一种纺织用纺织机纺织尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织机纺织尘收集装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，在纺织过程中在对纱线进行形状改变的时候难免会溢出灰尘和多余的纤维线头。

现有的装置在对纺织尘进行收集的过程中，通过引风机等装置在吸收纺织尘之后，会由其自由落入集尘箱内，这样在没有动力的作用下，会导致纺织尘粘附在收集管内壁上，随着时间的增加导致收集纺织尘的效率降低，并且纺织尘的膨胀性导致其占有的空间较大，在进行收集的过程中需要经常性的去处理，继而增强的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括涡轮箱和支撑腿，所述支撑腿的顶端通过螺栓固定有横梁，且横梁的下表面焊接有齿口朝上的齿条，所述涡轮箱的底部外壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，主动齿轮与齿条互相啮合，所述涡轮箱的底部出口处通过螺栓固定有方管，所述方管远离驱动电机的一侧外壁设有水箱，且水箱的底部设置有水泵，水泵的出水端螺接有输水管，所述涡轮箱的背面中部通过螺栓固定有固定板，且固定板的上表面通过螺栓固定有主电机，且主电机的输出轴顶端通过连轴器固定有涡轮风扇，所述涡轮箱的正面靠近涡轮风扇的中部开有圆孔，且圆孔内通过螺栓固定有开口向下的弯管，所述弯管的底部开口处卡接有进风斗。

优选的，所述涡轮箱靠近横梁的一侧外壁通过螺栓固定有两个滑动卡板，且滑动卡板的顶端内壁嵌装有滚珠。

优选的，所述横梁的上表面中部开有与滚珠相适配的半圆槽，且滑动卡板的侧面内部设有滚轮。

优选的，所述方管靠近水箱的一侧设有过滤网，且水箱的内部透过过滤网与方管的内部相连通。

优选的，所述方管的底端卡接有密封挡板，且方管靠近顶端内壁通过螺栓固定有等距离分布的紧固环，紧固环之间套接有同一根环形喷水管。

优选的，所述环形喷水管的中间通过三通连接件与输水管的出水端相连，且环形喷水管的内壁焊接有等距离分布的雾化喷头。

优选的，所述方管的正面靠近中部开有矩形孔，且矩形孔的两端焊接有开口相对的槽形滑轨，两个槽形滑轨之间滑动连接有矩形金属框，矩形金属框内卡接有滤灰网。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的环形喷水管和环形喷水管内壁等距离分布的雾化喷头，使得经过环形喷水管中间的干燥的灰尘以及化纤可以瞬间被湿化落入底部滤灰网上，并且多余的水分经过过滤网再次进入水箱，循环利用，提高了水资源的利用效率。

2.通过设置的驱动电机和齿条，在主动齿轮的带动下滑动卡板带着涡轮箱在生产线上来回移动，可以将整个产线上的灰尘进行有节奏的吸取，用一台机器即可完成整条产线的清灰工作，大大节约了生产成本。

3.通过设置在涡轮箱内的涡轮风扇，可以产生强大的吸力，进风斗开口处的金属网可以过滤较大的纤维，防止纤维将涡轮堵塞，影响其吸力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织用纺织机纺织尘收集装置滑动卡板的剖视结构示意图。

图中：1涡轮箱、2齿条、3驱动电机、4紧固环、5环形喷水管、6槽形滑轨、7矩形金属框、8密封挡板、9方管、10水泵、11输水管、12水箱、13支撑腿、14横梁、15涡轮风扇、16滑动卡板、17固定板、18主电机、19弯管、20进风斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织用纺织机纺织尘收集装置，包括涡轮箱1和支撑腿13，支撑腿13的顶端通过螺栓固定有横梁14，且横梁14的下表面焊接有齿口朝上的齿条2，涡轮箱1的底部外壁通过螺栓固定有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴顶端固定有主动齿轮，主动齿轮与齿条2互相啮合，涡轮箱1的底部出口处通过螺栓固定有方管9，方管9远离驱动电机3的一侧外壁设有水箱12，且水箱12的底部设置有水泵10，水泵10的出水端螺接有输水管11，涡轮箱1的背面中部通过螺栓固定有固定板17，且固定板17的上表面通过螺栓固定有主电机18，且主电机18的输出轴顶端通过连轴器固定有涡轮风扇15，涡轮箱1的正面靠近涡轮风扇15的中部开有圆孔，且圆孔内通过螺栓固定有开口向下的弯管19，弯管19的底部开口处卡接有进风斗20。

本实用新型中，涡轮箱1靠近横梁14的一侧外壁通过螺栓固定有两个滑动卡板16，且滑动卡板16的顶端内壁嵌装有滚珠21，横梁14的上表面中部开有与滚珠21相适配的半圆槽，且滑动卡板16的侧面内部设有滚轮，方管9靠近水箱12的一侧设有过滤网，且水箱12的内部透过过滤网与方管9的内部相连通，方管9的底端卡接有密封挡板8，且方管9靠近顶端内壁通过螺栓固定有等距离分布的紧固环4，紧固环4之间套接有同一根环形喷水管5，环形喷水管5的中间通过三通连接件与输水管11的出水端相连，且环形喷水管5的内壁焊接有等距离分布的雾化喷头，方管9的正面靠近中部开有矩形孔，且矩形孔的两端焊接有开口相对的槽形滑轨6，两个槽形滑轨6之间滑动连接有矩形金属框7，矩形金属框7内卡接有滤灰网。

工作原理：使用时将横梁14安装在靠近生产线附近，保持横梁与生产线平行，并且选择调整支撑腿13的高度适中，其高度以进风斗20的开口距离生产线容易产生灰尘的地方的距离在吸力范围内为基准；之后再通过控制器控制驱动电机3启动，当驱动电机3带动涡轮箱1移动到生产线的端部的时候，再反向启动驱动电机，如此循环往复即可；同时启动主电机带动涡轮风扇15转动，产生的吸力将生产线上的灰尘和细线头吸入涡轮箱1中，方管9中的水管喷水将其湿化落在滤灰网上，控制器的型号为DATA-7311。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。