一种手感提升剂加工用混料装置的制作方法

本实用新型涉及手感剂加工设备技术领域，具体为一种手感提升剂加工用混料装置。

背景技术：

手感提升剂是一种化学物质，适用于水性纺织涂料、水性乳胶漆、水性塑胶漆、水性金属烤漆等，由一种超大分子聚硅氧烷材料构成，由多种经特殊改性有机硅弹性体组成的乳液特殊的分子构成，在皮革表层起到卓越的手感效果，具有较高的乳液含量，在皮革护理中不可缺少的整理剂。手感提升剂加工过程中需要对其混料，现有的手感剂混料装置混料效果不佳，影响手感剂的加工效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手感提升剂加工用混料装置，解决了混料效果不佳，影响手感剂加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种手感提升剂加工用混料装置，包括混料罐，所述混料罐的底部固定安装有底脚，所述混料罐的顶部连通设置有进料管，所述混料罐的侧壁且靠近底侧连通设置有出料管，所述混料罐的顶部固定安装有电机和气泵，所述电机和气泵分别与外设的控制面板电性连接。

所述气泵的出气口与气管的一端连通，所述气管的另一端与混料罐的内部连通设置，所述电机的输出轴与转杆的顶部焊接，所述转杆的底部贯穿混料罐的顶部且延伸至混料罐的内部通过连接轴承与混料罐的内壁底部活动连接，所述转杆的外壁焊接有转轴和弧杆，所述混料罐的内部通过固定轴承活动安装有横杆，所述横杆的外壁焊接有搅拌辊，所述搅拌辊的两端固定安装有叶片，所述转杆和横杆的交接处套设有内箱，所述转杆的外表面且位于内箱的内部套设有驱动齿轮，所述横杆的外表面且位于内箱的内部套设有与驱动齿轮啮合的传动齿轮。

所述底脚包括伸杆和套筒，所述伸杆的底部贯穿套筒的顶部且延伸至套筒的内部与限位板的顶部固定连接，所述限位板的底部固定安装有弹簧。

优选的，所述底脚的数量为是四个，且数量为四个的底脚等距分布于混料罐底部的边沿处。

优选的，所述横杆的数量为两个，且上下分布设置，转轴设置于两个横杆之间，转轴的外壁焊接有搅拌杆。

优选的，所述弧杆向下凸起。

优选的，所述进料管和出料管的内部均设置有阀门。

优选的，所述套筒为倒扣的碗状，且为橡胶材质制成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种手感提升剂加工用混料装置。具备以下有益效果：

1、该手感提升剂加工用混料装置，电机带动转杆的转动，转轴带动搅拌杆的转动及弧杆的转动，对混料罐内部的物料进行水平方向的搅拌，同时驱动齿轮转动时带动与其啮合的传动齿轮转动，横杆转动带动搅拌辊的转动，对混料罐内部的物料进行垂直方向的搅拌，两种搅拌方式减少了加工时间，有效的提高了物料混料加工的效率。

2、该手感提升剂加工用混料装置，设置于混料罐底部的底脚为该装置工作时产生的振动进行缓冲和消能，削弱振动通过底脚时的强度，避免振动传递至架设面时强度过大使该装置与架设面产生反弹力，影响该装置的稳定性，同时在套筒为橡胶套材质制成，使其减震性能更佳，有效的保证了加工效率，且在混料罐的外壁粘接有吸音层，降低了工作噪声。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内箱内部结构示意图；

图3为本实用新型底脚结构示意图。

图中：1混料罐、2底脚、3进料管、4出料管、5气泵、6气管、7电机、8转杆、9连接轴承、10横杆、11固定轴承、12弧杆、13内箱、14驱动齿轮、15传动齿轮、16搅拌辊、17叶片、18伸杆、19套筒、20限位板、21弹簧、22转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种手感提升剂加工用混料装置，如图1-3所示，包括混料罐1，混料罐1的外壁粘接有吸音层，其为橡塑保温材料，是弹性闭孔弹性材料，具有柔软，耐曲绕，耐寒，耐热，阻燃，防水，导热系数低，减震，吸音等优良性能，混料罐1的底部固定安装有底脚2，底脚2的数量为是四个，且数量为四个的底脚2等距分布于混料罐1底部的边沿处，混料罐1的顶部连通设置有进料管3，混料罐1的侧壁且靠近底侧连通设置有出料管4，进料管3和出料管4的内部均设置有阀门，更加便于对物料的投放及排料控制，混料罐1的顶部固定安装有电机7和气泵5，电机7的型号为Y100L2-4-3，电机7和气泵5分别与外设的控制面板电性连接。

气泵5的出气口与气管6的一端连通，气管6的另一端与混料罐1的内部连通设置，在排料时将进料管3上的阀门关闭，启动气泵5通过气管6向混料罐1的内部通气，便于将混合好的物料从混料罐1的内部排出，有效的提高了排料的速率，同时使物料排放的更加干净，电机7的输出轴与转杆8的顶部焊接，转杆8的底部贯穿混料罐1的顶部且延伸至混料罐1的内部通过连接轴承9与混料罐1的内壁底部活动连接，连接轴承9使转杆8转动的更加稳定，转杆8的外壁焊接有转轴22和弧杆12，弧杆12向下凸起，弧杆12的设置使混料罐1内部的物料向上运动，避免物料沉淀至混料罐1的底部，导致混料罐1底部的物料搅拌不到，影响物料的搅拌效率，混料罐1的内部通过固定轴承11活动安装有横杆10，固定轴承11使横杆10可安装于混料罐1的内部且可转动，横杆10的外壁焊接有搅拌辊16，搅拌辊16的两端固定安装有叶片17，横杆10的数量为两个，且上下分布设置，转轴22设置于两个横杆10之间，转轴22的外壁焊接有搅拌杆，搅拌杆与搅拌辊16交错设置，转杆8和横杆10的交接处套设有内箱13，转杆8的外表面且位于内箱13的内部套设有驱动齿轮14，横杆10的外表面且位于内箱13的内部套设有与驱动齿轮14啮合的传动齿轮15，内箱13避免物料流至驱动齿轮14与传动齿轮15之间，影响其转动，电机7带动转杆8的转动，转轴22带动搅拌杆的转动及弧杆12的转动，对混料罐1内部的物料进行水平方向的搅拌，同时驱动齿轮14转动时带动与其啮合的传动齿轮15转动，横杆10转动带动搅拌辊16的转动，对混料罐1内部的物料进行垂直方向的搅拌，两种搅拌方式减少了加工时间，有效的提高了物料混料加工的效率。

底脚2包括伸杆18和套筒19，伸杆18的底部贯穿套筒19的顶部且延伸至套筒19的内部与限位板20的顶部固定连接，套筒19为倒扣的碗状，且为橡胶材质制成，限位板20的底部固定安装有弹簧21，限位板20防止伸杆18脱离套筒19的内部，弹簧21使伸杆18始终具有向上运动的趋势，对混料罐1起到支撑作用，设置于混料罐1底部的底脚2为该装置工作时产生的振动进行缓冲和消能，削弱振动通过底脚2时的强度，避免振动传递至架设面时强度过大使该装置与架设面产生反弹力，影响该装置的稳定性，同时在套筒19为橡胶套材质制成，使其减震性能更佳，有效的保证了加工效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，电机7带动转杆8的转动，转轴22带动搅拌杆的转动及弧杆12的转动，对混料罐1内部的物料进行水平方向的搅拌，同时驱动齿轮14转动时带动与其啮合的传动齿轮15转动，横杆10转动带动搅拌辊16的转动，对混料罐1内部的物料进行垂直方向的搅拌。

综上所述，该手感提升剂加工用混料装置，电机7带动转杆8的转动，转轴22带动搅拌杆的转动及弧杆12的转动，对混料罐1内部的物料进行水平方向的搅拌，同时驱动齿轮14转动时带动与其啮合的传动齿轮15转动，横杆10转动带动搅拌辊16的转动，对混料罐1内部的物料进行垂直方向的搅拌，两种搅拌方式减少了加工时间，有效的提高了物料混料加工的效率。

并且，设置于混料罐1底部的底脚2为该装置工作时产生的振动进行缓冲和消能，削弱振动通过底脚2时的强度，避免振动传递至架设面时强度过大使该装置与架设面产生反弹力，影响该装置的稳定性，同时在套筒19为橡胶套材质制成，使其减震性能更佳，有效的保证了加工效率，且在混料罐1的外壁粘接有吸音层，降低了工作噪声。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。