一种快速冷却降温型均化罐的制作方法

本实用新型涉及均化罐技术领域，具体为一种快速冷却降温型均化罐。

背景技术：

均化罐，即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，均化罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

市场上的均化罐虽然安置了一定的散热装置，但是这样的散热装置需要单独安装，占用大量空间，不利于均化罐使用，放置槽位置通常都是固定的，不便于将其内部的料倒出的问题，为此，我们提出一种快速冷却降温型均化罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却降温型均化罐，以解决上述背景技术中提出的市场上的均化罐虽然安置了一定的散热装置，但是这样的散热装置需要单独安装，占用大量空间，不利于均化罐使用，放置槽位置通常都是固定的，不便于将其内部的料倒出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却降温型均化罐，包括支撑架、固定台和伸缩杆，所述支撑架的内侧上方连接有罐体，且罐体的外侧设置有检视窗，所述罐体的口部安置有出料口，所述固定台固定于支撑架的内侧下方，且固定台的上端安装有活动架，所述活动架的中央外部安装有旋转轴，且旋转轴的上端连接有放置槽，所述伸缩杆设置于旋转轴的左右两侧，且伸缩杆的上端连接有延伸杆，所述延伸杆的上端固定有限位块，且限位块的内部设置有摩擦垫，所述支撑架的下端连接有柱脚，且支撑架的外侧设置有攀爬台，所述攀爬台的内部安装有攀爬梯，且攀爬梯的内侧连接有散热区，所述散热区的内部安装有散热扇。

优选的，所述检视窗为矩形形状，且检视窗的中轴线位置与罐体的中轴线位置相同。

优选的，所述活动架通过旋转轴与放置槽构成旋转结构，且其旋转范围为0-90°。

优选的，所述伸缩杆之间关于活动架的中心线互相对称，且伸缩杆通过焊接与活动架构成一体化结构。

优选的，所述伸缩杆通过延伸杆与限位块构成升降结构，且限位块通过粘接与摩擦垫构成紧密连接。

优选的，所述散热区和散热扇为1组，共有2组，且攀爬梯与散热区互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速冷却降温型均化罐，检视窗的中轴线位置与罐体的中轴线位置相同，可以通过检视窗可以观察到罐体内部运行情况，从而便于及时对罐体内部进行调节，活动架通过旋转轴与放置槽构成旋转结构，可以将放置槽通过旋转轴与活动架旋转前倾，可以将放置槽内部的原料受到重力倾倒出，这样的取出方式，便于原料的倒出，也节省了使用者所需的倾倒时间，提高了工作效率，伸缩杆之间关于活动架的中心线互相对称，可以将延伸杆与伸缩杆收缩，使限位块位置下降，伸缩杆通过延伸杆与限位块构成升降结构，限位块可以支撑住放置槽的位置，从而使放置槽不会在静止时位置产生偏差原料漏出，摩擦垫可以增加限位块与放置槽之间接触的摩擦力，从而使限位块可以更好的限制住放置槽的位置，攀爬梯与散热区互相垂直，启动散热区内部的散热扇，散热扇可以将罐体和放置槽内部产生的热量进行热转换排出，从而加速冷却罐体和放置槽内部的原料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型攀爬台侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架，2、罐体，3、检视窗，4、出料口，5、固定台，6、活动架，7、旋转轴，8、放置槽，9、伸缩杆，10、延伸杆，11、限位块，12、摩擦垫，13、柱脚，14、攀爬台，15、攀爬梯，16、散热区，17、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却降温型均化罐，包括支撑架1、罐体2、检视窗3、出料口4、固定台5、活动架6、旋转轴7、放置槽8、伸缩杆9、延伸杆10、限位块11、摩擦垫12、柱脚13、攀爬台14、攀爬梯15、散热区16和散热扇17，支撑架1的内侧上方连接有罐体2，且罐体2的外侧设置有检视窗3，检视窗3为矩形形状，且检视窗3的中轴线位置与罐体2的中轴线位置相同，可以通过检视窗3观察到罐体2内部原料工作情况，从而便于及时对罐体2内部进行调节，罐体2的口部安置有出料口4，且出料口4与罐体2的出口焊接相连，固定台5固定于支撑架1的内侧下方，且固定台5的上端安装有活动架6，活动架6通过旋转轴7与放置槽8构成旋转结构，且其旋转范围为0-90°，可以将放置槽8通过旋转轴7与活动架6旋转前倾，从而将放置槽8内部的原料受到重力倾倒出，这样的取出方式，便于原料的倒出，也节省了使用者所需的倾倒时间，提高了工作效率，活动架6的中央外部活动套设有旋转轴7，且旋转轴7的上端焊接连接有放置槽8，伸缩杆9设置于旋转轴7的左右两侧，且伸缩杆9的上端连接有延伸杆10，伸缩杆9之间关于活动架6的中心线互相对称，且伸缩杆9通过焊接与活动架6构成一体化结构，可以将延伸杆10与伸缩杆9收缩，使限位块11位置下降，伸缩杆9通过延伸杆10与限位块11构成升降结构，且限位块11通过粘接与摩擦垫12构成紧密连接，限位块11可以支撑住放置槽8的位置，从而使放置槽8不会在静止时位置产生偏差原料漏出，摩擦垫12可以增加限位块11与放置槽8之间接触的摩擦力，从而使限位块11可以更好的限制住放置槽8的位置，延伸杆10的上端固定有限位块11，且限位块11的内部设置有摩擦垫12，支撑架1的下端连接有柱脚13，且支撑架1的外侧设置有攀爬台14，攀爬台14的内部安装有攀爬梯15，且攀爬梯15的内侧连接有散热区16，散热区16和散热扇17为1组，共有2组，且攀爬梯15与散热区16互相垂直，启动散热区16内部的散热扇17，散热扇17可以将罐体2和放置槽8内部产生的热量进行热转换排出，从而加速冷却罐体2和放置槽8内部的原料，散热区16的内部安装有散热扇17。

工作原理：对于这一种快速冷却降温型均化罐，首先使用者爬上攀爬梯15，登入罐体2的上端，将原料通过罐体2上端的入口倒入，通过检视窗3观察到罐体2内部原料工作情况，从而便于及时对罐体2内部进行调节，支撑架1支撑住罐体2的重量和位置，加工完成的原料通过出料口4向下排出，原料掉落到放置槽8的内部，与此同时，启动散热区16内部的散热扇17，散热扇17可以将罐体2和放置槽8内部产生的热量进行热转换排出，从而加速冷却罐体2和放置槽8内部的原料；将延伸杆10与伸缩杆9拉伸，通过螺栓将其调节后的位置进行固定，使限位块11位置上升，直至限位块11的一侧与放置槽8的一侧紧密接触，此时限位块11可以支撑住放置槽8的位置，从而使放置槽8不会在静止时位置产生偏差原料漏出，摩擦垫12可以增加限位块11与放置槽8之间接触的摩擦力，从而使限位块11可以更好的限制住放置槽8的位置；旋松连接延伸杆10和伸缩杆9的螺栓，将延伸杆10与伸缩杆9收缩，使限位块11位置下降，直至限位块11的底端与伸缩杆9的顶端接触，此时放置槽8属于活动状态，将放置槽8通过旋转轴7与活动架6旋转前倾，旋转轴7包裹于活动架6的外部，可以将放置槽8内部的原料受到重力倾倒出，这样的取出方式，便于原料的倒出，也节省了使用者所需的倾倒时间，提高了工作效率，就这样完成整个快速冷却降温型均化罐的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。