通量测试台的制作方法

本实用新型通量测试台属于超滤膜生产制造的技术领域，具体涉及膜丝的水通量检测。

背景技术：

超滤膜的应用范围极其广泛，基本上涉及过滤的行业都可以用到过滤设备，基本过滤的行业如下：纯水与超纯水制备工艺中作为反渗透预处理以及超纯水的终端处理；工业用水中用于分离细菌、热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物；饮用水、矿泉水净化；发酵、酶制剂工业、制药工业的浓缩、纯化与澄清；果汁浓缩、分离；大豆、乳品、制糖工业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清；工业废水与生活污水的净化和回收；电泳漆的回收。

一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成，膜丝的纯水通量是严控膜丝的生产的一个重要指标，纯水通量是指一定温度和压力下，单位时间单位面积下纯水透过的量。膜丝的通量决定膜丝使用寿命，随着膜丝的使用，膜丝运行通量降低。通量降低速率越慢，其使用寿命越长；反之，膜丝运行通量降低速率快，其使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种通量测试台，实现膜丝的通量精准测量，使用方便，制造成本低廉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：通量测试台，包括针头、容器、压力表、蠕动泵和量杯，蠕动泵的入口通过管道连接针头，内部设有通水腔道的针头穿入膜元件，且膜元件与针头均浸没在容器内的纯水中，蠕动泵的出口通过管道连通量杯的内部，所述量杯外壁上设有容量刻度，所述蠕动泵与针头之间的管道上安装有压力表。

所述量杯5放置在电子秤上，所述电子秤上设有电子显示屏。

所述针头包括针座和设置在针座一端的针尖，针尖完全插入膜元件中，且针座外壁中部设有台肩，所述针头的针座通过挂环固定悬浮在容器内部，所述挂环为一端设有圆环且另一端设有挂钩的L型金属丝，挂环的圆环卡装在针座的台肩上且其挂钩挂装在容器壁上端。

所述针头的针座下端设有内部中空的直管腔，针头的针尖完全位于直管腔的内部并与直管腔的中心轴线重合。

所述电子秤上设置有计时模块和启动检测模块，所述电子秤的启动检测模块的输出端与计时模块的输入端相连接，计时模块的输出端与电子显示屏的输入端相连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过蠕动泵慢慢调控至一定压力值，并记录通过水流量，从而检测出膜丝的纯水通量，检测结果精准有效，使用方便，结构简单，制造成本低廉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中针头的结构示意图；

图中：1为针头，2为容器，3为压力表，4为蠕动泵，5为量杯，6为电子秤，7为挂环，8为直管腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型通量测试台，包括针头1、容器2、压力表3、蠕动泵4和量杯5，蠕动泵4的入口通过管道连接针头1，内部设有通水腔道的针头1穿入膜元件，且膜元件与针头1均浸没在容器2内的纯水中，蠕动泵4的出口通过管道连通量杯5的内部，所述量杯5外壁上设有容量刻度，所述蠕动泵4与针头之间的管道上安装有压力表3。

工作原理：将膜丝穿入针头后浸入容器2的纯水中，调节蠕动泵4上的压力，将压力调节至一定值时，记录一定时间下的水流量，通过计算得到膜丝的纯水通量，也可记录一定水流量所需要的时间，通过计算得到膜丝的纯水通量。

所述量杯5放置在电子秤6上，所述电子秤6上设有电子显示屏，且电子秤6的输出端与电子显示屏的输入端相连接，在测量时，可直接读出量杯5内的水重，通过计算得出流通水的体积，所得测试结果更加精准。

所述针头1包括针座和设置在针座一端的针尖，针尖完全插入膜元件中，且针座外壁中部设有台肩，所述针头1的针座通过挂环7固定悬浮在容器2内部，所述挂环7为一端设有圆环且另一端设有挂钩的L型金属丝，挂环7的圆环卡装在针座的台肩上且其挂钩挂装在容器壁上端。在进行测量之前，先将针头1的针座卡装固定在挂环7的圆环内，再将挂环7挂装在容器2上，则链接有膜元件的枕头则可悬浮在容器2内的液体中，不需要人手持检测，避免人手抖动对检测结果造成影响，并降低了工作人员的操作难度。

如图2所示，所述针头1的针座下端设有内部中空的直管腔8，针头1的针尖完全位于直管腔8的内部并与直管腔8的中心轴线重合。在针尖外设置直管腔，一方面避免使用设备过程中工作人员被针尖扎伤，另一方面，在连接针尖与膜元件时更加方便，膜元件先进入直管腔8，直管腔8限制膜元件呈直线状靠近针尖并使其插入，避免人手持连接使膜元件弯曲造成针尖穿透膜元件壁而导致测试失败。

所述电子秤6上设置有计时模块和启动检测模块，所述电子秤6的启动检测模块的输出端与计时模块的输入端相连接，计时模块的输出端与电子显示屏的输入端相连接。由于在测量设备空管时，其测量结果不精准，容易造成测量误差，因此，可设定启动检测模块数值，当电子秤6测得重量到达启动数值，则启动检测模块向计时模块发送信号，计时模块开始计时，则最终所得数值中，电子显示屏显示的电子秤测重减去启动检测模块数值即为水流量，计时器显示数值则为该水流量所用时间，使用更加方便自动化，且测量结果更加精准稳定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。例如，上述结构为负压式加压状态下的通量测试连接结构，在正压式加压状态下也可将穿有膜丝的针头连接在位于量杯内部的管道端部进行测量，其也可实现膜丝的通量测试，且测试效果与负压式加压检测效果一致。