一种食用菌培养料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种食用菌培养料搅拌装置。

背景技术：

食用菌培养料用于养殖食用菌，包括主料、辅料和化学添加剂，主料如木屑、棉籽壳、玉米芯、作物秸秆等，辅料如麦麸、米糠、豆粕、玉米粉等，化学添加剂如石灰、石膏、尿素、轻质碳酸钙、生长调节剂等，主料占比较大，辅料和化学添加剂占比相对较小。在食用菌培养料制备过程中，需要将主料、辅料和化学添加剂加入搅拌机中，加水搅拌均匀。目前的搅拌机包括机架、桶体、搅拌轴和动力装置，桶体安装在机架上，桶体的顶部设有进料口，搅拌轴水平安装在桶体内，搅拌轴上设有搅拌叶片，动力装置与搅拌轴连接。在搅拌过程中会产生大量的扬尘，污染环境、导致人体不适甚至引起疾病，很多搅拌机的进料口处设有与桶体枢接的盖板，加料时将盖板掀开，搅拌过程中盖板扣合在桶体上以防止扬尘。这种搅拌机的盖板存在以下缺点：(1)盖板的转动半径较大，如果使用螺旋上料机、皮带上料机或星型卸料阀上料，为了避免干涉，需要将上料口设置在较高的位置，培养料因动能过大会冲击产生剧烈的扬尘，也更易落到桶体外部，需要重新收集投入桶体中，影响生产效率；(2)在搅拌过程中可能需要添加辅料、化学添加剂或水，需要将盖板完全掀起以打开进料口，造成扬尘；(3)如果桶体的体积较大，则盖板的尺寸也会相应较大，操作人员需探出身体越过进料口才能掀起或扣合盖板，不但费力，而且可能落入桶体中，存在安全隐患；(4)桶体需要有足够的空间使培养料充分位移以被搅拌均匀，盖板无法增大搅拌机的内部空间，培养料的额定搅拌量小，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种食用菌培养料搅拌装置，通过设置伸缩式防尘机构，降低扬尘、节省人力、降低安全隐患并提高生产效率。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种食用菌培养料搅拌装置，包括机架、桶体、搅拌轴、驱动装置和伸缩式防尘机构，所述桶体固定安装在机架上，所述桶体的顶部设有进料口；所述搅拌轴安装在桶体上，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述驱动装置与搅拌轴连接；所述伸缩式防尘机构位于进料口的上方，所述伸缩式防尘机构包括固定端板、剪叉机构、气缸、活动端板和波纹罩，所述固定端板固定设置于机架的后方，所述剪叉机构的两端分别连接固定端板和活动端板，所述气缸安装在机架上并用于驱动剪叉机构沿水平方向伸缩，所述波纹罩的截面呈U形，波纹罩的两端分别与固定端板和活动端板连接。

本实用新型的技术方案还有：所述剪叉机构设有两组并在固定端板的两侧对称设置。

本实用新型的技术方案还有：所述搅拌叶片包括左螺旋叶片和右螺旋叶片，所述左螺旋叶片的螺旋方向和右螺旋叶片的螺旋方向相反。采用本技术方案，桶体内的培养料被相向推进，相互间的挤压和碰撞使其更加充分的混合。

本实用新型的技术方案还有：所述桶体的底部设有出料口，可根据需要设置手动出料门或气动出料门，也可连接真空吸料装置。

相对于现有技术，本实用新型食用菌培养料搅拌装置的有益效果为：(1)剪叉机构在水平方向具有较大范围的伸缩行程并且在竖直方向占用空间较小，搅拌时剪叉机构能够带动波纹罩伸展以覆盖进料口，搅拌完成后剪叉机构能够带动波纹管折叠以打开进料口，即使螺旋上料机或星型卸料阀等的出料口设在较低的位置，也不会与伸缩式防尘机构干涉，培养料落入桶体内时的动能较小，产生的扬尘也较小，而且培养料也不易落在桶体外部；(2)在搅拌过程中需要添加辅料、化学添加剂或水时，通过伸缩式防尘罩能够根据需要控制打开进料口的大小，尽量减少扬尘；(3)伸缩式防尘机构由气缸控制，不但省力，而且消除了操作人员因开闭进料口而落入桶体内的安全隐患；(4)波纹罩为U形，能够增大培养料的额定搅拌量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型食用菌培养料搅拌装置在伸缩式防尘机构缩回状态时的结构示意图。

图2为本实用新型食用菌培养料搅拌装置在伸缩式防尘机构伸展状态时的结构示意图。

图3为本实用新型食用菌培养料搅拌装置的主视图。

图4为本实用新型伸缩式防尘机构缩回状态的结构示意图。

图5为本实用新型伸缩式防尘机构伸展状态的结构示意图。

图中：1、机架，2、桶体，3、搅拌轴，4、驱动装置，5、进料口，6、固定端板，7、剪叉机构，8、气缸，9、活动端板，10、波纹罩，11、左螺旋叶片，12、右螺旋叶片，13、出料口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1～图5所示，一种食用菌培养料搅拌装置，包括机架1、桶体2、搅拌轴3、驱动装置4和伸缩式防尘机构。

桶体2固定安装在机架1上，桶体2的顶部设有进料口5，桶体2的底部设有出料口13。搅拌轴3安装在桶体2上，搅拌轴3上设有搅拌叶片，如图3所示，搅拌叶片包括左螺旋叶片11和右螺旋叶片12，左螺旋叶片11的螺旋方向和右螺旋叶片12的螺旋方向相反。驱动装置4与搅拌轴3连接。

伸缩式防尘机构位于进料口5的上方，伸缩式防尘机构包括固定端板6、剪叉机构7、气缸8、活动端板9和波纹罩10。固定端板6固定设置于机架1的后方，剪叉机构7设有两组并在固定端板6的两侧对称设置，剪叉机构7的两端分别连接固定端板6和活动端板9，气缸8安装在机架1上并用于驱动剪叉机构7沿水平方向伸缩，波纹罩10的截面呈U形，波纹罩10的两端分别与固定端板6和活动端板9连接。

使用时，将培养料从进料口5加入桶体2中，然后通过气缸8使剪叉机构7沿前后方向伸展，剪叉机构7带动活动端板9前移，进而带动波纹罩10伸展以罩住进料口5。启动驱动装置4对培养料进行搅拌。

在搅拌过程中，需要添加辅料、化学添加剂或水时，根据需要通过伸缩式防尘机构打开进料口5进行添加。

搅拌完成后，通过出料口13取出搅拌均匀的培养料。通过伸缩式防尘机构打开进料口5对桶体2内部进行清洗。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。