一种金属制品的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种金属制品的喷涂装置。

背景技术：

在进行金属制品喷涂时，大多将喷管连接喷涂液箱中，然后进行喷涂，从而使得喷涂液快速的被喷涂完，且喷涂的制品量很少，且产生大量洒到外侧的废液，从而浪费了大量的喷涂液，且大部分喷涂设备在进行内部清洗时也非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品的喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品的喷涂装置，包括箱体，所述箱体的内部焊接固定有固定板，固定板的顶端通过螺钉固定有水箱和喷涂液箱，且水箱和喷涂液箱的底端均通过螺纹连接有液管的一端，液管的另一端和雾化器的顶端通过螺纹连接，且雾化器的一侧通过螺钉连接有风机，所述雾化器和风机均通过螺钉固定在箱体的底端，且雾化器的一端输出口通过螺纹连接有连接管的一端，连接管的另一端胶合套接有橡胶软管的一端，橡胶软管的另一端通过连接管连接有喷嘴。

优选的，所述雾化器顶端和液管连接处均安装有电磁阀。

优选的，所述箱体外侧的上部设置有两个液面显示窗，液面显示窗分别对应设置在水箱和喷涂液箱的中部。

优选的，所述箱体外侧的中部通过螺钉固定有控制板，控制板上设置有启动水箱清洗开关和启动喷涂液箱喷涂开关，且开关下均设置有启动指示灯。

优选的，所述箱体的外侧设置有电源插线，且箱体的顶端安装有把手。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将喷涂液雾化，然后在通过风机将雾化的喷涂液喷出，从而能够大大的节约喷涂液的使用，同时能够使得喷涂的厚薄更加的均匀。

2、本实用新型通过按压水箱喷涂开关，水箱上的液管的电磁阀开启，水箱内的喷涂液进入雾化器内部，从而能够对连接喷出管道进行清洗，从而可以使得喷涂装置自动的进行内部清洗。

综上所述，本实用新型能够大大的节约喷涂液的使用，同时能够使得喷涂的厚薄更加的均匀，且可以使得喷涂装置自动的进行内部清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品的喷涂装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品的喷涂装置的外部结构示意图。

图中：1箱体、2固定板、3水箱、4喷涂液箱、5风机、6雾化器、7橡胶软管、8喷嘴、9控制板、10液面显示窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属制品的喷涂装置，包括箱体1，箱体1的外侧设置有电源插线，且箱体1的顶端安装有把手，箱体1的内部焊接固定有固定板2，固定板2的顶端通过螺钉固定有水箱3和喷涂液箱4，且水箱3和喷涂液箱4的底端均通过螺纹连接有液管的一端，液管的另一端和雾化器6的顶端通过螺纹连接，且雾化器6的一侧通过螺钉连接有风机5，雾化器6和风机5均通过螺钉固定在箱体1的底端，且雾化器6的一端输出口通过螺纹连接有连接管的一端，雾化器6顶端和液管连接处均安装有电磁阀，连接管的另一端胶合套接有橡胶软管7的一端，橡胶软管7的另一端通过连接管连接有喷嘴8，箱体1外侧的上部设置有两个液面显示窗10，液面显示窗10分别对应设置在水箱3和喷涂液箱4的中部，箱体1外侧的中部通过螺钉固定有控制板9，控制板9上设置有启动水箱清洗开关和启动喷涂液箱喷涂开关，且开关下均设置有启动指示灯。

本实施例中，在进行金属制品喷涂时，往喷涂液箱4内注入喷涂液，然后按压喷涂液箱喷涂开关，喷涂液箱喷涂开关下方指示灯亮起，此时喷涂液箱4上的液管的电磁阀开启，喷涂液箱4内的喷涂液进入雾化器6内部，然后雾化器6对喷涂液进行雾化，然后风机5将雾化的喷涂液经过连接管和橡胶软管7从喷嘴8中喷出，然后喷嘴8对着金属制品进行喷涂，从而能够大大的节约喷涂液的使用，同时能够使得喷涂的厚薄更加的均匀，同时也可以通过液面显示窗10能够便捷的进行液面的观察；

使用一段时间内，可以观察橡胶软管7，当橡胶软管7内壁有污点时，可以通过按压水箱喷涂开关，水箱喷涂开关下方指示灯亮起，此时水箱3上的液管的电磁阀开启，水箱3内的喷涂液进入雾化器6内部，同理进行喷出，从而能够对连接喷出管道进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。