一种石油提炼废气净化装置的制作方法

文档序号:16298668发布日期:2018-12-18 21:26阅读:262来源:国知局
一种石油提炼废气净化装置的制作方法

本实用新型是一种石油提炼废气净化装置,属于净化设备技术领域。



背景技术:

净化装置中有多种不同的技术和介质,使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有:吸附技术、离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等.

现有技术公开了申请号为:201220189400.8的一种废气净化装置,所述废气净化装置包括:废气进入管道所述废气进入管道与第一个废气净化塔的底部相连接,所述废气排出管道设置在最后一个废气净化塔的上端,其特征在于,所述废气净化装置还包括一夹套,所述夹套套设在所述废气进入管道外;所述夹套上设置有一注水口,和一排水口。采用所述废气净化装置可以充分利用现有空间,减少废气净化塔处理废气的压力,也避免了有害气体二次蒸发。但是其不足之处在于现有的净化设备无法将废气彻底净化干净,且净化效率低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石油提炼废气净化装置,以解决现有的净化设备无法将废气彻底净化干净,且净化效率低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种石油提炼废气净化装置,其结构包括导流槽、进气管道、异味净化器、过滤器、光触媒器、消毒器、排污管、排气管、水洗喷淋管、出气管道,所述异味净化器与光触媒器设在同一平行线上,所述异味净化器与光触媒器的形状面积都相等,所述异味净化器与光触媒器的上下两端各设有通孔,且异味净化器与光触媒器的两个通孔都设有同一直线上,进气管道的右端和异味净化器底部的通孔与出气管道左端和光触媒器底部的通孔都进行固定连接,所述出气管道右侧贯穿连接消毒器左下端,所述过滤器为半个圆角长方体,左右两端分别嵌在异味净化器与光触媒器顶部的通孔上,所述异味净化器与光触媒器底部的四个边上各设有相等的支撑脚;所述消毒器由进口、壳体、显示屏、发热器、处理器、出口组成,所述进口与出口设在同一模块上,所述进口和出口与不同的管道相连通,所述进口与出口之间设有两个相同的管道,所述两个管道通过螺纹旋紧连接在壳体底部,所述两个管道贯穿并伸入壳体内部,所述处理器外壁的四个面与壳体内壁紧密贴合,所述壳体顶部设有显示屏和发热器,所述发热器嵌在壳体顶部,通过壳体与处理器互相配合,通过进口与出气管道套在一起。

所述导流槽呈“匚”形结构,左右两端与进气管道和排污管进行无隙连接。

所述异味净化器与光触媒器前后两端通过横杆连接在一起。

所述过滤器内部设有活性炭吸附层。

所述消毒器顶部与排污管相嵌合。

所述水洗喷淋管与排污管互相构成倒“ㄣ”形结构。

进一步地,所述进气管道、排污管、排气管、出气管道都具有防腐功能。

进一步地,所述处理器内部设有杀菌元件。

有益效果

本实用新型一种石油提炼废气净化装置,通过进气管道将石油提炼中产生的废气传送到异味净化器、过滤器、光触媒器内部将各种细菌、霉菌、除去各种异味、烟味、吸附粉尘,然后将再将气体通过出气管道传送到进口内部,再通过进口通到处理器内部,用处理器与发热器互相配合对气体高度杀菌消毒,将废气内部的杂质彻底净化干净,然后再将杂质通过排污管排出,提高气体的质量和净化的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种石油提炼废气净化装置的结构示意图;

图2为本实用新型的消毒器结构示意图;

图3为本实用新型一种石油提炼废气净化装置的异味净化器内部示意图。

图4为本实用新型一种石油提炼废气净化装置的出口连接示意图。

图中:导流槽-1、进气管道-2、异味净化器-3、过滤器-4、光触媒器-5、消毒器-6、进口-601、壳体-602、显示屏-603、发热器-604、处理器-605、出口-606、排污管-7、排气管-8、水洗喷淋管-9、出气管道-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油提炼废气净化装置,其结构包括导流槽1、进气管道2、异味净化器3、过滤器4、光触媒器5、消毒器6、排污管7、排气管8、水洗喷淋管9、出气管道10,所述异味净化器3与光触媒器5设在同一平行线上,所述异味净化器3与光触媒器5的形状面积都相等,所述异味净化器3与光触媒器5的上下两端各设有通孔,且异味净化器3与光触媒器5的两个通孔都设有同一直线上,进气管道2的右端和异味净化器3底部的通孔与出气管道10左端和光触媒器5底部的通孔都进行固定连接,所述出气管道10右侧贯穿连接消毒器6左下端,所述过滤器4为半个圆角长方体,左右两端分别嵌在异味净化器3与光触媒器5顶部的通孔上,所述异味净化器3与光触媒器5底部的四个边上各设有相等的支撑脚;所述消毒器6由进口601、壳体602、显示屏603、发热器604、处理器605、出口606组成,所述进口601与出口606设在同一模块上,所述进口601和出口606与不同的管道相连通,所述进口601与出口606之间设有两个相同的管道,所述两个管道通过螺纹旋紧连接在壳体602底部,所述两个管道贯穿并伸入壳体602内部,所述处理器605外壁的四个面与壳体602内壁紧密贴合,所述壳体602顶部设有显示屏603和发热器604,所述发热器604嵌在壳体602顶部,通过壳体与处理器605互相配合,通过进口601与出气管道10套在一起,所述导流槽1呈“匚”形结构,左右两端与进气管道2和排污管7进行无隙连接,所述异味净化器3与光触媒器5前后两端通过横杆连接在一起,所述过滤器4内部设有活性炭吸附层,所述消毒器6顶部与排污管7相嵌合,所述水洗喷淋管9与排污管7互相构成倒“ㄣ”形结构。

本专利所说的处理器605腐蚀、结垢、菌藻、水质恶化而研制的综合处理器,由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程,具有对水质综合优化处理,防垢、防腐、杀菌、灭藻功能。

在进行使用时,首先用支撑脚将异味净化器3和光触媒器5固定支撑起来,然后用进气管道2连接在异味净化器3下端,将出气管道10连接在光触媒器5下端,然后通过进气管道2将石油提炼中产生的废气传送到异味净化器3内部进行除臭、除灰尘,然后再将初步处理后的废气传送到过滤器4内部,通过过滤器4内部的活性炭进一步的过滤处理,再传送到光触媒器5内部进行深度的将各种细菌、霉菌、除去各种异味、烟味、吸附粉尘,然后将再将气体通过出气管道10传送到进口601内部,再通过进口601通到处理器605内部,用处理器605与发热器604互相配合对气体高度杀菌消毒,将废气内部的杂质彻底净化干净,然后再将杂质通过排污管7排出,提高气体的质量和净化的效率。

本实用新型解决的问题是解决现有的净化设备无法将废气彻底净化干净,且净化效率低的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过进气管道将石油提炼中产生的废气传送到异味净化器、过滤器、光触媒器内部将各种细菌、霉菌、除去各种异味、烟味、吸附粉尘,然后将再将气体通过出气管道传送到进口内部,再通过进口通到处理器内部,用处理器与发热器互相配合对气体高度杀菌消毒,将废气内部的杂质彻底净化干净,然后再将杂质通过排污管排出,提高气体的质量和净化的效率。具体如下所述:

所述进口601与出口606设在同一模块上,所述进口601和出口606与不同的管道相连通,所述进口601与出口606之间设有两个相同的管道,所述两个管道通过螺纹旋紧连接在壳体602底部,所述两个管道贯穿并伸入壳体602内部,所述处理器605外壁的四个面与壳体602内壁紧密贴合,所述壳体602顶部设有显示屏603和发热器604,所述发热器604嵌在壳体602顶部,通过壳体与处理器605互相配合,通过进口601与出气管道10套在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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