一种防止堵塞的水泥加工生产过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种防止堵塞的水泥加工生产过滤装置。

背景技术：

建筑工地、道路和桥梁等工程中，水泥的使用是必不可少的，但使用的水泥中总是掺杂一些杂质，如砂砾或者石块等，这样的水泥在浇筑的过程中容易出现气泡、松动或者裂痕等现象，因此在水泥使用前需要对水泥进行过滤处理，目前市面上的过滤装置多种多样，但功能性较为单一，只能满足人们基本的需求，过滤装置一般通过过滤网，使其自然进行过滤，如此方式比较慢，耗时较长，因此过滤效率不佳，另者过滤完毕后，直接将其取出，因过滤装置并不具备相应的检测功能，不能确保过滤装置本次过滤的效果，一般过滤完毕后，工作人员需通过外部器械将水泥取出，如此方式比较麻烦，增强了工作人员的劳动强度，因此针对上述需作出相应的改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止堵塞的水泥加工生产过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵塞的水泥加工生产过滤装置，包括外壳、第二过滤网、第一过滤网、驱动腔体和过滤室，所述外壳内部的一侧设有过滤室，过滤室内部的中心位置处安装有第二过滤网，所述第二过滤网上方的过滤室内部设有第一过滤网，第一过滤网上方的过滤室内部设有转筒，所述过滤室一侧的外壳内部设有检测腔体，检测腔体内部的中心位置处设有检测仪，所述检测腔体上方的外壳内部设有动力腔体，动力腔体内部的中心位置处设有水泵，且水泵的输入端通过导管延伸至过滤室的内部，所述动力腔体上方的外壳内部设有驱动腔体，驱动腔体底部的中心位置处设有支架，所述支架顶端的中心位置处设有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的输出端延伸至过滤室的内部并与转筒的输入端固定连接，所述外壳顶端的一侧设有进料口，且进料口的底端延伸至过滤室的内部，所述外壳表面的一端设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与电机的输入端、水泵的输入端以及检测仪的输入端电性连接。

优选的，所述外壳底端的拐角位置处皆设有支脚。

优选的，所述外壳一侧的外壁上设有排料口，且排料口的输入端通过导管与水泵的输出端相连通。

优选的，所述进料口一侧的外壳顶端设有警报器，且警报器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述进料口一侧的外壳顶端设有警报器，且警报器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述控制面板上方的外壳表面设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止堵塞的水泥加工生产过滤装置不仅提高了过滤装置使用时的过滤效率，提高了过滤装置使用时的便捷性，还确保了过滤装置使用时的过滤效果；

1、通过在第一过滤网上方过滤室内部设转筒，支架顶端中心位置处设电机，电机的输出端通过联轴器安装转轴，实现了过滤装置的搅拌功能，从而提高了过滤装置使用时的过滤效率；

2、通过在检测腔体内部中心位置处设检测仪,过滤室一侧内壁上设吸入口,进料口一侧外壳顶端设警报器，实现了过滤装置的检测功能，从而确保了过滤装置使用时的过滤效果；

3、通过在检测腔体上方外壳内部设动力腔体，动力腔体内部中心位置处设水泵,外壳一侧外壁上设排料口，实现了过滤装置的自动排出功能，从而提高了过滤装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、第二过滤网；3、第一过滤网；4、转筒；5、进料口；6、转轴；7、警报器；8、驱动腔体；9、电机；10、支架；11、动力腔体；12、水泵；13、排料口；14、检测腔体；15、检测仪；16、吸入口；17、过滤室；18、支脚；19、透明观察窗；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防止堵塞的水泥加工生产过滤装置，包括外壳1、第二过滤网2、第一过滤网3、驱动腔体8和过滤室17，外壳1内部的一侧设有过滤室17，过滤室17内部的中心位置处安装有第二过滤网2，过滤室17一侧的内壁上设有吸入口16，且吸入口16的输入端通过导管与检测仪15的输出端相连通，便于进行检测，外壳1底端的拐角位置处皆设有支脚18，便于设备的支撑，外壳1一侧的外壁上设有排料口13，且排料口13的输入端通过导管与水泵12的输出端相连通，便于水泥的排出，第二过滤网2上方的过滤室17内部设有第一过滤网3，第一过滤网3上方的过滤室17内部设有转筒4，过滤室17一侧的外壳1内部设有检测腔体14，检测腔体14内部的中心位置处设有检测仪15，该检测仪15型号可为OU1600，检测腔体14上方的外壳1内部设有动力腔体11，动力腔体11内部的中心位置处设有水泵12，该水泵12型号可为150QJ20-54/9，且水泵12的输入端通过导管延伸至过滤室17的内部，动力腔体11上方的外壳1内部设有驱动腔体8，驱动腔体8底部的中心位置处设有支架10，支架10顶端的中心位置处设有电机9，该电机9型号可为Y112M-2，电机9的输出端通过联轴器安装有转轴6，且转轴6的输出端延伸至过滤室17的内部并与转筒4的输入端固定连接，外壳1顶端的一侧设有进料口5，进料口5一侧的外壳1顶端设有警报器7，该警报器7型号可为FU-JS001，且警报器7的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，便于发出警报提示，且进料口5的底端延伸至过滤室17的内部，外壳1表面的一端设有控制面板20，控制面板20上方的外壳1表面设有透明观察窗19，便于观察设备内部状况，且控制面板20内部单片机的输出端分别与电机9的输入端、水泵12的输入端以及检测仪15的输入端电性连接。

工作原理：当过滤装置使用时，首先通过操作外壳1表面一端的控制面板20打开支架10顶端中心位置处的电机9，使其带动第一过滤网3上方过滤室17内部的转筒4转动，增强了水泥的过滤效率，在通过操作控制面板20打开检测腔体14内部中心位置处的检测仪15，使其由过滤室17一侧内壁上的吸入口16吸入部分已过滤水泥进行检测，相关数据会反馈至控制面板20,如检测不合格，控制面板20会对进料口5一侧外壳1顶端的警报器7发出指令，使其发出警报提示，最后通过操作控制面板20打开动力腔体11内部中心位置处的水泵12，使其将已过滤的水泥由外壳1一侧外壁上的排料口13自动排出，提高了过滤装置使用时的便捷性，从而完成过滤装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。