一种热塑性塑料生产用磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种热塑性塑料生产用磨粉装置。

背景技术：

热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。

磨粉装置广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉装置可分纵摆磨粉装置，高压悬辊磨粉装置、高压微粉磨粉装置、直通式离心磨粉装置、超压梯形磨粉装置、三环中速磨粉装置六种磨粉装置类型。

现有的热塑性塑料生产用磨粉装置，结构单一，一次碾磨的效果太差，达不到人们的要求，这样容易浪费材料，同时热塑性塑料磨成粉后，不容易收集，需要工作人员进行收集，这样费人费力，当热塑性塑料掉落在地上还容易污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热塑性塑料生产用磨粉装置，以解决上述背景技术中提出装置结构单一和热塑性塑料磨成粉后不容易收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑性塑料生产用磨粉装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部连接有进料口，所述进料口的顶部通过转轴连接有进料盖，所述进料盖的顶部中间固定有扶手，所述装置主体的底部固定有脚垫，所述装置主体的内部下方设置有电机室，所述电机室的内部设置有电机，所述电机的顶部通过驱动轴连接有旋转轴，所述装置主体的内部上方设置有磨粉室，所述磨粉室的内部分别设置有倾斜圆板、磨盘、第一磨层和第二磨层，所述磨粉室的下方设置有收集室，所述收集室的一侧连接有鼓风机，所述鼓风机（19）和装置主体（1）的一侧均设置有通风口（5），所述收集室的另一侧连接有传递板，所述传递板的末端设置有收集箱。

优选的，所述倾斜圆板设置有两个，且倾斜圆板分别位于第一磨层和第二磨层的上方，同时倾斜圆板的直径大于磨盘的直径。

优选的，所述第一磨层和第二磨层的内部均贯穿有通料孔，且第一磨层的通料孔的直径大于第二磨层通料孔的直径。

优选的，所述磨盘、第一磨层和第二磨层均延旋转轴向下凹陷。

优选的，所述收集室的底部延传递板的方向向下倾斜，且收集室的外表面光滑。

优选的，所述旋转轴的顶部呈“倒V”，且旋转轴由不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热塑性塑料生产用磨粉装置设置有第一磨层和第二磨层，第一磨层和第二磨层的内部均贯穿有通料孔，这样可以使热塑性塑料进行二次碾磨，同时磨粉的颗粒小于通料孔的时候才能掉落，保证了装置磨粉的质量，提高了碾磨质量，同时该装置还设置有鼓风机，可以把落在收集室上的热塑性塑料粉吹到传递板上，加快热塑性塑料粉的滑落速度，使收集箱更好的收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面示意图；

图3为本实用新型装置主体背部结构示意图。

图中：1、装置主体，2、进料口，3、扶手，4、启动开关，5、通风口，6、脚垫，7、转轴，8、旋转轴,9、电机室，10、第一磨层，11、进料盖，12、磨盘，13、第二磨层，14、收集室，15、传递板，16、收集箱，17、倾斜圆板，18、磨粉室，19，鼓风机，20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热塑性塑料生产用磨粉装置，包括装置主体1、进料口2、扶手3、启动开关4、通风口5、脚垫6、转轴7、旋转轴8、电机室9、第一磨层10、进料盖11、磨盘12、第二磨层13、收集室14、传递板15、收集箱16、倾斜圆板17、磨粉室18，鼓风机19和电机20，所述装置主体1的顶部连接有进料口2，所述进料口2的顶部通过转轴7连接有进料盖11，所述进料盖11的顶部中间固定有扶手3，所述装置主体1的底部固定有脚垫6，所述装置主体1的内部下方设置有电机室9，所述电机室9的内部设置有电机20，所述电机20的顶部通过驱动轴连接有旋转轴8，所述装置主体1的内部上方设置有磨粉室18，所述磨粉室18的内部分别设置有倾斜圆板17、磨盘12、第一磨层10和第二磨层13，所述磨粉室18的下方设置有收集室14，所述收集室14的一侧连接有鼓风机19，所述鼓风机19的另一侧设置有通风口5，所述鼓风机19和装置主体1的一侧均设置有通风口5，所述收集室14的另一侧连接有传递板15，所述传递板15的末端设置有收集箱16。

优选的，所述倾斜圆板17设置有两个，且倾斜圆板17分别位于第一磨层10和第二磨层13的上方，同时倾斜圆板17的直径大于磨盘12的直径，这样可以防止材料掉落在磨盘12上，提高材料的利用率，节约了热塑性塑料。

优选的，所述第一磨层10和第二磨层13的内部均贯穿有通料孔，且第一磨层10的通料孔的直径大于第二磨层13通料孔的直径，这样可以使热塑性塑料进行二次碾磨，同时使磨粉的颗粒小于通料孔的时候才能掉落，提高磨粉的质量。

优选的，所述磨盘12、第一磨层10和第二磨层13均延旋转轴8向下凹陷，这样可以使热塑性塑料更快进入磨盘12下方，提高了装置的磨粉效率。

优选的，所述收集室14的底部延传递板15的方向向下倾斜，且收集室14的外表面光滑，这样可以将磨成粉的热塑性塑料受到重力的影响滑落在传递板15上，加快磨成粉的热塑性塑料回收。

优选的，所述旋转轴8的顶部呈“倒V”，且旋转轴8由不锈钢材料制作而成，使热塑性塑料不会积累在旋转8的顶部，节约了热塑性塑料。

工作原理：首先工人员将该装置放置平地上，接通电源，按下启动开关4，电机20和鼓风机19开始工作，同时因电20和鼓风机19工作产生的热量由通风口5排出，电机20通过驱动轴将旋转力传递到旋转轴8上，旋转轴8旋转，同时倾斜圆板17和磨盘12也开始旋转，接着工作人员拉起扶手3，打开进料盖11，将热塑性塑放入进料口2，热塑性塑通过倾斜圆板17滑落到第一磨层10的顶部，热塑性塑被磨盘12磨成粉后，当磨成粉的热塑性塑料的颗粒大小小于第一磨层10的通料孔时候，下一步这些材料掉落在倾斜圆板17上，再滑落到第二磨层13的顶部，通过磨盘12进行二次碾磨，当这些二次碾磨后材料的颗粒小于第二磨层13的通料孔时，受到重力的影响掉落在收集室14上，接着由鼓风机19将这些二次碾磨后材料的颗粒往传递板15上吹，接着这些材二次碾磨后材料的颗粒受到重力的影响掉落在收集箱16收集，最后当碾磨完成，工作人员再次按下启动开关4，电机20和鼓风机19停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。