一种玻纤布涂覆干燥一体装置的制作方法

本实用新型涉及玻纤生产设备领域，特别涉及一种玻纤布涂覆干燥一体装置。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻纤纤维布是由玻璃纤维编织而成，玻纤布是一种绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的无机非金属材料，但其耐磨性较差，为提高玻纤布的耐摩性能，通常需要对玻纤布表面进行涂层处理，现有的玻纤布涂层处理多需要人工进行，这不仅浪费人力，增加生产成本，而且效率低，且人工涂层不均匀，从而影响成品质量。

涂覆后需要干燥，现有干燥大都使用滚轴加热烘干，烘干方式较为单一，并且烘干装置中可能残留大量水汽，影响烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的玻纤布涂覆干燥一体装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种玻纤布涂覆干燥一体装置，包括涂覆装置本体和干燥装置，涂覆装置本体包括中间设置有玻纤布的压辊，压辊的左右两端分别设置有导向轮A和导向轮B，压辊与导向轮B之间的玻纤布下端设置有若干刮板，压辊下端设置有气泵，气泵下端设置有涂料箱，涂料箱右侧设置有接液箱，接液箱与涂料箱之间设置有连接管，所述气泵上设置有喷管，喷管上设置有喷头；所述接液箱上端设置有滤网，接液箱内部设置有导流板。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述干燥装置包括干燥箱，干燥箱内设置有红外线干燥灯，红外线干燥灯下端放置有玻纤布，玻纤布底端设置有若干加热辊；所述干燥箱上端设置有出风口，出风口一侧设置有抽风机；所述玻纤布进入端设置有导向轮。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述加热辊由内向外依次设置有转轴、隔热层和加热层，所述玻纤布的输出端设置有卷绕机。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述接液箱底部设置有支撑架。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述接液箱上端设置有滤网。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述喷管与喷头之间为活动连接，喷管与竖直方向的夹角为0-50°。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述导流板左侧低于右侧。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述压辊和导向轮B与导向轮A不在同一水平面。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述干燥装置本体底部设置有若干通孔。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述抽风机、电源和定时开关串联组成闭合回路。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，对玻纤布的涂覆均匀且可以回收涂覆液进行二次利用，节约成本，并且干燥装置干燥均匀方式多样，上下通孔与抽风机提高了干燥效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1涂覆装置本体；2干燥装置；3玻纤布；4导向轮A；5压辊；6刮板；7接液箱；8涂料箱；9气泵；10连接管；11导向轮B；12导向轮C；13干燥箱；14加热辊；15红外线干燥灯；16出风口；17抽风机；18卷绕机；701滤网；702导流板；703支撑杆；901喷管；902喷头；1401转轴；1402隔热层；1403加热层。

具体实施方式

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括涂覆装置本体1和干燥装置2，涂覆装置本体1包括中间设置有玻纤布3的压辊5，压辊5的左右两端分别设置有导向轮A4和导向轮B11，压辊5与导向轮B11之间的玻纤布3下端设置有若干刮板6，压辊5下端设置有气泵9，气泵9下端设置有涂料箱8，涂料箱8右侧设置有接液箱7，接液箱7与涂料箱8之间设置有连接管10，所述气泵9上设置有喷管901，喷管901上设置有喷头902；接液箱7内部设置有导流板702，刮板6对多余涂覆料刮出并低落到接液箱7中，并对涂覆料抹平，保证涂覆的均匀性。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述干燥装置2包括干燥箱13，干燥箱13内设置有红外线干燥灯15，红外线干燥灯15下端放置有玻纤布3，玻纤布3底端设置有若干加热辊14；所述干燥箱13上端设置有出风口16，出风口16一侧设置有抽风机17；所述玻纤布3进入端设置有导向轮C12，抽风机17利用出风口16对装置内部进行抽风，保证装置内空气的干燥，提高干燥效率。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述加热辊14由内向外依次设置有转轴1401、隔热层1402和加热层1403，所述玻纤布3的输出端设置有卷绕机18，每个转轴1401的前后两端设置有齿轮，齿轮外侧设置有链条，链条中设置驱动齿轮，驱动齿轮连接有电机，加热辊14的旋转可保证干燥更均匀，卷绕机18对输出的玻纤布3绕城圆柱状待用。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述接液箱7底部设置有支撑架703。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述接液箱7上端设置有滤网701，滤网701过滤掉一部分涂料杂质，保证涂覆回收料更干净的进入接液箱7。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述喷管901与喷头902之间为活动连接，喷管901与竖直方向的夹角为0-50°。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述导流板702左侧低于右侧。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述压辊5和导向轮B11与导向轮A4不在同一水平面，导向轮A4与压辊5之间形成一定角度，可以保证玻纤布3运行过程中具有一定的张力，防止一些折叠处直接被压辊5压断，保证了玻纤布3的完整性。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述干燥装置2底部设置有若干通孔，进一步保证内外通风，提高干燥效率。

本实用新型的玻纤布涂覆干燥一体装置，所述抽风机17、电源和定时开关串联组成闭合回路，所述抽风机17、电源、定时开关串联组成闭合回路，可利用定时开关设定抽风时间间隔，每隔一段时间打开开关对装置内部进行抽风，然后断电停止抽风，一是可以防止装置内部水汽过多影响干燥效果，又可以防止内部热量快速散失降低干燥效率。

设备作业时，玻纤布3依次经过导向轮A4和压辊5，之后气泵9带动涂料对玻纤布3进行喷涂，刮板6对多余的涂覆料刮出并涂抹均匀，多余的涂料低落到接液箱7中，跟随导流板702角度通过连接管10进入涂料箱8二次利用，玻纤布3通过导向轮B11和导向轮C12转变方向进入到干燥工序，干燥时，玻纤布3进入干燥箱13进行干燥，红外线干燥灯15和加热辊14同时作用进行干燥，每隔一段时间打开定时开关对装置内部进行抽风，然后断电停止抽风，玻纤布3输出后被卷绕机18绕成圆柱状待用。

以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例，对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。