一种防腐涂料生产设备的制作方法

本实用新型涉及涂料技术领域，尤其涉及一种防腐涂料生产设备。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产前，需要用水或有机溶剂进行混合，这就需要用到搅拌设备，但是，目前现有的搅拌设备大部分都是固定位置的，不能根据需要进行高度的调节，同时，也无法根据需求进行位置的调节，只能固定在涂料的一个位置进行搅拌，最终会导致涂料搅拌不均匀，影响最终效果，而且在进行搅拌时，无法进行减震，容易造成设备损坏，为此，我们提出了一种防腐涂料生产设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐涂料生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐涂料生产设备，包括底板，所述底板的上端两侧固定有两个相互平行的固定箱，所述固定箱的一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿固定箱的侧壁并延伸至固定箱内，所述第二伺服电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，所述固定箱内的相对侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，两个第一滑块的一端共同均固定有连接杆，两个连接杆的一端共同固定有固定杆，所述固定杆的下端设有螺纹盲孔，所述固定箱内的底部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端延伸至螺纹盲孔内，所述第一螺杆上固定有第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述固定杆的上端贯穿固定箱的侧壁并延伸至固定箱的上端，两个固定杆的上端共同固定有支撑板，所述支撑板的上端两侧固定有两个相互平行的固定板，两个固定板之间固定有两个相互平行的丝杆，其中一个固定板的一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿该固定板并延伸至该固定板的一侧，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接在另一个固定板的一侧，两个丝杆分别位于第二螺杆的两侧，两个丝杆上共同贯穿设有移动板，所述移动板上设有螺纹通孔，且第二螺杆贯穿螺纹通孔，所述移动板的上端固定有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿移动板并延伸至移动板的下端，所述驱动电机的输出轴末端固定有搅拌杆，所述底板的上端固定有搅拌箱，且两个固定箱分别位于搅拌箱的两侧，所述支撑板上设有第一开口，所述搅拌箱的上端设有第二开口，两个搅拌杆的下端均贯穿第一开口和第二开口并延伸至搅拌箱内，所述搅拌杆的两侧均等间距固定有多个搅拌叶，所述支撑板的下端四角均设有减震装置。

优选地，所述减震装置包括固定在底板上端的套管，所述套管内的相对侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，两个第二滑块的一端共同固定有压板，所述压板的下端固定有弹簧，且弹簧的一端固定在套管内的底部，所述压板的上端固定有压杆，所述压杆的一端贯穿套管并固定在支撑板的下端。

优选地，所述支撑板的上端两侧设有两个照明灯具。

优选地，所述搅拌箱的一侧连接有排水管。

优选地，所述搅拌箱的下端焊接在底板的上端。

优选地，所述套管为一端封闭的筒体，且套管的封闭端固定在底板的上端。

本实用新型中，在使用时，先将底板固定在合适的位置上，然后第二伺服电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一螺杆转动，第一螺杆带动固定杆移动，固定杆带动带动支撑板移动，从而调节支撑板的高度，高度调整好之后，第一伺服电机的输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆带动移动板移动，从而调节移动板至合适的位置，然后驱动电机的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，从而对搅拌箱内的涂料进行搅拌，搅拌结束后，通过排水管将涂料排出，在搅拌过程中，支撑板发生震动时，会对压杆进行挤压，压杆带动压板移动，压板带动弹簧进行移动，利用弹簧的复位功能，从而对支撑板进行减震，本实用新型实现了在对涂料进行搅拌时对高度进行调节的功能，解决了因不能调节高度，只能在一个位置进行搅拌导致搅拌不均匀的问题，同时也解决了不能从多个位置，多个深度进行搅拌的问题，并且在设备震动时，可有效的对其减震，操作简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防腐涂料生产设备的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防腐涂料生产设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防腐涂料生产设备的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种防腐涂料生产设备的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种防腐涂料生产设备弹簧的结构示意图。

图中：1第一伺服电机、2驱动电机、3固定板、4照明灯具、5支撑板、6 固定杆、7第二伺服电机、8固定箱、9底板、10排水管、11搅拌箱、12丝杆、 13第一滑槽、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16搅拌叶、17搅拌杆、18 第一螺杆、19第一滑块、20第一开口、21第二螺杆、22移动板、23压杆、24 套管、25第二滑槽、26第二滑块、27压板、28弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种防腐涂料生产设备，包括底板9，便于固定和支撑，底板9 的上端两侧固定有两个相互平行的固定箱8，固定箱8的一侧固定有第二伺服电机7，第二伺服电机7的输出轴贯穿固定箱8的侧壁并延伸至固定箱8内，第二伺服电机7的输出轴末端固定有第一锥形齿轮14，便于带动第一锥形齿轮14转动，固定箱8内的相对侧壁上均设有第一滑槽13，第一滑槽13内安装有第一滑块19，两个第一滑块19的一端共同均固定有连接杆，便于带动连接杆移动，两个连接杆的一端共同固定有固定杆6，方便固定杆6移动，固定杆6的下端设有螺纹盲孔，固定箱8内的底部转动连接有第一螺杆18，第一螺杆18的一端延伸至螺纹盲孔内，第一螺杆18的转动带动固定杆6移动，第一螺杆18上固定有第二锥形齿轮15，且第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15相互啮合，方便带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15转动可带动第一螺杆18转动，固定杆6的上端贯穿固定箱8的侧壁并延伸至固定箱8的上端，两个固定杆6的上端共同固定有支撑板5，方便调节支撑板5的高度，支撑板5的上端两侧固定有两个相互平行的固定板3，两个固定板3之间固定有两个相互平行的丝杆12，其中一个固定板3的一侧固定有第一伺服电机1，第一伺服电机1的输出轴贯穿该固定板3 并延伸至该固定板3的一侧，第一伺服电机1的输出轴末端固定有第二螺杆21，方便带动第二螺杆21转动，第二螺杆21的一端转动连接在另一个固定板3的一侧，两个丝杆12分别位于第二螺杆21的两侧，两个丝杆12上共同贯穿设有移动板22，移动板22上设有螺纹通孔，且第二螺杆21贯穿螺纹通孔，便于带动移动板22进行移动，移动板22的上端固定有两个驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿移动板22并延伸至移动板22的下端，驱动电机2的输出轴末端固定有搅拌杆17，方便带动搅拌杆17转动，底板9的上端固定有搅拌箱11，且两个固定箱8分别位于搅拌箱11的两侧，支撑板5上设有第一开口20，搅拌箱11的上端设有第二开口，两个搅拌杆17的下端均贯穿第一开口20和第二开口并延伸至搅拌箱11内，搅拌杆17的两侧均等间距固定有多个搅拌叶16，方便对涂料进行搅拌，支撑板5的下端四角均设有减震装置。

本实用新型中，减震装置包括固定在底板9上端的套管24，套管24内的相对侧壁上均设有第二滑槽25，第二滑槽25内安装有第二滑块26，两个第二滑块 26的一端共同固定有压板27，压板27的下端固定有弹簧28，且弹簧28的一端固定在套管24内的底部，便于进行减震，压板27的上端固定有压杆23，压杆 23的一端贯穿套管24并固定在支撑板5的下端，支撑板5的上端两侧设有两个照明灯具4，方便进行照明，搅拌箱11的一侧连接有排水管10，便于将涂料排出，搅拌箱11的下端焊接在底板9的上端，套管24为一端封闭的筒体，且套管 24的封闭端固定在底板9的上端。

本实用新型中，在使用时，先将底板9固定在合适的位置上，然后第二伺服电机7的输出轴带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮 15转动，第二锥形齿轮15带动第一螺杆18转动，第一螺杆18带动固定杆6移动，固定杆6带动带动支撑板5移动，从而调节支撑板5的高度，高度调整好之后，第一伺服电机1的输出轴带动第二螺杆21转动，第二螺杆21带动移动板22 移动，从而调节移动板22至合适的位置，然后驱动电机2的输出轴带动搅拌杆 17转动，搅拌杆17带动搅拌叶16转动，从而对搅拌箱11内的涂料进行搅拌，搅拌结束后，通过排水管10将涂料排出，在搅拌过程中，支撑板5发生震动时，会对压杆23进行挤压，压杆23带动压板27移动，压板27带动弹簧28进行移动，利用弹簧28的复位功能，从而对支撑板5进行减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。