感应式UV固化流水线的制作方法

本实用新型涉及一种感应式UV固化流水线。

背景技术：

目前，在产品生产加工时，经常需要用到UV固化技术。该技术主要包括UV胶以及UV固化设备。其中：

UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。由于UV胶对塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果，粘接强度高，固化后完全透明，产品长期不变黄、不白化、柔韧性好，因而被广泛应用。

UV固化设备主要用于对涂覆了UV胶或UV涂料的产品进行固化。常用的UV固化设备包括UV固化机、UV炉等。

然而，现有很多企业，UV固化设备往往与流水线分开，在流水线上加工产品涂覆UV胶后，需要将产品集中转移到UV固化设备上，再使其固化。而这样，便需要增加搬运的工序，增加了生产过程中的人力成本，影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种感应式UV固化流水线，从而将UV固化机与流水线整合在一起，使得UV固化更高效，大大减少人工成本。

为实现以上目的，通过以下技术方案实现：

一种感应式UV固化流水线，包括流水线单元，所述流水线单元上依次设有感应器以及UV固化机，通过所述感应器感应即将进入所述UV固化机的产品，通过所述UV固化机逐个固化所述流水线单元上的产品。

优选地，所述流水线单元包括流水线台架，所述流水线台架的表面设有供传输所述产品的传送带，所述UV固化机包括架设于所述流水线台架上的机箱本体，所述机箱本体的出入口两端分别设有闸门，所述机箱本体内设有UV灯，所述流水线台架设有数控箱，通过所述感应器将感应到所述产品的信号发送至所述数控箱，通过所述数控箱控制所述闸门以及所述UV灯的启闭。

优选地，所述闸门为自动升降门，所述闸门上开设有观察口。

优选地，多个所述UV灯均匀排布于所述机箱本体的内部顶端。

优选地，所述机箱本体的外部顶端设有三色信号指示灯，所述三色信号指示灯包括红黄绿三色灯，当所述闸门开启时显示黄灯，当所述闸门安全关闭时显示绿灯，当所述闸门未安全关闭或有障碍物滞留于所述感应器感应位置时显示红灯。

优选地，所述感应器为光幕，所述机箱本体的出入口处均设有所述光幕，位于所述入口处的所述光幕位于所述机箱本体之外，位于所述出口处的所述光幕位于所述机箱本体之内。

本实用新型提供的有益效果包括：

1)将UV固化机与流水线整合在一起，能够方便快速将产品实现UV固化；

2)通过光幕自动感应产品，进而控制箱体其闸门的启闭，保证产品固化的有序进行；

3)通过机箱顶部的三色信号灯能给予操作人员及时的固化机工作状态提示。

附图说明

图1为本实用新型感应式UV固化流水线的整体结构示意图。

图2为对应图1中隐去流水线台架以及闸门后另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1和图2所示，一种感应式UV固化流水线，包括流水线单元，所述流水线单元上依次设有感应器2以及UV固化机1，通过所述感应器2感应即将进入所述UV固化机1的产品，通过所述UV固化机1架逐个固化所述流水线单元上的产品。

具体地，所述流水线单元包括流水线台架3，所述流水线台架3的表面设有供传输所述产品的传送带4，所述UV固化机1包括架设于所述流水线台架3上的机箱本体10，所述机箱本体10的出入口两端分别设有闸门12，所述机箱本体10内设有UV灯14，所述流水线台架3设有数控箱5，通过所述感应器2将感应到所述产品的信号发送至所述数控箱5，通过所述数控箱5控制所述闸门12以及所述UV灯14的启闭。

如图1所示，所述闸门12为自动升降门，所述闸门12上开设有观察口16。

如图2所示，多个所述UV灯14均匀排布于所述机箱本体10的内部顶端。

较为优选地，所述机箱本体10的外部顶端设有三色信号指示灯18，所述三色信号指示灯18包括红黄绿三色灯，当所述闸门12开启时显示黄灯，当所述闸门12安全关闭时显示绿灯，当所述闸门12未安全关闭或有障碍物滞留于所述感应器2感应位置时显示红灯。

结合图1和图2所示，所述感应器2为光幕，所述机箱本体10的出入口处均设有所述光幕2，位于所述入口处的所述光幕2位于所述机箱本体10之外，位于所述出口处的所述光幕2位于所述机箱本体10之内。

在具有上述结构特征后，结合图1和图2所示，本实用新型可按以下过程实施：

a.如图1，将多个产品间隔有序地摆放于流水线台架3上，开启传送带4，通过传送带4将产品逐一送入UV固化机1；

b.当产品送至UV固化机1的入口处附近时，先由该处的光幕感应到该产品，并立即发送信号到数控箱5，通过数控箱5控制入口处的闸门12开启，此时，指示灯18的黄灯亮起；

c.结合图2，当若干产品均进入UV固化机1后，通过数控箱5关闭出入口两端的闸门12，此时，指示灯18的绿灯亮起，UV固化机1通过UV灯14对其内的产品进行快速固化；

d.固化完成后，在通过数控箱5开启出入口两端的闸门12，此时，指示灯18的黄灯再次亮起，传送带4再次启动以逐个将固化后的产品送出UV固化机1的出口，当最后一个产品经过UV固化机1出口处的光幕2时，表示所有经固化的产品均已送出UV固化机1，最后，通过数控箱5控制两端闸门12关闭。以此，在流水线上高效完成产品固化工序。

在上述过程中，若有滞留的产品被光幕感应到，或闸门12不能完全关闭时，指示灯18的红灯亮起，工作人员应及时赶往该处UV固化机1处理出现的问题。

本实用新型所提供的感应式UV固化流水线，其结构简单，实现自动化操作，无需将零件集中后进行固化，减少人工，提高了产能。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。