过滤器、水封罐和火炬系统的制作方法

本实用新型涉及化工领域，具体而言，涉及一种过滤器、水封罐和火炬系统。

背景技术：

在石油化工厂、炼油厂等工厂制备化工产品过程中会产生一些无法回收或再加工的可燃气体，火炬系统是用来处理这些可燃气体的设备。火炬系统将上述可燃气体燃烧以减少对环境的污染并保证工厂安全生产。

为避免出现回火现象，如图1所示，火炬系统的火炬上游通常设有水封罐20。当火炬发生回火，火焰通过火炬气出口进入水封罐20时因为入口管道在水面以下，因此杜绝了火焰的继续传播。但是由于火炬上游装置排放气中含有煤粉等杂质，在长时间排放过程中，煤粉等杂质会在经过水封阀、水封罐20时不断沉积，造成液位计30(就地液位计以及远传液位计)的连通管线40堵塞，导致液位计30失灵。而为了保证生产，火炬系统保持运行状态，此时无法对就地及远传液位计连通管线进行清洗，只能等待大检修期间清洗液位计连通管线。在此期间就地以及远传液位计可能无法正常监控水封阀、水封罐内的液位，给系统运行造成极大的安全隐患。液位监控不及时会造成液位超高，进而会影响上游生产装置的正常排放、导致憋压。液位超低有可能造成火炬系统回火爆炸，其造成的影响会及其恶劣。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种过滤器、水封罐和火炬系统，使火炬系统能够在线清理，既能保持液位计连通管线畅通，又不影响生产，以解决现有技术中只能等待大检修期间清洗液位计连通管线，造成极大的安全隐患的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种过滤器，包括：壳体，具有容纳固液混合物的容纳空间，包括相对设置的顶壁和底壁以及设置在顶壁和底壁之间的侧壁；入水管，设置在壳体的顶部，入水管上设置有入水管阀门；出水管，设置在壳体的顶部，出水管上设置有出水管阀门；排污装置，设置在壳体的底部以排出固液混合物中的固体物质；扰动装置，设置在壳体上以扰动固液混合物；第一排气管，设置在入水管上并位于入水管阀门和壳体之间；第二排气管，设置在出水管上并位于出水管阀门和壳体之间。

进一步地，扰动装置为穿设在壳体上的吹扫管，吹扫管的出口端设置在容纳空间中，吹扫管的出口端上设置有吹扫孔。

进一步地，吹扫管包括相互连接的第一管段和第二管段，吹扫孔设置在第一管段上，第二管段穿设在侧壁上，第一管段垂直于底壁设置。

进一步地，吹扫孔为多个，多个吹扫孔分别朝向底壁和侧壁设置。

进一步地，吹扫孔的直径在5mm至10mm之间。

进一步地，顶壁为上法兰，底壁为下法兰，上法兰和/或下法兰可拆卸地设置在侧壁上，入水管和出水管穿设在上法兰中，排污装置设置在下法兰上。

进一步地，排污装置包括排污管和设置在排污管上的排污阀门。

进一步地，顶壁和/或底壁焊接在侧壁上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种水封罐，包括罐体、液位计、过滤器，过滤器设置在罐体和液位计之间，过滤器为上述的过滤器，罐体与过滤器的入水管相连，液位计与过滤器的出水管相连。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种火炬系统，包括水封罐，水封罐为上述水封罐。

应用本实用新型的技术方案，在正常使用时液体从入水管灌满壳体并从出水管流出，固体在壳体中沉降实现固液分离，避免固体造成堵塞。当壳体中固体杂质较多时，关闭入水管阀门和出水管阀门，暂时将壳体隔离管路，以便固体杂质从排污装置排出壳体。在排除壳体内固体杂质后，可以向壳体内注水，壳体中的气体通过第一排气管和第二排气管排出。当壳体重新注满水后，可以打开入水管阀门和出水管阀门，将壳体重新连入管路。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的水封罐的结构示意图；

图2示出了图1的水封罐的主视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的过滤器的实施例的结构示意图；

图4示出了图3的过滤器的局部放大结构示意图；以及

图5示出了根据本实用新型的水封罐的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、壳体；2、入水管阀门；3、入水管；4、第一排气管阀门；5、第一排气管；6、出水管阀门；7、第二排气管阀门；8、第二排气管；9、出水管；10、顶壁；11、吹扫管阀门；12、吹扫管；13、吹扫孔；14、底壁；15、排污阀门；16、排污管；17、液位计上连通阀门；18、液位计下连通阀门；20、水封罐；30、液位计；40、连通管线；70、罐体；80、液位计；90、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图3所示，本实施例的过滤器包括壳体1、入水管3、出水管9、排污装置、扰动装置、第一排气管5以及第二排气管8。其中，壳体1具有容纳固液混合物的容纳空间，壳体1包括相对设置的顶壁10和底壁14以及设置在顶壁10和底壁14之间的侧壁。入水管3设置在壳体1的顶部，入水管3上设置有入水管阀门2。出水管9设置在壳体1的顶部，出水管9上设置有出水管阀门6。排污装置设置在壳体1的底部以排出固液混合物中的固体物质，扰动装置设置在壳体1上以扰动固液混合物。第一排气管5设置在入水管3上并位于入水管阀门2和壳体1之间，第二排气管8设置在出水管9上并位于出水管阀门6和壳体1之间。

应用本实施例的技术方案，在正常使用时液体从入水管3灌满壳体1并从出水管9流出，固体在壳体1中沉降实现固液分离，避免固体物质对下游管路造成堵塞。当壳体1中固体杂质较多时，关闭入水管阀门2和出水管阀门6，暂时将壳体1隔离管路，以便固体杂质从排污装置排出壳体1。在排除壳体1内固体杂质后，可以向壳体1内注水，壳体1中的气体通过第一排气管5和第二排气管8排出。当壳体1重新注满水后，可以打开入水管阀门2和出水管阀门6，将壳体1重新连入管路。当煤粉等颗粒在壳体1中沉降聚集成大块时，扰动装置能够扰动壳体1中的液体和固体，使大块固体重新分散成小颗粒，便于排出。

如图3所示，本实施例的顶壁10为上法兰，底壁14为下法兰，上法兰和下法兰均可拆卸地设置在侧壁上，入水管3和出水管9穿设在上法兰中，排污装置设置在下法兰上。扰动装置使本实施例的过滤器可以在不打开壳体1的条件下尽可能地排净其中的杂质，可拆卸地设置的上下法兰使本实施例的壳体1也可以通过拆解清洗的方式排出内容杂质，使本实施例的过滤器的清洁方法多样、灵活。

在其他实施例中，顶壁和底壁也可以直接焊接在侧壁上。

如图3和图4所示，本实施例的排污装置包括排污管16和设置在排污管16上的排污阀门15。当过滤器在工作时，打开入水管阀门2和出水管阀门6，关闭排污阀门15、第一排气管阀门4和第二排气管阀门7，使固液混合物能够留存在壳体1中，进而当液体充满壳体1后液体从出水管9流出，杂质沉降在壳体1中。当过滤器进行日常排渣清洁时，可以临时关闭入水管阀门2和出水管阀门6，暂时将壳体1隔离管路，打开排污阀门15通过排污管16排出杂质，此过程中可以打开第一排气管阀门4和第二排气管阀门7平衡壳体1中的压力。当过滤器在运行较长时间后需要进行更彻底的清洁时，可以关闭入水管阀门2和出水管阀门6并卸下顶壁10和底壁14对壳体1内进行清洗，这样能够通过视觉判断过滤器的清洁效果。

如图4所示，本实施例的扰动装置为穿设在壳体1上的吹扫管12，吹扫管12的出口端设置在容纳空间中，吹扫管12的出口端上设置有吹扫孔13。在上述过滤器日常排渣清洁过程中，可以打开吹扫管阀门11通过吹扫管12向壳体1中通入气体或液体，以将固体杂质吹散或冲散，并使粘在壳体1的内壁上的杂质与壳体1分离，使过滤器在没有视觉判断的情况下也能有效地清洁壳体1。在壳体1清洁工作完成后，关闭排污阀门15和吹扫管阀门11，先保持第一排气管阀门4、第二排气管阀门7开启，关闭出水管阀门6打开入水管阀门2使液体充满壳体1并排出壳体1、第一排气管5和第二排气管8中的气体。当壳体1中气体排净后关闭第一排气管阀门4和第二排气管阀门7并打开出水管阀门6，将过滤器连入。

优选地，本实施例的第一排气管5和第二排气管8的出口弯曲设置，以避免气体朝向工作人员喷出。

如图4所示，本实施例的吹扫管12包括相互连接的第一管段和第二管段，吹扫孔13设置在第一管段上，第二管段穿设在侧壁上，第一管段垂直于底壁14设置。优选地，如图4所示，本实施例的吹扫孔13为多个，多个吹扫孔13分别朝向底壁14和侧壁设置。这样从吹扫孔13流出的气流或水流能够尽可能地覆盖壳体1的全部内表面，提高清洁排渣效果。

为使气流或水流具有足够的压力以使杂质分解或分离，本实施例的吹扫孔13的直径在5mm至10mm之间。

本实用新型还提供了一种水封罐，如图5所示，本实施例的水封罐包括罐体70、液位计80、过滤器90，过滤器90设置在罐体70和液位计80之间，过滤器90为具有上述技术特征的过滤器。具体地，罐体70与过滤器90的入水管3相连，液位计80与过滤器90的出水管9相连，液位计80的上下端分别设置有液位计上连通阀门17和液位计下连通阀门18。本实施例的水封罐具有能够在线清理、不影响生产、不易堵塞的优点。

本实用新型还提供了一种火炬系统，根据本实施例的火炬系统(图中未示出)包括水封罐，水封罐为上述的水封罐。本实施例的火炬系统具有能够在线清理水封罐、不影响生产、液位计不易堵塞、生产安全性高的优点。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在正常使用时液体从入水管灌满壳体并从出水管流出，固体在壳体中沉降实现固液分离，避免固体物质对下游管路造成堵塞。当壳体中固体杂质较多时，关闭入水管阀门和出水管阀门，暂时将壳体隔离管路，以便固体杂质从排污装置排出壳体。在排除壳体内固体杂质后，可以向壳体内注水，壳体中的气体通过第一排气管和第二排气管排出。当壳体重新注满水后，可以打开入水管阀门和出水管阀门，将壳体重新连入管路。当煤粉等颗粒在壳体中沉降聚集成大块时，扰动装置能够扰动壳体中的液体和固体，使大块固体重新分散成小颗粒，便于排出。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转80度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。