一种智能荧光免疫分析系统用活性化合物混合装置的制作方法

本实用新型涉及荧光免疫分析技术领域，具体为一种智能荧光免疫分析系统用活性化合物混合装置。

背景技术：

免疫荧光技术又称荧光抗体技术，是标记免疫技术中发展最早的一种。它是在免疫学、生物化学和显微镜技术的基础上建立起来的一项技术，很早以来就有一些学者试图将抗体分子与一些示踪物质结合，利用抗原抗体反应进行组织或细胞内抗原物质的定位。

在分析荧光抗体技术时，通常用活性化合物对其进行检测，活性化合物在使用前需要进行混合，常见的混合装置虽然能够对物料进行反应，但是，反应速率慢，反应不充分，影响使用，虽然有部分混合装置能够旋转，但是在转动时，混合装置会发生晃荡，影响混合反应的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能荧光免疫分析系统用活性化合物混合装置，通过旋转使物料的混合更充分，且在旋转过程中能过减小反应皿的晃动，保证反应的稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能荧光免疫分析系统用活性化合物混合装置，包括底座，所述底座内部设有环型凹块，所述环型凹块凹槽槽内活动安装有外壳，所述环型凹块内部设有圆柱形塑料块，所述圆柱形塑料块上表面设有环形凹槽，所述圆柱形塑料块中心设有电机，所述电机的输出轴套接有圆形转盘，所述圆形转盘下表面等角度设有四根支撑杆，且四根所述支撑杆底端均通过滚珠接头连接有滚珠，所述滚珠滑动安装在环形凹槽槽内，所述圆形转盘上表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽槽内设有圆柱形混合皿，所述圆柱形混合皿顶端设有顶盖，所述外壳顶端对称设有两组进料管，两组所述进料管底端之间设有球形混合皿，且所述球形混合皿底端设有出料管，所述出料管底端过盈连接于顶盖下表面。

优选的，所述球形混合皿外部设有保护壳，且该保护壳为方形结构设计。

优选的，所述顶盖包括镂空圆形铁片和环形铁片，且所述镂空圆形铁片焊接在环形铁片顶端，所述镂空圆形铁片顶端镂空，且镂空形状为圆形，该镂空形状与出料管形状相吻合，所述环形铁片形状与圆柱形混合皿形状相吻合。

优选的，所述外壳外部两侧对称焊接有两组铁块。

优选的，所述环形凹槽槽内内壁粘接有橡胶圈。

优选的，两组所述进料管顶端均设有漏斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、底座内部设有电机，电机能够驱动圆形转盘转动，从而使圆形转盘上表面设置的圆柱形混合皿发生转动，从而使圆柱形混合皿内部的物料能够充分混合，且加快了混合的速度，操作简单，使用方便；

2、圆柱形混合皿在转动过程中，圆形转盘焊接的四根支撑杆在环形凹槽槽内转动，从而保证圆柱形混合皿在转动时的稳定性，圆柱形混合皿顶端设置的顶盖不仅能够防止圆柱形混合皿在转动时物料飞溅，也能够保证圆柱形混合皿在转动时的稳定性，减小圆柱形混合皿在转动时发生的偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型保护壳内部结构示意图；

图4为本实用新型圆柱形塑料块结构示意图；

图5为本实用新型圆柱形塑料块内部结构示意图；

图6为本实用新型圆形转盘结构示意图；

图7为本实用新型顶盖结构示意图；

图8为本实用新型支撑杆结构示意图。

图中：1底座、2外壳、3进料管、4铁块、5环型凹块、6圆柱形塑料块、7圆形转盘、8支撑杆、9电机、10圆柱形混合皿、11顶盖、1101镂空圆形铁片、1102环形铁片、12漏斗、13保护壳、14球形混合皿、15出料管、16橡胶圈、17环形凹槽、18圆形凹槽、19滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种智能荧光免疫分析系统用活性化合物混合装置，包括底座1，该底座1为圆柱形结构设计，采用塑料材料制成，塑料材料比一般的钢材更轻，便于本装置移动，所述底座1内部设有环型凹块5，所述环型凹块5凹槽槽内活动安装有外壳2，所述环型凹块5内部设有圆柱形塑料块6，所述圆柱形塑料块6上表面设有环形凹槽17，所述圆柱形塑料块6中心设有电机9，电机9能够驱动圆形转盘7转动，从而使圆柱形混合皿10转动，加快圆柱形混合皿10内部的物料混合，所述电机9的输出轴套接有圆形转盘7，所述圆形转盘7下表面等角度设有四根支撑杆8，四根支撑杆8能够保证圆形转盘7在转动时的稳定，使圆形转盘7在转动时不会发生偏移，且四根所述支撑杆8底端均通过滚珠接头连接有滚珠19，滚珠19能够减小支撑杆8与环形凹槽17的摩擦，从而使支撑杆8的旋转更流畅，所述滚珠19滑动安装在环形凹槽17槽内，所述圆形转盘7上表面设有圆形凹槽18，所述圆形凹槽18槽内设有圆柱形混合皿10，所述圆柱形混合皿10顶端设有顶盖11，所述外壳2顶端对称设有两组进料管3，两组所述进料管3底端之间设有球形混合皿14，且所述球形混合皿14底端设有出料管15，球形混合皿14能够将物料进行混合，在通过出料管15输送到圆柱形混合皿10内部，所述出料管15底端过盈连接于顶盖11下表面。

具体的，所述球形混合皿14外部设有保护壳13，且该保护壳13为方形结构设计，当外壳2脱离底座1时，保护壳13能够保护球形混合皿14不受外界的损害。

具体的，所述顶盖11包括镂空圆形铁片1101和环形铁片1102，且所述镂空圆形铁片1101焊接在环形铁片1102顶端，所述镂空圆形铁片1101顶端镂空，且镂空形状为圆形，该镂空形状与出料管15形状相吻合，从而使出料管15能够通过镂空圆形铁片1101向圆柱形混合皿10输送物料，所述环形铁片1102形状与圆柱形混合皿10形状相吻合，从而使顶盖11能够套接在圆柱形混合皿10外侧，从而保证圆柱形混合皿10在转动时的稳定性。

具体的，所述外壳2外部两侧对称焊接有两组铁块4，操作人员通过两组铁块4能够升高外壳2，从而使外壳2脱离底座1，操作简单，使用方便。

具体的，所述环形凹槽17槽内内壁粘接有橡胶圈16，橡胶圈16能够增大环形凹槽17与圆柱形混合皿10之间的摩擦，从而使圆柱形混合皿10旋转使不会脱离环形凹槽17。

具体的，两组所述进料管3顶端均设有漏斗12，操作人员通过漏斗12口径较大的一端向进料管3进料，从而使进料更容易。

工作原理：使用时，将圆柱形混合皿10放置在圆形转盘7上表面设有圆形凹槽18槽内，再将外壳2安装在底座1内部设置的环型凹块5凹槽槽内，分别向两组进料管3输送物料，从而使物料在球形混合皿14内部进行混合，物料再经球形混合皿14底端设置的出料管15输送到圆柱形混合皿10内部，使电机9工作，从而使电机9输出轴套接的圆形转盘7转动，进而使圆柱形混合皿10转动，圆柱形混合皿10内部的物料在转动过程中能够充分的混合，加快混合的速度，使用方便，操作简单，圆形转盘7在转动过程中，其底端焊接的四根支撑杆8在环形凹槽17槽内转动，从而保证圆柱形混合皿10在转动时的稳定性，圆柱形混合皿10顶端设置的顶盖11不仅能够防止圆柱形混合皿10在转动时物料飞溅，也能够保证圆柱形混合皿10在转动时的稳定性，减小圆柱形混合皿10在转动时发生的偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。