一种pH在线检测反应釜的制作方法

本发明涉及固定式反应设备技术领域，尤其涉及一种ph在线检测反应釜。

背景技术：

2-氯-3-氰基吡啶是重要的化工中间体，是多种原料药及农药的重要原料，同时也是制备2-氯烟酸的重要原材料。其制备方法采用n-氧代烟酰胺通过氯代试剂氯代的方式制备，该反应产生大量的水和烟酸，而制备2-氯烟酸的过程中，需要用到大量的水作为原料，企业生产为了节省资源，降低污染，通常会回收制备2-氯-3-氰基吡啶产生的氯化物母液，通过调整氯化物母液的ph获得可以投入下一步使用的水。

然而，目前的氯化物母液调整ph的方式较粗糙，通过人工加减、人工取样检测的方式进行生产过程监控，效率及其低下，且浪费了大量的人力资源。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提出了一种能够更加高效、自动化程度高，能够降低企业用人成本的ph在线检测反应釜。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种ph在线检测反应釜，包括釜体、进料口、出料口、循环管、泵、ph检测器和套管，所述釜体的顶端设有进料口，釜体的底端设有出料口，釜体的下端与釜体的上端通过循环管相互连通，所述循环管的外侧套设有套管，所述循环管上安装有泵，循环管上还安装有ph检测器。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括电机、搅拌轴和搅拌桨，所述电机固定安装在釜体顶部中央，所述搅拌桨通过搅拌轴与电机传动连接，所述搅拌轴与釜体轴线相重合。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括盘管，所述盘管盘绕在釜体侧壁的外表面或内表面。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括取样口，所述取样口位于循环管上，取样口的位置靠近ph检测器。

更进一步优选的，还包括集液器，所述集液器的一端凹陷，集液器固定安装在ph检测器的下方，所述ph检测器的检测端位于集液器凹陷部分的内侧。

本发明的ph在线检测反应釜相对于现有技术具有以下有益效果：

常规反应釜ph检测手段通常为在反应釜内伸入ph检测探头，该手段可以直接检测到反应釜内物料的ph值，然而ph值容易随着温度变化而变化，中和反应的过程往往也伴随着热量放出，因此不能及时准确地进行ph值的测量，本发明通过循环管路将反应釜内的物料引出，同时采用套管对循环管路内的物料进行降温，通过在循环管路上设置ph检测器就可以检测反应釜内物料在正常温度下的ph值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的ph在线检测反应釜侧面剖视图；

图2为本发明的ph在线检测反应釜集液器部分的局部放大示意图。

图中：1-釜体、2-进料口、3-出料口、4-循环管、5-泵、6-ph检测器、7-套管、8-电机、9-搅拌轴、10-搅拌桨、11-盘管、12-取样口、13-集液器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的ph在线检测反应釜，其包括釜体1、进料口2、出料口3、循环管4、泵5、ph检测器6和套管7，釜体1的上端开有进料口2，附体的下端开有出料口3，釜体1上端与下端之间还通过循环管4相互连通，循环管4上安装有泵5和ph检测器6，循环管4的外侧套接安装有套管7。

进料口2用于投料，出料口3用于出料，釜体1内的物料体系通过泵5和循环管4进行循环，同时循环管4上套接的套管7内可以通入换热介质，通过换热介质对循环管4内的物料体系进行降温，当反应釜内的中和反应较剧烈时，釜内物料快速升温，在温度影响下，ph检测器6的检测数据不能准确代表釜内物料的准确ph值，因此采用循环管4进行部分物料降温检测的方式可以使检测ph值更加准确，同时循环管4有利于促进中和反应的快速进行，加快釜内物料的混合。

在一具体实施方式中，还包括电机8、搅拌轴9和搅拌桨10，釜体1顶部中央或底部中央或釜体1的侧面安装有电机8，搅拌桨10通过搅拌轴9与电机8的转轴传动连接。

以上实施方式让釜内的物料混合速度加快，同时加快中和反应的反应速率，在常规的反应釜中，ph检测器6安装在釜内，而搅拌设备快速运转很可能会对ph检测器6造成损伤，并且在搅拌的过程中釜内的物料容易形成涡流，也容易导致ph检测器6无法与物料直接接触，导致无法进行ph在线检测，本发明的实施方式采用在循环管4内进行检测，可以有效避免涡流导致的ph检测器6无法与物料直接接触的问题。

在一具体实施方式中，还包括盘管11，盘管11盘绕在釜体1侧壁的外表面或内表面。

釜体1侧壁上设置盘管11结构可以增强釜体1的换热性能，对应反应相对剧烈的中和反应，通过盘管11结构能够更加有效地进行釜体1的热交换，避免釜体1中和反应温度急剧升高。

在一具体实施方式中，还包括取样口13，取样口13位于循环管4上，取样口13的位置靠近ph检测器6。

常规反应釜一枚没有设置直接取样口13，如果生产需要取样则通过打开反应釜的进料口2取料，这样不仅取料麻烦，而且危险性较高，本发明的实施方式采用在循环管4上设置取样口13取样，克服了常规取样的问题，取样的难度大大降低。

在一具体实施方式中，还包括集液器13，集液器13的一端凹陷，当有液体流过时，液体会在凹陷处进行保留，集液器13安装在循环管4内且位于ph检测器6的下方，ph检测器6的检测端位于集液器13凹陷部分的内侧。

当循环管4内流经液体时，液体会在集液器13的凹陷处逗留，ph检测器6的检测端则会浸没在凹陷处的液体内，保证ph检测器6的正常工作，常规反应釜内ph检测器6的检测端常常会因为无法浸没在物料液体内而无法正产进行检测工作，同时采用本实施方式，ph检测器6更加方便进行拆卸和更换，无需进入反应釜内部，操作方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种pH在线检测反应釜，包括釜体、进料口、出料口、循环管、泵、pH检测器和套管，所述釜体的顶端设有进料口，釜体的底端设有出料口，釜体的下端与釜体的上端通过循环管相互连通，所述循环管的外侧套设有套管，所述循环管上安装有泵，循环管上还安装有pH检测器，本发明能够更加快速直接检测到釜内物料的pH值，同时检测过程自动化，降低企业的人员投入，从而降低企业生产成本。

技术研发人员：齐鲲鹏
受保护的技术使用者：老河口市天和科技有限公司
技术研发日：2018.10.25
技术公布日：2019.02.12