一种便于取出物料的辣椒酱制备用搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种便于取出物料的辣椒酱制备用搅拌装置。

背景技术：

辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品。以湖南为多，有油制和水制两种，油制是用芝麻油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，容易保存；辣椒酱在制备时，需要在辣椒中加入蒜及一些其他配料进行搅拌，该搅拌大多数都是人工进行的，工厂通常采用搅拌设备进行搅拌，但是传统的搅拌设备对于搅拌后的物料取出不是很便捷，物料取出后，对于装置内部进行清洗也非常的不方便，从而导致搅拌设备的工作效率降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于取出物料的辣椒酱制备用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于取出物料的辣椒酱制备用搅拌装置，包括倒u型上安装板，所述倒u型上安装板的下方设置有u型下安装板，所述u型下安装板的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端两侧均固定有矩形卡板，所述倒u型上安装板的下端两侧均连接有下定位板，下定位板上均开设有矩形卡槽，两个矩形卡板分别卡在两个矩形卡槽中，所述支撑板的中部开设有上圆孔，所述u型下安装板的内侧上端固定有隔板，隔板的中部开设有下圆孔，所述上圆孔中插设有搅拌筒，所述搅拌筒的下端中部固定连接有下料管，所述下料管穿过下圆孔，且下料管位于隔板的下端安装有阀门开关，所述搅拌筒位于支撑板的上端固定套设有限位环，所述限位环贴合在支撑板的上端，且限位环与支撑板之间通过多根固定螺栓i固定，所述倒u型上安装板的上端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端延伸到搅拌筒中，且搅拌轴位于搅拌筒内的外侧均匀连接有多根u型搅拌杆，所述u型下安装板的内侧中部倾斜设置有下料斗，所述下料斗的两端分别贴合在u型下安装板的两内壁上，且下料斗和u型下安装板之间均通过多个固定螺栓ii固定，所述下料斗的下端延伸出u型下安装板，且下料斗的下端固定连接有铲型下料板，所述铲型下料板与地面平行，所述铲型下料板上开设有多组漏孔，所述铲型下料板的下端设置有储料箱，储料箱的上端与铲型下料板的下端不接触，所述铲型下料板的两端均贴合设置有挡片，所述挡片均通过轴铰接在铲型下料板上。

优选的，所述驱动电机的外侧固定套设有电机固定环，所述电机固定环的外侧固定连接有三个l型固定杆，所述l型固定杆远离电机固定环的一端均固定连接有连接板ii，所述连接板ii与倒u型上安装板之间均通过固定螺栓iii固定连接。

优选的，所述限位环由两个半圆环拼接而成，两个半圆环为对称设置，且两个半圆环的两端均固定有连接板i，两个相互贴合的连接板i之间均通过贯穿设置的连接螺栓固定连接，所述限位环的内壁上贴合设置有防滑橡胶圈。

优选的，所述下料斗为u型不锈钢板，且u型不锈钢板为向下45度斜角设置，所述铲型下料板由底板和三个拦板组合而成，三个拦板分别固定在底板的三侧，且拦板的高度均高于底板的高度至少有十公分。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，该便于取出物料的辣椒酱制备用搅拌装置，可快速组装以及拆卸，便于搅拌后取出物料，同时便于拆卸后对搅拌筒内部以及搅拌杆进行清洗，防止对装置内部造成污染，使得下次搅拌的物料更加干净，能够有效的提高搅拌的效率，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明u型下安装板示意图；

图4为本发明搅拌筒示意图；

图5为本发明限位环示意图。

倒u型上安装板1、u型下安装板2、支撑板3、矩形卡板4、下定位板5、隔板6、搅拌筒7、下料管8、阀门开关9、限位环10、固定螺栓i11、搅拌轴12、下料斗13、固定螺栓ii14、铲型下料板15、漏孔16、挡片17、轴18、储料箱19、上圆孔20、下圆孔21、u型搅拌杆22、半圆环23、连接板i24、连接螺栓25、防滑橡胶圈26、驱动电机27、电机固定环28、l型固定杆29、连接板ii30、固定螺栓iii31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种便于取出物料的辣椒酱制备用搅拌装置，包括倒u型上安装板1，倒u型上安装板1的下方设置有u型下安装板2，u型下安装板2的上端固定有支撑板3，支撑板3的上端两侧均固定有矩形卡板4，倒u型上安装板1的下端两侧均连接有下定位板5，下定位板5上均开设有矩形卡槽，两个矩形卡板4分别卡在两个矩形卡槽中，支撑板3的中部开设有上圆孔20，u型下安装板2的内侧上端固定有隔板6，隔板6的中部开设有下圆孔21，上圆孔20中插设有搅拌筒7，搅拌筒7的下端中部固定连接有下料管8，下料管8穿过下圆孔21，且下料管8位于隔板6的下端安装有阀门开关9，搅拌筒7位于支撑板3的上端固定套设有限位环10，限位环10由两个半圆环23拼接而成，两个半圆环23为对称设置，且两个半圆环23的两端均固定有连接板i24，两个相互贴合的连接板i24之间均通过贯穿设置的连接螺栓25固定连接，限位环10的内壁上贴合设置有防滑橡胶圈26，限位环10贴合在支撑板3的上端，且限位环10与支撑板3之间通过多根固定螺栓i11固定，倒u型上安装板1的上端中部固定安装有驱动电机27，驱动电机27的外侧固定套设有电机固定环28，电机固定环28的外侧固定连接有三个l型固定杆29，l型固定杆29远离电机固定环28的一端均固定连接有连接板ii30，连接板ii30与倒u型上安装板1之间均通过固定螺栓iii31固定连接，驱动电机27的输出轴下端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的下端延伸到搅拌筒7中，且搅拌轴12位于搅拌筒7内的外侧均匀连接有多根u型搅拌杆22，u型下安装板2的内侧中部倾斜设置有下料斗13，下料斗13的两端分别贴合在u型下安装板2的两内壁上，且下料斗13和u型下安装板2之间均通过多个固定螺栓ii14固定，下料斗13的下端延伸出u型下安装板2，且下料斗13的下端固定连接有铲型下料板15，下料斗13为u型不锈钢板，且u型不锈钢板为向下45度斜角设置，铲型下料板15由底板和三个拦板组合而成，三个拦板分别固定在底板的三侧，且拦板的高度均高于底板的高度至少有十公分，铲型下料板15与地面平行，铲型下料板15上开设有多组漏孔16，铲型下料板15的下端设置有储料箱19，储料箱19的上端与铲型下料板15的下端不接触，铲型下料板15的两端均贴合设置有挡片17，挡片17均通过轴18铰接在铲型下料板15上。

工作原理：该便于取出物料的辣椒酱制备用搅拌装置，在组装时，可将搅拌筒7从上圆孔20插入，下料管8穿过下圆孔21，将限位环10固定在支撑板3上，将倒u型上安装板1在支撑板3的上部安装，使得搅拌轴12连带u型搅拌杆22一起插入到搅拌筒7中，倒u型上安装板1通过矩形卡板4插入矩形卡槽中实现固定，可通过搅拌筒7的上端向其内部添料，开启驱动电机27进行搅拌，填料前需要将阀门开关9关闭，搅拌结束后，可打开阀门开关9，搅拌后的物料通过下料管8掉落到下料斗13上，然后随着下料斗13滑落到铲型下料板15中，再通过铲型下料板15上的漏孔16漏到储料箱19中，储料箱19装满料后可直接取走，非常的方便，需要对搅拌轴12、u型搅拌杆22和搅拌筒7内部进行清洗时，可直接上提倒u型上安装板1，矩形卡板4脱离矩形卡槽，u型上安装板1连带搅拌轴12和u型搅拌杆22可直接取出，这时可单独对搅拌轴12和u型搅拌杆22冲洗干净，通过取出固定限位环10的固定螺栓i11，直接上提搅拌筒7，可将搅拌筒7取出，然后将取出的搅拌筒7内部清洗干净即可，清洗晾干后，按组装顺序再次组装即可；该便于取出物料的辣椒酱制备用搅拌装置，可快速组装以及拆卸，便于搅拌后取出物料，同时便于拆卸后对搅拌筒内部以及搅拌杆进行清洗，防止对装置内部造成污染，使得下次搅拌的物料更加干净，能够有效的提高搅拌的效率，实用性强，利于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。