实验室多功能相似模拟材料搅拌输送一体试验装置的制作方法

本发明属于矿山开采室内相似模拟实验技术领域，具体涉及一种实验室多功能相似模拟材料搅拌输送一体试验装置。

背景技术：

搅拌机广泛应用于民用和工业工程，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在实验室进行相似模拟材料试验时，也需要将相似模拟材料搅拌均匀，搅拌均匀后从搅拌机内输出再取出相似模拟材料，现有的搅拌机分为多种，有自落式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机、强制式搅拌机等。现有的搅拌机对水泥的搅拌具有搅拌不均匀、搅拌速度慢、移动困难、搅拌完成后运料困难、不够安全等缺点，无法满足使用者的需求。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种搅拌均匀、搅拌速度快、便于移动、便于输出料、更加安全的实验室多功能相似模拟材料搅拌输送一体试验装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：实验室多功能相似模拟材料搅拌输送一体试验装置，包括皮带输送机和顶部敞口的搅拌筒，搅拌筒底部设置有至少三条支腿，每条支腿下端均设置有万向轮，搅拌筒内沿垂直方向转动设置有一根中心搅拌轴和四根边缘搅拌轴，四根边缘搅拌轴围绕中心搅拌轴布置，四根边缘搅拌轴沿径向方向与中心搅拌轴的距离不等，四根边缘搅拌轴围绕中心搅拌轴圆形阵列布置，搅拌筒底部设置有中间驱动电机和四个边缘驱动电机，中间驱动电机与中心搅拌轴下端传动连接，四个边缘驱动电机分别与四个边缘搅拌轴下端传动连接，每根边缘搅拌轴上均设置有两层边缘搅拌叶片，中心搅拌轴上设置有位于上层的边缘搅拌叶片上方的中心搅拌机构；

搅拌筒底部设置有出料口和用于启封出料口的封盖，出料口下方设置有接有物料导移弯管，在物料导移弯管的出料口位于皮带输送机的进料端上方，皮带输送机上安装有物料输送定量装置。

每层边缘搅拌叶片均包括四片沿边缘搅拌轴圆周方向均匀布置且上下交错的搅拌叶片,每片搅拌叶片均呈矩形状。

中心搅拌机构包括一个安装盘和三根l型杆，安装盘同轴线固定设置在中心搅拌轴上端，三根l型杆的水平段的内端固定连接在安装盘的外圆周边缘，每根l型杆的竖直段下端均转动连接有一个风扇状叶片，三个风扇叶片的结构及尺寸均相同，三个风扇叶片在高度轴向方向上和径向方向上均间隔布置，每个风扇状叶片均能包括四片扇叶，每片扇叶的侧边均设置有切割刃。

支腿上安装有用于控制中间驱动电机和四个边缘驱动电机的多功能无线控制开关装置。

封盖一侧通过销轴转动连接在搅拌筒底部。

搅拌筒的上侧边设置有环形插槽，环形插槽内插设有加高筒壁，加高筒壁由弧心角为120°的三块弧形板合围而成，每块弧形板的外部均设置有一个手柄。

支腿设置有三根，三根支腿围绕搅拌筒的中心均匀布置，相邻两根支腿之间通过水平设置的加强杆连接。

采用上述技术方案，本发明在工作使用时，将相似材料倒入搅拌筒内，通过遥控器操控多功能无线控制开关装置启动中间驱动电机和四个边缘驱动电机，中间驱动电机驱动中间搅拌轴旋转，边缘驱动电机驱动边缘搅拌轴旋转，带动边缘搅拌叶和风扇状叶片在搅拌筒内旋转，对相似材料进行混合搅拌，由于边缘搅拌叶片以及风扇状叶片的在高度上的层状分布，且风扇状叶片在径向方向的回转半径也不相同，这样很方便将相似材料搅拌均匀。由于风扇状叶片转动连接在l型杆下端，在随着l型杆转动的同时，风扇状叶片也会自转，进一步提高搅匀效果。搅拌一段时间搅匀后，旋转封盖，出料口被打开，边缘搅拌叶片以及风扇状叶片在对相似材料搅拌的同时，将相似材料通过出料口落到物料导移弯管内，通过物料导移弯管流动到皮带输送机的进料端，物料输送定量装置对相似材料进行称量，再由皮带输送机输送到实验室内的指定地方。

中间驱动电机和四个边缘驱动电机可以单独启动且正反转旋转，即每根搅拌轴都可独立转动，可以根据搅拌料的体积来决定由几层搅拌叶片来搅拌，当搅拌料的体积较少时，可单独开启最下一层的边缘搅拌叶片，以此类推，当相似材料的体积较多时，可同时开启边缘搅拌叶片和上方的中心搅拌机构来搅拌。加高筒壁可以根据被搅拌料的体积情况来进行安装与拆卸。

封盖可以在搅拌时关上，在完成搅拌后打开，以供出料。

皮带输送机可以匀速的运料，皮带输送机上的定量装置可以根据实际情况进行出料。

综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，具有完整的搅拌系统且加设有运输系统；本发明的叶片大大的提升了搅拌质量；本发明加快了搅拌速度；本发明实现了根据不同体积的料应用不同的搅拌形式，加高筒壁的设计更是为此奠定了基础；本发明设计了万向轮，使该搅拌机可灵活移动；本发明加了物料导移弯管和多功能带式输送机，可把输出物料送达到指定位置。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的仰视图；

图3为本发明的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的实验室多功能相似模拟材料搅拌输送一体试验装置，包括皮带输送机1和顶部敞口的搅拌筒2，搅拌筒2底部设置有至少三条支腿3，每条支腿3下端均设置有万向轮4，搅拌筒2内沿垂直方向转动设置有一根中心搅拌轴5和四根边缘搅拌轴6，中心搅拌轴5沿搅拌筒2的中心线布置，四根边缘搅拌轴6围绕中心搅拌轴5布置，四根边缘搅拌轴6沿径向方向与中心搅拌轴5的距离不等，搅拌筒2底部设置有中间驱动电机7和四个边缘驱动电机8，中间驱动电机7与中心搅拌轴5下端传动连接，四个边缘驱动电机8分别与四个边缘搅拌轴6下端传动连接，每根边缘搅拌轴6上均设置有两层边缘搅拌叶片9，中心搅拌轴5上设置有位于上层的边缘搅拌叶片9上方的中心搅拌机构；

搅拌筒2底部设置有出料口和用于启封出料口的封盖10，出料口下方设置有接有物料导移弯管11，在物料导移弯管11的出料口位于皮带输送机1的进料端上方，皮带输送机1上安装有物料输送定量装置（图中未示出）。

每层边缘搅拌叶片9均包括四片沿边缘搅拌轴6圆周方向均匀布置且上下交错的搅拌叶片,每片搅拌叶片均呈矩形状。

中心搅拌机构包括一个安装盘12和三根l型杆13，安装盘12同轴线固定设置在中心搅拌轴5上端，三根l型杆13的水平段的内端固定连接在安装盘12的外圆周边缘，每根l型杆13的竖直段下端均转动连接有一个风扇状叶片14，三个风扇叶片的结构及尺寸均相同，三个风扇叶片在高度轴向方向上和径向方向上均间隔布置，每个风扇状叶片14均能包括四片扇叶，每片扇叶的侧边均设置有切割刃。

支腿3上安装有用于控制中间驱动电机7和四个边缘驱动电机8的多功能无线控制开关装置15。

封盖10一侧通过销轴转动连接在搅拌筒2底部。

搅拌筒2的上侧边设置有环形插槽16，环形插槽16内插设有加高筒壁17，加高筒壁17由弧心角为120°的三块弧形板合围而成，每块弧形板的外部均设置有一个手柄18。

支腿3设置有三根，三根支腿3围绕搅拌筒2的中心均匀布置，相邻两根支腿3之间通过水平设置的加强杆19连接。

本发明在工作使用时，将相似材料倒入搅拌筒2内，通过遥控器操控多功能无线控制开关装置15启动中间驱动电机7和四个边缘驱动电机8，中间驱动电机7驱动中间搅拌轴旋转，边缘驱动电机8驱动边缘搅拌轴6旋转，带动边缘搅拌叶和风扇状叶片14在搅拌筒2内旋转，对相似材料进行混合搅拌，由于边缘搅拌叶片9以及风扇状叶片14的在高度上的层状分布，且风扇状叶片14在径向方向的回转半径也不相同，这样很方便将相似材料搅拌均匀。由于风扇状叶片14转动连接在l型杆13下端，在随着l型杆13转动的同时，风扇状叶片14也会自转，进一步提高搅匀效果。搅拌一段时间搅匀后，旋转封盖10，出料口被打开，边缘搅拌叶片9以及风扇状叶片14在对相似材料搅拌的同时，将相似材料通过出料口落到物料导移弯管11内，通过物料导移弯管11流动到皮带输送机1的进料端，物料输送定量装置对相似材料进行称量，再由皮带输送机1输送到实验室内的指定地方。

中间驱动电机7和四个边缘驱动电机8可以单独启动且正反转旋转，即每根搅拌轴都可独立转动，可以根据搅拌料的体积来决定由几层搅拌叶片来搅拌，当搅拌料的体积较少时，可单独开启最下一层的边缘搅拌叶片9，以此类推，当相似材料的体积较多时，可同时开启边缘搅拌叶片9和上方的中心搅拌机构来搅拌。加高筒壁17可以根据被搅拌料的体积情况来进行安装与拆卸。

封盖10可以在搅拌时关上，在完成搅拌后打开，以供出料。

皮带输送机1可以匀速的运料，皮带输送机1上的定量装置可以根据实际情况进行出料。

本发明中的皮带输送机1、多功能无线控制开关装置15和物料输送定量装置均为现有成熟技术，具体构造不再赘述。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。