钎料研磨设备及其系统的制作方法

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体而言，涉及一种钎料研磨设备及其系统。

背景技术：

钎料是指为实现两种材料(或零件)的结合，在其间隙内或间隙旁所加的填充物。钎料中的主要成分是铝，且铝的硬度最大，因此钎料的研磨设备要克服铝粉的硬度。并且研磨过程中会产生大量热量，需要边研磨边冷却，而目前的研磨设备无法满足。

有鉴于此，新型的钎料研磨设备对于钎料的加工具有积极的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钎料研磨设备，结构简单，减少对研磨设备的磨损，提高对研磨设备的冷却效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种钎料研磨系统，对研磨设备的磨损小，冷却效果好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种钎料研磨设备，包括

研磨桶；

研磨组件，包括电机座和搅拌杆，电机座内设有电机，搅拌杆的一端与电机的轴承连接，另一端通过研磨桶的开口伸入研磨桶的内部，电机驱动搅拌杆转动；

搅拌杆伸入研磨桶的部分设置有若干搅拌棒，若干搅拌棒沿搅拌杆的长度方向贯穿搅拌杆，且与搅拌杆固定连接；相邻的两个搅拌棒之间具有夹角，夹角为20～90度。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，搅拌棒贯穿搅拌杆，且被搅拌杆分为第一搅拌段和第二搅拌段，第一搅拌段和第二搅拌段的外表面包裹有保护管。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一搅拌段和第二搅拌段的两端套设有保护套。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一搅拌段和第二搅拌段的长度相等。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，若干搅拌棒等间距的沿搅拌杆的长度方向设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，研磨桶包括氧化铝陶瓷层、第一不锈钢层以及第二不锈钢层，氧化铝陶瓷层、第一不锈钢层以及第二不锈钢层由内到外依次设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，氧化铝陶瓷层与第一不锈钢层固定连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一不锈钢层与第二不锈钢层之间设有水隔层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，研磨桶的外表面设有进水口和出水口，进水口和出水口穿过第二不锈钢层与水隔层连通。

一种钎料研磨系统，包括架体和上述钎料研磨设备，架体设置于研磨桶的顶端，研磨组件架设于架体。

本实用新型实施例的有益效果：

本实用新型提供一种钎料研磨设备，包括研磨桶和研磨组件。研磨组件包括搅拌杆，搅拌杆的一端通过研磨桶的开口伸入研磨桶的内部，对研磨桶内的钎料进行搅拌研磨。搅拌杆伸入研磨桶的部分设置有若干搅拌棒，若干搅拌棒沿搅拌杆的长度方向贯穿搅拌杆，且与搅拌杆固定连接。在搅拌时，搅拌棒同时对两侧的钎料进行搅拌，若干搅拌棒提高对钎料的作用范围，提高搅拌强度和研磨效率。相邻的两个搅拌棒之间具有夹角，夹角为20～90度。使得位于搅拌杆上不同高度的搅拌棒同时对不同范围的钎料进行搅拌研磨，提高搅拌研磨效率。

进一步地，搅拌棒的外表面包裹有保护管，搅拌棒的两端套设有保护套。保护管和保护套降低钎料对搅拌棒的磨损度，延长搅拌棒的使用期限。研磨桶设有水隔层，研磨桶的外表面设有进水口和出水口，进水口和出水口穿过第二不锈钢层与水隔层连通。通过向水隔层注入冷却水，进行热量交换，实现对研磨桶的冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的钎料研磨设备的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的钎料研磨设备的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的钎料研磨系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的研磨桶的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的钎料研磨系统的结构示意图。

图标：100-钎料研磨设备；110-研磨桶；111-氧化铝陶瓷层；113- 第一不锈钢层；115-第二不锈钢层；117-水隔层；118-进水口；119- 出水口；120-研磨组件；121-搅拌杆；123-电机座；125-搅拌棒；1251- 第一搅拌段；1253-第二搅拌段；127-保护管；129-保护套；200-钎料研磨系统；210-架体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在本实用新型中，在不矛盾或冲突的情况下，本实用新型的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本实用新型中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本实用新型公开的内容自制。在本实用新型中，为了突出本实用新型的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。

实施例1

请参照图1、图2和图3，本实施例提供一种钎料研磨设备100，包括研磨桶110和研磨组件120，研磨组件120包括搅拌杆121，搅拌杆121的一端通过研磨桶110的开口伸入研磨桶110的内部，对研磨桶110内的钎料进行搅拌研磨。

具体的，研磨组件120包括电机座123和搅拌杆121，电机座123 内设有电机(图未示)，搅拌杆121的一端与电机的轴承连接，另一端通过研磨桶110的开口伸入研磨桶110的内部，电机驱动搅拌杆 121转动。在本实施例中，电机为本技术领域的通用设备，本实用新型对其不做限定。

为了搅拌的效果，搅拌杆121垂直于研磨桶110的底部，且搅拌杆121的轴线与研磨桶110的中轴线重合。该结构可以对钎料进行均匀的研磨。

为了进一步提高搅拌研磨效果，搅拌杆121伸入研磨桶110的部分设置有若干搅拌棒125。若干搅拌棒125贯穿搅拌杆121，且与搅拌杆121固定连接。在本实施例中，搅拌棒125的个数为八个，在本实用新型的其他实施例中，搅拌棒125的个数可以增加或减少，本实用新型对其不做限定。在搅拌时，搅拌棒125同时对两侧的钎料进行搅拌，若干搅拌棒125提高对钎料的作用范围，提高搅拌强度和研磨效率。

本实用新型的实施例中，若干搅拌棒125为不规则设置，即搅拌棒125的设置位置和角度均不同。相邻的两个搅拌棒125之间具有夹角，夹角为20～90度。使得位于搅拌杆121上不同高度的搅拌棒125 同时对不同范围的钎料进行搅拌研磨，提高搅拌研磨效率。在本实施例中，为了搅拌的均匀，若干搅拌棒125等间距的沿搅拌杆121的长度方向设置。

如图4，由于搅拌棒125贯穿搅拌杆121，因此一根搅拌棒125 被搅拌杆121分为第一搅拌段1251和第二搅拌段1253。由于钎料中的主要成分是铝，铝的硬度较大，因此钎料会对搅拌棒125产生磨损。为了延长搅拌棒125的使用期限，降低其磨损度，第一搅拌段1251 和第二搅拌段1253的外表面包裹有保护管127，第一搅拌段1251和第二搅拌段1253的两端套设有保护套129。在本实施例中，保护管 127为氧化铝陶瓷管，保护套129为尼龙套。

搅拌棒125的长度的不同，使得搅拌的方位不同，为了搅拌均匀，第一搅拌段1251和第二搅拌段1253的长度相等。在本实用新型的其他实施例中，可以根据需要改变第一搅拌段1251和第二搅拌段1253 的长度。

钎料放置在研磨桶110内，在搅拌过程中，钎料会发热且磨损桶壁。为了在研磨的过程中对钎料进行冷却，研磨桶110包括氧化铝陶瓷层111、第一不锈钢层113以及第二不锈钢层115，氧化铝陶瓷层 111、第一不锈钢层113以及第二不锈钢层115由内到外依次设置。氧化铝陶瓷层111与第一不锈钢层113固定连接。第一不锈钢层113 与第二不锈钢层115之间设有水隔层117。

研磨桶110的外表面设有进水口118和出水口119，进水口118 和出水口119穿过第二不锈钢层115与水隔层117连通。在搅拌的过程中，通过进水口118向水隔层117中注入冷却水，冷却水在水隔层 117中进行热量交换，从出水口119流出，将热量带出，实现对研磨桶110的冷却。

实施例2

请参照图3和图5，本实施例还提供一种基于钎料研磨设备100 的钎料研磨系统200，包括架体210和钎料研磨设备100，架体210 设置于研磨桶110的顶端，研磨组件120架设于架体210。架体210 可以稳固研磨组件120，本实施例中的架体210可以伸缩，改变研磨组件120的高度，对不同溶剂的钎料进行搅拌研磨。

为简化表示，本实施例中未提及处，请参阅实施例1中相应内容。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。