本实用新型涉及一种pH自动调节系统，具体为一种乳液pH自动调节系统。
背景技术：
在丙烯酸乳液合成后期，乳液体系呈酸性，需要用氨水将体系pH调节至pH值为7-8，若不调节丙烯酸乳液的pH值，此时酸性的乳液体系条件会促使聚合物降解，因而酸性条件下的丙烯酸乳液不稳定，同时，在丙烯酸乳液的应用过程中，某些后续的助剂比如丙烯酸酯类增稠剂只能在中性条件下使用。因此在丙烯酸乳液合成过程中，用氨水调节pH是必不可少的步骤。但该调节pH值的过程目前基本都是人工调节，调节准确度不高，且在调节过程中氨水气味太重，严重影响操作人员现场操作，而且来回进行取样测试大大的降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种乳液pH自动调节系统，应用该系统，酸度计可以实时测试体系中乳液的pH，当pH数据达到设定指标范围内时，传输信号至控制器，通过控制器控制流量控制阀关停，从而自动、高效地调节体系的pH；且该过程中，反应装置为密闭状态，不会出现氨水挥发影响工作环境的问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种乳液pH自动调节系统，包括反应装置；所述反应装置为密闭容器，反应装置设有进料阀和出料阀；其特征在于：所述pH自动调节系统还包括流量控制阀、用于测试反应装置中乳液pH的实时测试酸度计和控制器；所述反应装置上表面设有酸度检测口；所述实时测试酸度计的中部通过酸度检测口与反应装置密封安装；所述实时测试酸度计下端为酸度敏感点，所述酸度敏感点通过酸度检测口进入反应装置，并伸入液面以下；所述实时测试酸度计上端设有pH酸度显示仪；所述反应装置外侧壁上部设有一个氨水进口；所述流量控制阀连接在氨水进料管上，氨水进料管与氨水进口相连接；所述控制器输入端与pH酸度显示仪相连，输出端与流量控制阀相连。
优选的，所述流量控制阀为电磁阀，当接收到控制器传输的信号时，可以立即关闭阀门，从而停止向反应装置添加氨水。
优选的，所述反应装置内壁顶部中间还设有一个螺旋搅拌器，螺旋搅拌器上设有多个螺旋搅拌桨，螺旋搅拌器的搅拌作用可以使得氨水与乳液充分混匀，各部分pH一致，这样才可以保证酸度敏感点测试的pH可以代表整个体系的pH，确保pH数据的准确性。
优选的，所述反应装置内壁顶部还呈网状均匀分布有多个喷淋头，各喷淋头之间通过管道连接。氨水易挥发，在向体系添加氨水的过程中，部分氨水将会挥发在装置上部，该部分氨水因未进入乳液体系，因而不能在酸度计上体现出该部分氨水对乳液体系pH的影响，导致过量添加氨水，降低了该装置的精度。通过在反应装置内壁顶部增设喷淋头，可以定时喷淋少量水，吸收空气中的氨气，回收至体系，以减少氨水挥发给装置精度带来的影响，提高装置的精度。
所述反应装置底面为边缘高于靠近出料阀的中部的锥形，便于pH调节后的乳液完全从反应装置中排出，而不残留。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种乳液pH自动调节系统， 具有如下有益效果：
一、采用本实用新型的乳液pH自动调节系统，实时酸度检测计可以实现实时检测并及时反馈给控制器，控制器控制氨水流量控制阀，实现体系pH的自动调节。
二、反应装置为密闭装置，避免氨水挥发至工作环境中。
三、自带螺旋搅拌装置，保证乳液和氨水的充分混合，提高pH数据的准确性。
四、带有氨水回收喷淋装置，提高装置的精度。
附图说明
图1为本实用新型乳液pH自动调节系统实施例的结构示意图；
图2为本实施例中氨水回收喷淋装置的结构示意图。
附图标记：1、流量控制阀；2、pH酸度显示仪；3、反应装置；4、酸度敏感点；5、氨水进口；6、控制器；7、螺旋搅拌桨；8、喷淋头；9、进料阀；10、出料阀；11、酸度检测口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至2所示的乳液pH自动调节系统，包括一个密闭的反应装置3，反应装置3上表面设有进料阀9，下表面设有出料阀10。该乳液pH自动调节系统还包括流量控制阀1、用于测试反应装置3中乳液pH的实时测试酸度计和控制器6，反应装置3上表面设有酸度检测口11，实时测试酸度计的中部通过酸度检测口11与反应装置3密封安装，保证在调节pH的过程中，氨气不会扩散至密闭的反应装置3外。实时测试酸度计下端为酸度敏感点4，酸度敏感点4通过酸度检测口11进入反应装置3，并伸入液面以下，实时测试酸度计上端设有pH酸度显示仪2。反应装置3外侧壁上部设有一个氨水进口5，流量控制阀1连接在氨水进料管上，氨水进料管与氨水进口5相连接，控制器6输入端与pH酸度显示仪2相连，输出端与流量控制阀1相连。
实时测试酸度计类似pH计，酸度敏感点4指的是pH计上的探头。
流量控制阀1为电磁阀，当接收到控制器6传输的信号时，可以立即关闭阀门，从而停止向反应装置3添加氨水。
反应装置3内壁顶部中间还设有一个螺旋搅拌器，螺旋搅拌器上设有多个螺旋桨7，螺旋搅拌器的搅拌作用可以使得氨水与乳液充分混匀，各部分pH一致，这样才可以保证酸度敏感点4测试的pH可以代表整个体系的pH。
反应装置3内壁顶部还呈网状均匀分布有多个喷淋头8，各喷淋头8之间通过管道连接。氨水易挥发，在向体系添加氨水的过程中，部分氨水将会挥发在装置上部，该部分氨水因未进入乳液体系，因而不能在酸度计上体现出该部分氨水对乳液体系pH的影响，导致过量添加氨水，降低了该装置的精度。通过在反应装置3内壁顶部增设喷淋头8，可以定时喷淋少量水，吸收空气中的氨气，回收至体系，以减少氨水挥发给装置精度带来的影响。
反应装置3底面为边缘高于靠近出料阀10的中部的锥形，便于pH调节后的乳液完全从反应装置3中排出，而不残留。
乳液通过顶部的进料阀9进入反应装置3，此时，氨水流量控制阀1处于打开状态，通过向乳液中添加氨水来调节体系的 pH，在添加氨水的同时，螺旋搅拌桨7不断进行搅拌，酸度计对体系的pH进行实时检测并在pH酸度显示仪2上显示读数，当读数达到设定值时，实时测试酸度计将发送信号至控制器6，控制器6控制电磁阀关闭，从而实现在封闭环境中自动调节乳液体系pH的目的。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。