一种湿式除尘器的制作方法

本实用新型属于分离技术领域，涉及一种除尘装置，特别是一种湿式除尘装置。

背景技术：

湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

关于湿式除尘器的相关文献较多，如中国专利文献记载的喷淋式除尘器（公开号CN1692970A）、净化除尘处理装置（公开号CN1958128A）、湿式除尘器（公开号CN101024136A）、湿式多管旋风除尘器和具有上述除尘器的除尘系统（申请公布号CN103157561A）、湿式抛光除尘器（申请公布号106695565A）。本领域技术人员希望能够提出更多不同结构的湿式除尘器，最好是能够降低除尘器的高度，便于搬运。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种湿式除尘器，本实用新型要解决的技术问题是如何提出另一种湿式除尘器。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：方案一：一种湿式除尘器包括蓄水箱、进风管和具有外壳的水汽分离装置；进风管和水汽分离装置设置在蓄水箱上方，进风管位于水汽分离装置的一侧，外壳的底壁上具有使外壳内腔与蓄水箱内腔相连通的排水通道，当蓄水箱内蓄水时水能密封排水通道；进风管包括进风前段和进风后段，外壳的侧壁上具有使外壳内腔与进风后段内腔相连通的进风口，进风前段和进风后段均与蓄水箱的内腔相连通，当蓄水箱内蓄水时水面与进风前段的底缘之间具有过风间隙，且当气流从过风间隙通过时能自激产生水汽；进风后段内设有喷淋头。

含有粉尘的气流从进风前段进入蓄水箱内，在此过程中粉尘自然沉降在蓄水箱内，尤其是大颗粒粉尘和毛布碎屑；接着气流通过过风间隙，在此过程中自激产生水汽使得水汽混入气流中；然后气流经过蓄水箱进入进风后段，在此过程中自激产生的水汽与粉尘不断混合；随后喷淋产生的水汽也混入气流中，水汽与粉尘不断混合；最后气流进入水汽分离装置内，粉尘和水汽被分离出来，在水流作用下流入蓄水箱内；洁净的空气从水汽分离装置排出。

方案二：一种湿式除尘器包括蓄水箱、进风管和具有外壳的水汽分离装置；进风管和水汽分离装置设置在蓄水箱上方，进风管位于水汽分离装置的一侧，外壳的底壁上具有使外壳内腔与蓄水箱内腔相连通的排水通道，当蓄水箱内蓄水时水能密封排水通道；外壳的侧壁上具有使外壳内腔与进风管相连通的进风口，进风管内设有喷淋头；当蓄水箱内蓄水时水面与进风口的顶缘之间具有过风间隙，且当气流从过风间隙通过时能自激产生水汽。

含有粉尘的气流进入进风管内，气流在进风管内流动过程中喷淋产生的水汽混入气流中以及粉尘与水汽不断地混合。接着气流通过过风间隙，在此过程中大颗粒水珠混入蓄水箱内的水中以及自激产生水汽且水汽混入气流中，实现补充水汽；最后气流进入水汽分离装置内，粉尘和水汽被分离出来，在水流作用下流入蓄水箱内；洁净的空气从水汽分离装置排出。

与现有技术相比，本湿式除尘器既利用喷淋头喷淋产生水汽，又采用气流自激方式产生水汽；因而能有效地保证粉尘捕集率，即保证湿式除尘器的除尘效率。方案一的湿式除尘器尤其适合粉尘颗粒粗细不均匀的工况，方案二的湿式除尘器尤其适合细粉尘且粉尘量较大的工况。

本湿式除尘器的进风喷淋部分位于水汽分离装置的一侧，因而能有效地降低湿式除尘器的高度，水汽分离装置和蓄水箱之间可采用螺栓螺母等可拆卸结构相连接，这样可进行拆分运输。

附图说明

图1是实施例一中湿式除尘器的主视结构示意图。

图2是实施例一中湿式除尘器的侧视结构示意图。

图3是实施例二中湿式除尘器的主视结构示意图。

图中，1、蓄水箱；1a、过滤腔室；2、进风管；2a、进风前段；2a1、固定部；2a2、活动部；2b、进风后段；3、水汽分离装置；3a、外壳；3b、斜板；3c、排水通道；3d、排风口；3e、进风口；4、过滤隔板；5、锁紧件；6、喷淋头；7、水泵；8、水管；9、调节板；10、导向结构；11、维护门；12、水面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，湿式除尘器包括蓄水箱1、进风管2和水汽分离装置3。

蓄水箱1内设有多张过滤隔板4，使得蓄水箱1从一侧到另一侧分为多个过滤腔室1a。说明书附图给出过滤隔板4的数量为两张，过滤腔室1a为三个，从右侧至左侧依次定义为第一过滤腔室1a、第二过滤腔室1a和第三过滤腔室1a。

进风管2和水汽分离装置3设置在蓄水箱1上方，进风管2位于水汽分离装置3的一侧。水汽分离装置3包括外壳3a，外壳3a的内腔顶部交错设置有多张斜板3b，外壳3a和蓄水箱1的顶部通过螺栓螺母固定连接，由此水汽分离装置3和蓄水箱1可反复拆装，即可进行拆分后运输，具有运输方便的优点。外壳3a的底壁上具有使外壳3a内腔与蓄水箱1内腔相连通的排水通道3c，具体来说排水通道3c与第一过滤腔室1a相连通；当蓄水箱1内蓄水时水能密封排水通道3c。外壳3a的顶壁上开有排风口3d。

进风管2包括进风前段2a和进风后段2b，进风前段2a和进风后段2b均与蓄水箱1的第一过滤腔室1a相连通，进风后段2b和进风前段2a均与蓄水箱1的顶壁固定连接。外壳3a的侧壁上具有使外壳3a内腔与进风后段2b内腔相连通的进风口3e，进风后段2b与外壳3a的侧壁通过螺栓螺母固定连接。当蓄水箱1内蓄水时使气流仅能从进风前段2a进入第一过滤腔室1a，且仅从进风后段2b排出。通过控制蓄水箱1内水面12高度使水面12与进风前段2a的底缘之间具有过风间隙，且当气流从过风间隙通过时能自激产生水汽。

进风前段2a的一侧壁包括与蓄水箱1的壁密封固定连接的固定部2a1和相对于固定部2a1能上下移动的活动部2a2，过风间隙位于活动部2a2和水面12之间。活动部2a2和固定部2a1之间设有导向结构10，由此提高活动部2a2运动灵活性以及稳定性，提高过风间隙大小均匀性。活动部2a2上具有穿出蓄水箱1顶壁的耳部，耳部与蓄水箱1顶壁之间设有锁紧件5，通过旋拧锁紧件5能使活动部2a2与蓄水箱1处于锁止状态或处于解锁状态，处于锁止状态时保持过风间隙大小，处于解锁状态时通过提拉耳部实现调整过风间隙大小，实现调整自激产生水汽量以及水雾颗粒大小，调整到位后再旋拧锁紧件5使活动部2a2与蓄水箱1处于锁止状态。

进风后段2b内设有喷淋头6，喷淋头6的数量为多个且按多层设置。具体来说，第三过滤腔室1a内安装有水泵7，水泵7上连接有水管8，喷淋头6通过喷头座与水管8相连接，因而根据实际工况可调整喷淋头6的类型以及喷淋头6的数量。

通过阐述湿式除尘器除尘过程，进一步说明本湿式除尘器的作用与优点，蓄水箱1内蓄水，风机与水汽分离装置3的排风口3d相连通，风机运行使气流从进风前段2a进入第一过滤腔室1a，再依次经过进风后段2b和水汽分离装置3，最后从排风口3d排出。气流进风前段2a进入第一过滤腔室1a后，部分粉尘沉降在进入第一过滤腔室1a内，尤其是大颗粒粉尘和毛布碎屑。气流经过过风间隙时自激产生水汽且水汽混入气流中。气流从第一过滤腔室1a流入进风后段2b以及在进风后段2b流动过程中，不断地有水汽混入气流中、水汽与粉尘混合以及水汽凝结沉降。气流在水汽分离装置3内粉尘和水汽被分离出来，在水流作用下流入蓄水箱1的第一过滤腔室1a内，洁净的空气从水汽分离装置3排出。由此可知，水汽分离装置3分离出的粉尘与在进气管和第一过滤腔室1a内沉降的粉尘均先飘浮第一过滤腔室1a的水面12上和沉降至第一过滤腔室1a的底部，这样便于收集和处理淤泥。第一过滤腔室1a的水经过滤隔板4后依次进入第二过滤腔室1a和第三过滤腔室1a，提高水泵7供水洁净度，降低喷淋头6堵塞可能性。

实施例二

如图3所示，湿式除尘器包括蓄水箱1、进风管2和水汽分离装置3。

蓄水箱1内设有多张过滤隔板4，使得蓄水箱1从一侧到另一侧分为多个过滤腔室1a。说明书附图给出过滤隔板4的数量为一张，过滤腔室1a为两个，从右侧至左侧依次定义为第一过滤腔室1a和第二过滤腔室1a。

进风管2和水汽分离装置3设置在蓄水箱1上方，进风管2位于水汽分离装置3的一侧。水汽分离装置3包括外壳3a，外壳3a的内腔顶部交错设置有多张斜板3b，外壳3a和蓄水箱1的顶部通过螺栓螺母固定连接，由此水汽分离装置3和蓄水箱1可反复拆装，即可进行拆分后运输，具有运输方便的优点。外壳3a的底壁上具有使外壳3a内腔与蓄水箱1的第一过滤腔室1a相连通的排水通道3c，当蓄水箱1内蓄水时水能密封排水通道3c，避免外界空气从排水通道3c进入外壳3a内腔中。外壳3a的顶壁上开有排风口3d。

进风管2与外壳3a的侧壁固定连接，进风管2包括进风前段2a和进风后段2b，进风前段2a和进风后段2b均竖直设置，进风前段2a的下端与蓄水箱1的第一过滤腔室1a相连通，进风前段2a的上端与进风后段2b的上端相连通；外壳3a的侧壁上具有使外壳3a内腔与进风后段2b内腔相连通的进风口3e；进风前段2a的一侧壁上具有进风接管。当蓄水箱1内蓄水时水面12与进风口3e的顶缘之间具有过风间隙，且当气流从过风间隙通过时能自激产生水汽。

进风口3e处设有调节板9，调节板9与外壳3a侧壁之间通过能使调节板9沿竖直方向移动的导向结构10，以及调节板9与外壳3a侧壁之间还通过锁紧件5相连接。通过旋拧锁紧件5能使调节板9与外壳3a之间处于锁止状态或处于解锁状态，处于锁止状态时保持过风间隙大小，处于解锁状态时通过升降调节板9实现调整过风间隙大小，实现调整自激产生水汽量以及水雾颗粒大小，调整到位后再旋拧锁紧件5使调节板9与外壳3a之间处于锁止状态。说明书附图给出调节板9位于外壳3a内，在外壳3a的侧壁上安装有维护门11，即需要调整调节板9位置时通过打开维护门11进行操作。

进风后段2b内设有喷淋头6，喷淋头6的数量为多个且按多层设置。具体来说，第二过滤腔室1a内安装有水泵7，水泵7上连接有水管8，喷淋头6通过喷头座与水管8相连接，因而根据实际工况可调整喷淋头6的类型以及喷淋头6的数量。

通过阐述湿式除尘器除尘过程，进一步说明本湿式除尘器的作用与优点，蓄水箱1内蓄水，进风前段2a的下端口被水密封；风机与水汽分离装置3的排风口3d相连通，风机运行使气流从进风接管进入进风前段2a，气流向上运动，在此过程中，粉尘自然沉降，沉降的粉尘进入第一过滤腔室1a内；之后进入进风后段2b，在此过程中，水汽不断地混入气流中、水汽与粉尘混合以及水汽凝结沉降，在此过程中沉降的粉尘位于第一过滤腔室1a内。气流经过过风间隙时自激产生水汽且水汽混入气流中；实现补充水汽。之后在水汽分离装置3内粉尘和水汽被分离出来，在水流作用下流入蓄水箱1的第一过滤腔室1a内，洁净的空气从水汽分离装置3排出。由此可知，水汽分离装置3分离出的粉尘与在进气管内沉降的粉尘均先飘浮第一过滤腔室1a的水面12上和沉降至第一过滤腔室1a的底部，这样便于收集和处理淤泥。水经过滤隔板4后进入第二过滤腔室1a，提高水泵7供水洁净度，降低喷淋头6堵塞可能性。