一种代餐粉制备装置的制作方法

本实用新型涉及代餐粉生产加工技术领域，尤其涉及一种代餐粉制备装置。

背景技术：

代餐粉是一种由谷类、豆类、薯类食材等为主，其它属类植物的根、茎、果实等可食用部分为辅制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品，它集营养均衡、效果显著、食用方便等优点于一身，受到人们的喜爱；代餐粉在生产加工过程中，需要将谷物进行磨粉、干燥等一系列过程，现有的代餐粉生产加工设备的磨粉、干燥过程是分开进行的，设备较多且较为分散，从而使生产效率较为低下。

经检索，中国专利授权号CN 206577870U公开了一种代餐谷粉的制备装置，包括电热板和出料口，所述底座固定安装于机架的顶部，所述控制盒设于机架上，所述磨粉电机通过铰轴与底座铰连接，所述磨粉罐设于磨粉电机的顶部，所述磨粉罐的顶部设有密封盖，所述烘干箱设于机架的右侧，所述进料口设于烘干箱的左端顶部，所述进料口上设有筛网，所述振动板设于烘干箱的内部，所述电热板设于烘干箱的内腔底部，所述出料口设于烘干箱的右端，且出料口与振动板相连接。

现有代餐谷粉的制备装置的不足之处：代餐粉的粉磨与过滤干燥是设置在两个设备上的，其中环节的转换还需要人工进行取料与投料，从而增加了人工劳动量，同时也使得工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种代餐粉制备装置，具备的控制盒可对装置进行控制，使代餐粉的粉碎与烘干处理均为机械工作，并且无需人工插手，从而大大提高了代餐粉的制备效率的优点，解决了代餐粉的粉磨与过滤干燥是设置在两个设备上的，其中环节的转换还需要人工进行取料与投料，从而增加了人工劳动量的问题。

根据本实用新型实施例的一种代餐粉制备装置，包括机架，所述机架顶端设有粉碎桶，所述粉碎桶的顶端设有进料口，所述进料口上设有上盖，所述粉碎桶内的中部设有粉磨辊，所述粉磨辊的一端设有转轴，所述转轴一端贯穿粉碎桶侧壁且端头处通过锥形齿轮组与电机传动连接，所述粉碎桶内的下部设有过滤网，所述过滤网下方的粉碎桶底端设有粉碎出料口，所述粉碎出料口上设有限流板，所述限流板与设在粉碎桶底壁上的卡槽卡接，所述限流板的一侧设有把手，所述粉碎出料口的正下方设有振动板，所述振动板的底壁上设有振动电机，所述粉碎出料口一侧的机架底壁上设有加热管，所述振动板下方的机架侧壁上设有风扇，所述振动板的末端设有成品出料口。

进一步的，所述过滤网的一端设在粉碎桶内侧的卡块上，所述过滤网的另一端贯穿粉碎桶侧壁且与粉碎桶外壁相接触。

进一步的，所述机架的一侧设有控制盒，所述控制盒分别与电机、加热管、风扇、振动电机电连接。

进一步的，所述粉磨辊的两端均设有旋转轴承，两个所述旋转轴承均设在粉碎桶的侧壁上。

进一步的，所述机架顶端设有放置槽，所述放置槽的直径与过滤网相匹配。

进一步的，所述风扇的外侧设有防尘罩，所述防尘罩两端通过螺栓与机架相连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置的粉碎桶，谷物通过粉碎桶内的粉磨辊进行粉碎，粉磨辊通过电机与锥形齿轮组实现旋转，粉碎后的谷物经过过滤网过滤，过滤后的谷物从粉碎出料口流出至振动板上，粉碎出料口上的限流板与卡槽的配合可控制粉碎出料口的开口大小，从而控制流速，通过人工拉动把手即可完成操作，并且过滤网上未粉碎完全的谷物会从过滤网上取下，并再次进行粉碎，直至合格为止，从而提升谷物的粉碎效果；

2、振动板通过振动电机产生震动，并且不断位移，加热管为谷物进行加热处理，同时设置的风扇也可以进行风干干燥与散热处理，使谷物从成品出料口流出时的温度不会太高，使的谷物更加便于储藏，控制盒可对装置进行控制，使代餐粉的粉碎与烘干处理均为机械工作，并且无需人工插手，从而大大提高了代餐粉的制备效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种代餐粉制备装置的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大示意图。

图中：1-机架、2-粉碎桶、3-上盖、4-进料口、5-粉磨辊、6-过滤网、7-转轴、8-锥形齿轮组、9-电机、10-振动板、11-加热管、12-风扇、13-振动电机、14-成品出料口、15-控制盒、16-粉碎出料口、17-限流板、18-卡槽、19-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种代餐粉制备装置，包括机架1，机架1顶端设有粉碎桶2，粉碎桶2的顶端设有进料口4，进料口4上设有上盖3，粉碎桶2内的中部设有粉磨辊5，粉磨辊5的一端设有转轴7，转轴7一端贯穿粉碎桶2侧壁且端头处通过锥形齿轮组8与电机9传动连接，粉碎桶2内的下部设有过滤网6，过滤网6下方的粉碎桶2底端设有粉碎出料口16，粉碎出料口16上设有限流板17，限流板17与设在粉碎桶2底壁上的卡槽18卡接，限流板17的一侧设有把手19，粉碎出料口16的正下方设有振动板10，振动板10的底壁上设有振动电机13，粉碎出料口16一侧的机架1底壁上设有加热管11，振动板10下方的机架1侧壁上设有风扇12，振动板10的末端设有成品出料口14。

过滤网6的一端设在粉碎桶2内侧的卡块上，过滤网6的另一端贯穿粉碎桶2侧壁且与粉碎桶2外壁相接触；机架1的一侧设有控制盒15，控制盒15分别与电机9、加热管11、风扇12、振动电机13电连接；粉磨辊5的两端均设有旋转轴承，两个旋转轴承均设在粉碎桶2的侧壁上；机架1顶端设有放置槽，放置槽的直径与过滤网6相匹配，其主要是便于过滤网6的安装与拆卸；风扇12的外侧设有防尘罩，防尘罩两端通过螺栓与机架1相连接。

代餐粉在进行制备时，通过设置的粉碎桶2，谷物通过粉碎桶2内的粉磨辊5进行粉碎，粉磨辊5通过电机9与锥形齿轮组8实现旋转，粉碎后的谷物经过过滤网6过滤，过滤后的谷物从粉碎出料口16流出至振动板10上，粉碎出料口16上的限流板17与卡槽18的配合可控制粉碎出料口16的开口大小，从而控制流速，通过人工拉动把手19即可完成操作，并且过滤网6上未粉碎完全的谷物会从过滤网6上取下，并再次进行粉碎，直至合格为止，从而提升谷物的粉碎效果；振动板10通过振动电机13产生震动，并且不断位移，加热管11为谷物进行加热处理，同时设置的风扇12也可以进行风干干燥与散热处理，使谷物从成品出料口14流出时的温度不会太高，使的谷物更加便于储藏，控制盒15可对装置进行控制，使代餐粉的粉碎与烘干处理均为机械工作，并且无需人工插手，从而大大提高了代餐粉的制备效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。