一种炭基催化法脱硫脱硝装置的烟气系统的制作方法

本发明涉及一种炭基催化法脱硫脱硝装置的烟气系统，属于环境工程领域。

背景技术：

炭基催化剂烟气脱硫脱硝技术原理为：烟气在炭基催化剂的吸附及催化作用下，烟气中的so2和o2及h20发生反应生成h2so4，h2so4吸附在炭基催化剂表面；同时利用炭基催化剂的催化性能，烟气中nox与稀释氨气发生催化还原反应生成n2，实现了烟气的脱硫脱硝，吸附催化反应后的炭基催化剂进行再生后循环利用。在脱硫脱硝装置注入稀释氨气，用于实现烟气净化过程的脱硝反应，将烟气中的nox转化为n2。

烟气系统是炭基催化剂烟气脱硫脱硝技术的核心，通过增压风机将烟气引入脱硫脱硝塔，烟气净化后通过烟囱排入大气。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供一种可以调节烟气流量和温度的炭基催化法脱硫脱硝装置的烟气系统。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种炭基催化法脱硫脱硝装置的烟气系统，包括脱硫脱硝塔和烟囱，脱硫脱硝塔入口处设有入口烟道，出口处设有出口烟道，出口烟道与烟囱连接，所述入口烟道上设有增压风机，入口烟道在增压风机前连接有冷风吸入管道，在冷风吸入管道之前设有第一电动挡板阀，冷风吸入管道末端设有空气过滤器，冷风吸入管道在空气过滤器后设有第二电动挡板阀。

对上述技术方案的进一步设计为：所述入口烟道在增压风机与冷风吸入管道之间设有流量计，入口烟道在增压风机与脱硫脱硝塔之间设有温度计。

所述入口烟道在增压风机与流量计之间设有压力变送器，入口烟道在增压风机与压力变送器之间设有第三电动挡板阀。

所述入口烟道在增压风机与温度计之间设有第一烟气分析仪，出口烟道上设有第二烟气分析仪。

所述脱硫脱硝塔的入口和出口处分别设有第四电动挡板阀和第五电动挡板阀。

本发明的有益效果为：

本发明中通过流量计检测增压风机的入口流量，温度计检测增压风机出口的烟气温度，并以这两个参数为依据调节冷风吸入管道的第二电动挡板阀的开度，来实现调节进入脱硫脱硝塔的烟气流量和温度。

当增压风机入口的烟气流量低于设定值时，调节第二电动挡板阀的开度补充空气提高烟气流量。当增压风机出口的温度高于设定值时，调节第二电动挡板阀的开度补充冷空气降低烟气温度。当两者同时要求吸入空气，第二电动挡板阀的调节幅度优先执行较大的开度值。

在调节烟气流量和温度的过程中，通过压力变送器测量增压风机的入口压力，来调节第三电动挡板阀的开度，实现烟道压力的平稳。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图中：1-入口烟道；2-第一电动挡板阀；3-冷风吸入管道；4-第二电动挡板阀；5-空气过滤器；6-流量计；7-压力变送器；8-第三电动挡板阀；9-增压风机；10-第一烟气分析仪；11-温度计；12-第四电动挡板阀；13-脱硫脱硝塔；14-第五电动挡板阀；15-第二烟气分析仪；16-出口烟道；17-烟囱。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，本实施例的一种炭基催化法脱硫脱硝装置的烟气系统，包括脱硫脱硝塔13和烟囱17，脱硫脱硝塔13入口处设有入口烟道1，出口处设有出口烟道16，出口烟道16与烟囱17连接，在入口烟道1上设置有增压风机9，用于将烟气引入脱硫脱硝塔13中净化，净化后的烟气通过出口烟道16由烟囱17排入大气。

在入口烟道1的初始段设置有第一电动挡板阀2，是烟气的总阀门，控制烟气与炭基催化剂脱硫脱硝装置的连通或隔离。

入口烟道1在第一电动挡板阀2和增压风机9之间设置有冷风吸入管道3，需要时吸入定量的冷风，降低烟气温度或增加烟气流量。冷风吸入管道3的末端设置空气过滤器5，防止杂物进入烟气。在空气过滤器5之后设置第二电动挡板阀4，挡板阀开度在0~100%之间任意可调，利用增压风机9的入口负压吸入定量的冷风。

入口烟道1在增压风机9前设置有流量计6，测量进入脱硫脱硝塔13的烟气流量。入口烟道1在流量计7后、增压风机9前设置有压力变送器7，测量进入增压风机的烟气压力。

增压风机9的入口设置有第三电动挡板阀8，挡板阀开度在0~100%之间任意可调，调节增压风机9的入口压力。

增压风机9后设置有第一烟气分析仪10，测量进入脱硫脱硝塔13的烟气的污染物浓度。在增压风机9后还设置有温度计11，测量进入脱硫脱硝塔13的烟气温度。

本实施例在脱硫脱硝塔13的入口和出口分别设置第四电动挡板阀12和第五电动挡板阀14，在需要时关闭隔离烟气。

在脱硫脱硝塔13的入口设置第一烟气分析仪10，在出口烟道16设置有第二烟气分析仪15，测量脱硫脱硝塔13净化前后烟气的污染物浓度。

本发明的技术方案不局限于上述各实施例，凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本发明要求保护的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种炭基催化法脱硫脱硝装置的烟气系统，包括脱硫脱硝塔和烟囱，脱硫脱硝塔入口处设有入口烟道，出口处设有出口烟道，出口烟道与烟囱连接，入口烟道上设有增压风机，入口烟道在增压风机前连接有冷风吸入管道，在冷风吸入管道之前设有第一电动挡板阀，冷风吸入管道末端设有空气过滤器，冷风吸入管道在空气过滤器后设有第二电动挡板阀，入口烟道在增压风机与冷风吸入管道之间设有流量计，入口烟道在增压风机与脱硫脱硝塔之间设有温度计；该烟气系统通过流量计检测增压风机的入口流量，温度计检测增压风机出口的烟气温度，并以这两个参数为依据调节冷风吸入管道的第二电动挡板阀的开度，来实现调节进入脱硫脱硝塔的烟气流量和温度。

技术研发人员：孟春强;邢德山;李永生;柴晓琴;许芸;左程
受保护的技术使用者：国电环境保护研究院有限公司
技术研发日：2018.09.28
技术公布日：2018.12.07