一种印染污水站废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及印染污水站废气处理技术领域，具体为一种印染污水站废气处理装置。

背景技术：

现存的污水站废气处理主要是直接将带有刺激性气味的废水加药进行除臭，然后将除臭的废气直接排放到空气中，但是没有对其中的污染物质进行分解处理，随着科技的发展和人们对自然环境的要求越来越高，对于这种印染污水站废气的处理要求标准也越来越高，需要将此种污水站的废气充分分离处理以后才能安全的排出。为此，我们提出一种印染污水站废气处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染污水站废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染污水站废气处理装置，包括废气箱、集气管、一级吸收塔和二级吸收塔，所述废气箱的顶部设有集气管，所述废气箱与一级吸收塔通过集气管相连通，所述一级吸收塔的内底部固定连接有一级塔贮液箱，所述一级塔贮液箱的一侧设有出水阀门，所述一级塔贮液箱的上方设有光催化氧化设备，所述光催化氧化设备与一级吸收塔的内壁固定连接，所述一级吸收塔的内顶部固定连接有气体传感器，且一级吸收塔外壁的一侧设有传感器显示屏，所述一级吸收塔的出口固定连接第一输气管的一端，所述第一输气管的另一端固定连接第一引风机的输入端，所述第一引风机的输出端固定连接第二输气管的一端，所述第二输气管的另一端与二级吸收塔的一侧固定连接，所述二级吸收塔的内底部固定连接有二级塔贮液箱，所述二级吸收塔一侧的底部设有出水管，所述出水管贯穿二级吸收塔与二级塔贮液箱相连通，所述二级塔贮液箱的上方设有填料网板，所述二级吸收塔的两侧均设有进料管和出料管，所述进料管和出料管与填料网板相连通，所述二级吸收塔内壁的一侧设有PH控制器，所述PH控制器位于填料网板的下方，且位于二级塔贮液箱的上方，所述二级吸收塔的出口固定连接第三输气管的一端，所述第三输气管的另一端固定连接第二引风机的输入端，所述第二引风机的输出端固定连接排放管。

优选的，所述二级吸收塔的内顶部设有喷淋管，所述喷淋管的底部设有喷淋头，且喷淋头设有多个。

优选的，所述填料网板设有两个，均固定连接在二级吸收塔的内壁上。

优选的，所述填料网板的底部呈倒V状。

优选的，所述出水管固定连接水泵，所述水泵与喷淋管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有两个废气吸收塔，塔内设有不同的废气处理装置，能够对吸收的废气进行两轮处理，且塔壁上设有加药装置，添加剂能够对塔内的气体进行反应，使气体反应的更加充分。

2、本实用新型能够通过全自动化的设备对污水站的废气进行处理，不需要人工操作，塔内的电子设备能够直接反应塔内废气的处理情况，根据不同情况对废气进行不同程度的处理，且该废气处理系统包含有15米高的排放管，能够将处理过的气体排放到高空，不会影响正常的空气质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1-废气箱；2-集气管；3-一级吸收塔；4-一级塔贮液箱；5-出水阀门；6-光催化氧化设备；7-气体传感器；8-传感器显示屏；9-第一引风机；10-二级吸收塔；11-喷淋管；12-喷淋头；13-填料网板；14-进料管；15-出料管；16-PH控制器；17-二级塔贮液箱；18-出水管；19-水泵；20-第一输气管；21-第二输气管；22-第三输气管；23-第二引风机；24-排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种印染污水站废气处理装置，包括废气箱1、集气管2、一级吸收塔3和二级吸收塔10，所述废气箱1的顶部设有集气管2，所述废气箱1与一级吸收塔3通过集气管2相连通，所述一级吸收塔3的内底部固定连接有一级塔贮液箱4，所述一级塔贮液箱4的一侧设有出水阀门5，所述一级塔贮液箱4的上方设有光催化氧化设备6，所述光催化氧化设备6与一级吸收塔3的内壁固定连接，所述一级吸收塔3的内顶部固定连接有气体传感器7，且一级吸收塔3外壁的一侧设有传感器显示屏8，所述一级吸收塔3的出口固定连接第一输气管20的一端，所述第一输气管20的另一端固定连接第一引风机9的输入端，所述第一引风机9的输出端固定连接第二输气管21的一端，所述第二输气管21的另一端与二级吸收塔10的一侧固定连接，所述二级吸收塔10的内底部固定连接有二级塔贮液箱17，所述二级吸收塔10一侧的底部设有出水管18，所述出水管18贯穿二级吸收塔10与二级塔贮液箱17相连通，所述二级塔贮液箱17的上方设有填料网板13，所述二级吸收塔10的两侧均设有进料管14和出料管15，所述进料管14和出料管15与填料网板13相连通，所述二级吸收塔10内壁的一侧设有PH控制器16，所述PH控制器16位于填料网板13的下方，且位于二级塔贮液箱17的上方，所述二级吸收塔10的出口固定连接第三输气管22的一端，所述第三输气管22的另一端固定连接第二引风机23的输入端，所述第二引风机23的输出端固定连接排放管24。

所述二级吸收塔10的内顶部设有喷淋管11，所述喷淋管11的底部设有喷淋头12，且喷淋头12设有多个，喷淋头12能够在添加剂和气体反应不充分时起到气体辅助反应的作用。

所述填料网板13设有两个，均固定连接在二级吸收塔10的内壁上，两个填料网板13能够使添加剂和气体反应的更加充分。

所述填料网板13的底部呈倒V状，填料网板13底部呈倒V状能够使填料废渣从底部直接排出。

所述出水管18固定连接水泵19，所述水泵19与喷淋管11相连接，水泵19与喷淋管11相连接配合，使水得到循环利用，也避免了在二级吸收塔10顶部再设一水箱。

工作原理：所述费废气箱1的废气通过集气管2进入到一级吸收塔3，进入到一级吸收塔3的废气通过光催化氧化设备6进行一轮的废气处理，处理过后产生的液体进入到一级塔贮液箱4，产生的气体经过第一输气管20和第一引风机9进入到二级吸收塔10，进入到二级吸收塔10的气体在一级吸收塔3的顶部已经经过型号为TGS2602气味传感器7的测量，可通过测量结果在填料网板13内添加吸收剂的用量和种类，二级吸收塔10内设有PH控制器16，该PH控制器16的型号为AJZ1-6311,可以通过控制PH值而达到控制二级吸收塔10内气体吸收率的效果，气体反应过后产生产生的液体进入到二级贮液箱17，过滤后的气体经排放管24排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。