可自动刮洗的一体式平板陶瓷膜过滤装置的制作方法

本实用新型涉及水处理的技术领域，尤其是一种可自动刮洗的一体式平板陶瓷膜过滤装置。

背景技术：

现有技术中的平板陶瓷膜组过滤装置，其中用于支撑平板陶瓷膜的箱体通常采用单板互相拼接的方式进行支撑，这种结构设计在实际应用中容易出现承压性能不优、安装不便、密封性要求高等问题。

此外，现有技术中此类过滤装置的清洗方法通常采用反冲洗和超声清洗，然而，单纯的反冲洗效率不高，对平板陶瓷膜表面的吸附杂质的去除效果不理想，容易造成膜堵，进而降低平板陶瓷膜的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可自动刮洗的一体式平板陶瓷膜过滤装置，安装、检修、清洗方便，清洗效率大幅提高，平板陶瓷膜使用寿命延长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可自动刮洗的一体式平板陶瓷膜过滤装置，具有箱体，所述的箱体的底面上设置有进水口，箱体的前端面上设置有净水出口，箱体的内部安装有平板陶瓷膜组，所述的平板陶瓷膜组由左右叠层间隔设置的若干平板陶瓷膜构成，所述的平板陶瓷膜的内部具有若干过水孔，所述的过水孔在平板陶瓷膜的后端被密封，过水孔在平板陶瓷膜的前端与净水出口相连通，原水从进水口进入并流向平板陶瓷膜、经平板陶瓷膜过滤后进入平板陶瓷膜内部的过水孔再流至净水出口；该过滤装置还具有自动刮洗装置，所述的自动刮洗装置包括安装在箱体上的驱动机构和安装在箱体内部的刮刷组件，所述的刮刷组件由左右叠层间隔设置的若干刮刷构成，相邻两片刮刷之间夹一片平板陶瓷膜，刮刷在驱动机构的驱动作用下做前后往复运动，以去除附着在平板陶瓷膜表面的杂质。

进一步限定，为了制造方便，所述的过水孔在平板陶瓷膜后端被密封的密封结构为后堵头，过水孔在平板陶瓷膜前端与净水出口相连通的连通结构为前堵头，所述的平板陶瓷膜的后端由后堵头密封，平板陶瓷膜的前端通过前堵头密闭，前堵头内具有连接过水孔与净水出口的通道。

更进一步限定，为了在箱体内便于安装平板陶瓷膜，所述的箱体后端具有可拆的后盖板，箱体后端的上下边沿处分别设置有若干后插槽，箱体前端的上下边沿处分别设置有若干前插槽，所述的后堵头对应插在后插槽中，所述的前堵头对应插在前插槽中。

进一步限定，为了提高刮刷效果，所述的刮刷组件具有方形框架，所述的方形框架内排列有若干直立的支架，所述的刮刷对应安装在支架上。

更进一步限定，为了刮刷在支架上固定方便和增加刮刷效果，所述的支架具有前瓣和后瓣，所述的刮刷被固定于前瓣与后瓣之间。

进一步限定，为了提高刮刷机构的工作稳定性，所述的驱动机构包括连接板、主动杆、从动杆以及电机，所述的连接板位于箱体后方，所述的主动杆对称安装在箱体的左右两侧外，所述的从动杆对称固定在方形框架的左右两侧，所述的电机对称固定于箱体的左右两侧外，电机用来驱动主动杆作伸缩运动，主动杆与从动杆平行分布，连接板与主动杆垂直分布，连接板分别与主动杆以及从动杆相连接，主动杆和从动杆通过连接板实现联动。

更进一步限定，为了使方形框架移动平稳可靠，该过滤装置还具有保证方形框架平稳移动的稳定杆，所述的稳定杆对穿于箱体的前后两端面，方形框架上具有套在稳定杆上的孔，稳定杆与从动杆平行分布。

进一步限定，所述的箱体的右侧面上设置有溢流口，该溢流口高于平板陶瓷膜的上边缘。

本实用新型的有益效果是：该过滤装置采用一体式设计，安装、检修、清洗均十分方便，机械自动刮洗平板陶瓷膜表面的吸附物，大幅提高清洗效率，延长平板陶瓷膜的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是过滤装置的结构示意图一；

图2是过滤装置的结构示意图二；

图3是平板陶瓷膜的结构示意图；

图4是刮刷组件的结构示意图；

图5是支架的结构示意图；

图6是驱动机构与刮刷组件的装配结构示意图。

图中的标号为：1、箱体；1-1、后盖板；1-2、方形框；1-3、顶盖；1-4、底盖；1-5、后密封垫；1-6、上密封垫；1-7、下密封垫；2、进水口；3、净水出口；4、平板陶瓷膜组；4-1、平板陶瓷膜；4-1-1、过水孔；4-2、后堵头；4-3、前堵头；4-3-1、通道；5、驱动机构；5-1、连接板；5-2、主动杆；5-3、从动杆；5-4、电机；6、刮刷组件；6-1、刮刷；6-2、方形框架；6-3、支架；6-3-1、前瓣；6-3-1-1、前固定柱；6-3-2、后瓣；6-3-2-1、后固定柱；7、后插槽；8、稳定杆；9、溢流口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1～6，一种可自动刮洗的一体式平板陶瓷膜过滤装置，具有箱体1，箱体1包括后盖板1-1、方形框1-2、顶盖1-3和底盖1-4，方形框1-2的后端、顶端和底端均是镂空的，后盖板1-1可拆式安装在方形框1-2的后端，顶盖1-3可拆式安装在方形框1-2的顶端，底盖1-4可拆式安装在方形框1-2的底端，方形框1-2的后端与后盖板1-1之间设置有后密封垫1-5并利用螺钉固定，方形框1-2的顶端与顶盖1-3之间设置有上密封垫1-6并利用螺钉固定，方形框1-2的底端与底盖1-4之间设置有下密封垫1-7并利用螺钉固定。

箱体1的底盖1-4上设置有进水口2，箱体1的前端面上设置有净水出口3，箱体1的内部安装有平板陶瓷膜组4，平板陶瓷膜组4由左右叠层间隔设置的若干平板陶瓷膜4-1构成，平板陶瓷膜4-1的内部具有若干过水孔4-1-1，过水孔4-1-1在平板陶瓷膜4-1的后端被密封，密封结构为后堵头4-2，过水孔4-1-1在平板陶瓷膜4-1的前端与净水出口3相连通，连通结构为前堵头4-3，平板陶瓷膜4-1的后端由后堵头4-2密封，平板陶瓷膜4-1的前端通过前堵头4-3密闭，前堵头4-3内具有连接过水孔4-1-1与净水出口3的通道4-3-1。

平板陶瓷膜4-1采用快插的方式安装在箱体1上，平板陶瓷膜4-1从方形框1-2的后端进入并快速插装在箱体1的内部，箱体1的方形框1-2的后端的上下边沿处分别设置有若干后插槽7，箱体1前端的上下边沿处分别设置有若干前插槽，后堵头4-2对应插在后插槽7中，前堵头4-3对应插在前插槽中。

箱体1的右侧面上设置有溢流口9，该溢流口9高于平板陶瓷膜4-1的上边缘。原水从进水口2进入并流向平板陶瓷膜4-1、经平板陶瓷膜4-1过滤后进入平板陶瓷膜4-1内部的过水孔4-1-1再流至净水出口3。

该过滤装置还具有自动刮洗装置，自动刮洗装置包括安装在箱体1上的驱动机构5和安装在箱体1内部的刮刷组件6。

刮刷组件6由左右叠层间隔设置的若干刮刷6-1构成，刮刷组件6具有方形框架6-2，方形框架6-2内排列有若干直立的支架6-3，刮刷6-1对应安装在支架6-3上。

支架6-3具有前瓣6-3-1和后瓣6-3-2，刮刷6-1被固定于前瓣6-3-1与后瓣6-3-2之间。前瓣6-3-1上设置有若干前固定柱6-3-1-1，刮刷6-1上设置有若干固定孔，通过前固定柱6-3-1-1匹配卡入到固定孔中的方式，实现前瓣6-3-1和后瓣6-3-2固定刮刷的目的。

亦或者，后瓣6-3-2上设置有若干后固定柱6-3-2-1，刮刷6-1上设置有若干固定孔，通过后固定柱6-3-2-1匹配卡入到固定孔中的方式，实现前瓣6-3-1和后瓣6-3-2固定刮刷的目的。

当然，亦或者，前瓣6-3-1上设置有若干前固定柱6-3-1-1，后瓣6-3-2上设置有若干后固定柱6-3-2-1，前瓣6-3-1上的若干前固定柱6-3-1-1与后瓣6-3-2上的若干后固定柱6-3-2-1相错分布，刮刷6-1上设置有若干固定孔，通过前固定柱6-3-1-1匹配卡入到固定孔中的方式和通过后固定柱6-3-2-1匹配卡入到固定孔中的方式，实现前瓣6-3-1和后瓣6-3-2固定刮刷的目的。

驱动机构5包括连接板5-1、主动杆5-2、从动杆5-3以及电机5-4，连接板5-1位于箱体1后方，主动杆5-2对称安装在箱体1的左右两侧外，从动杆5-3对称固定在方形框架6-2的左右两侧，电机5-4对称固定于箱体1的左右两侧外，电机5-4用来驱动主动杆5-2作伸缩运动，主动杆5-2与从动杆5-3平行分布，连接板5-1与主动杆5-2垂直分布，连接板5-1通过紧固螺钉分别与主动杆5-2以及从动杆5-3相连接，主动杆5-2和从动杆5-3通过连接板5-1实现联动。

该过滤装置还具有保证方形框架6-2平稳移动的四根稳定杆8，四根稳定杆8对穿于箱体1的前后两端面，方形框架6-2上具有套在稳定杆8上的四个孔，四个孔矩阵式分布，稳定杆8与从动杆5-3平行分布。

相邻两片刮刷6-1之间夹一片平板陶瓷膜4-1，刮刷6-1在驱动机构5的驱动作用下做前后往复运动，以去除附着在平板陶瓷膜4-1表面的杂质，大幅提高清洗效率，延长平板陶瓷膜4-1的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。