%-100%，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的，其中高分子聚合物是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料，在塑料制品加工过程中，由挤出机输出的连续形塑料板材往往需要经过切割装置切割成标准规格。
现有公告号为cn206855508u的专利公开了一种新型塑料加工切割装置，它包括机架与切割刀头，所述机架上设置有切割挡板，所述机架上端设置有龙门架，所述龙门架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸下端通过推杆与切割刀头相连接，所述切割刀头包括机壳，所述机壳下端设置有刀片凹槽，所述刀片凹槽内安装有可拆卸刀片，所述可拆卸刀片通过螺丝固定在刀片凹槽内，所述机壳右端安装有吹风风扇，所述吹风风扇下端安装有电加热金属网，通过对于切割刀头进行改装，添加了热风装置，能够很好的将切割好的塑料毛边加热，加热后的毛边很好的服帖在切割好的面上，使得切割效果大大提高，增加了塑料生产加工的效率。
但由于切割时会造成大量塑料废屑，吸尘器往往不能很好的将大部分废屑收集，并且因吸尘器在长时间工作后吸收了大量废屑容易形成阻塞，造成环境污染与机器损坏，因此设计了一种塑料生产加工用环保切割装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种塑料生产加工用环保切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料生产加工用环保切割装置，包括工作台，支撑架，所述工作台底部与支撑架顶部固定连接，所述工作台顶部固定连接有龙门架，所述龙门架上方靠近工作台的一侧设置有液压缸，所述液压缸远离龙门架的一侧设置有转换头，所述转换头远离液压缸的一侧设置有切割刀组，所述工作台靠近龙门架的一侧设置有传送带，所述工作台内部设置有吸尘器，所述吸尘器上方垂直固定连接有挡风板，所述吸尘器内部底端固定设置有电机一，所述电机一顶部垂直设置有传动轴一，所述传动轴一另一端与吸尘器顶部转动连接，所述传动轴一表面套设有风扇一，所述吸尘器后方连接有通风口，所述通风口另一侧与废料箱连接，所述废料箱内靠近工作台的一侧设置有空气排出装置，所述空气排出装置外壳远离工作台的一侧开设有通风孔，所述空气排出装置靠近工作台的一侧固定设置有电机二所述电机二靠近通风孔的一侧水平设置有传动轴二，所述传动轴二另一端与空气排出装置设置有通风孔的一侧转动连接，所述传动轴二表面套设有风扇二，所述空气排出装置后方设置有排风道，所述排风道另一端延伸至工作台底部靠近支撑架的一侧。
优选的，所述吸尘器设置于工作台内部靠近传送带的一侧。
通过采用上述技术方案，使吸尘器吸尘范围覆盖大部分塑料废屑散落位置，回收效果更好。
优选的，所述废料箱内设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，使塑料废屑不会堵住空气排出装置的通风孔。
优选的，所述过滤网一端设置于空气排出装置上方垂直位置靠近工作台的一侧，所述过滤网另一端设置于空气排出装置底端靠近支撑架的一侧。
通过采用上述技术方案，使废料箱内非废料存放区域压缩到更小。
优选的，工作台靠近废料箱的一侧开设有清灰门。
通过采用上述技术方案，使清除废料箱内堆积的塑料废屑这一步骤更加方便。
优选的，所述支撑架底部设置有防滑垫。
通过采用上述技术方案，减少工作时带来的振动从而减少影响切割效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的挡风板阻止塑料废屑飞溅并由吸尘器吸入废料箱收集起来，使得塑料废屑不再飞溅至吸尘器吸尘范围外，并且可以将收集的塑料废屑通过其他加工技术回收再利用，大大减少了对环境的污染，另外本发明设置有转换头，通过转换头可连接不同的切割刀组，满足不同规格的切割需要，非常值得推广。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明的a区结构示意图；
图3为本发明的吸尘器内部结构示意图；
图4为本发明的b区结构示意图。
图中：1工作台、2支撑架、3防滑垫、4龙门架、5液压缸、6转换头、7切割刀组、8挡风板、9传送带、10吸尘器、101传动轴一、102风扇一、103电机一、11通风口、12废料箱、13清灰门、14空气排出装置、141通风孔、142风扇二、143传动轴二、144电机二、145排风道、15过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种塑料生产加工用环保切割装置，包括工作台1，支撑架2，工作台1底部与支撑架2顶部固定连接，工作台1顶部固定连接有龙门架4，龙门架4上方靠近工作台1的一侧设置有液压缸5，液压缸5远离龙门架4的一侧设置有转换头6，转换头6远离液压缸5的一侧设置有切割刀组7，工作台1靠近龙门架2的一侧设置有传送带9，工作台1内部设置有吸尘器10，吸尘器10上方垂直固定连接有挡风板8，吸尘器10内部底端固定设置有电机一103，电机一103顶部垂直设置有传动轴一101，传动轴一101另一端与吸尘器10顶部转动连接，传动轴一101表面套设有风扇一102，吸尘器10后方连接有通风口11，通风口11另一侧与废料箱12连接，废料箱12内靠近工作台1的一侧设置有空气排出装置14，空气排出装置14外壳远离工作台1的一侧开设有通风孔141，空气排出装置14靠近工作台1的一侧固定设置有电机二144电机二144靠近通风孔141的一侧水平设置有传动轴二143，传动轴二143另一端与空气排出装置14设置有通风孔141的一侧转动连接，传动轴二143表面套设有风扇二142，空气排出装置14后方设置有排风道145，排风道145另一端延伸至工作台1底部靠近支撑架2的一侧。
工作原理：未加工塑料通过传送带9推至切割刀组7下方，切割刀组7经由转换头6在液压缸5的驱动下在垂直方向往返运动，完成切割工作，此时塑料废屑飞溅，由吸尘器10上方的挡风板8挡住并滑落，由于吸尘器10内部风扇一102转动，大部分的塑料废屑会经由吸尘器10吸入，同时空气排出装置14内部的大功率电机二144带动风扇二142高速转动，使废料箱12内与外部形成较高的压差，导致吸尘器10内堆积的塑料废屑通过通风口11进入废料箱12。
本发明通过将吸尘器10设置在传送带9两侧，使得吸尘范围覆盖了大部分塑料废屑散落位置，并且通过设置防滑垫3减少机器运转时带来的震动从而减少影响切割效果，有效的防止了塑料废屑飞溅造成的污染。
本发明在空气排出装置14上方设置有过滤网15，所以塑料废屑不会被卷入空气排出装置14导致其通风孔141阻塞。
本发明在工作台1设置有清灰门13，使得废料箱12在积攒了大量塑料废屑之后，非常方便从工作台1侧面的清灰门13将存放的塑料废屑取出，通过其他加工技术回收再利用，非常值得推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。