一种球磨机生产用废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及废料收集领域，具体是一种球磨机生产用废料收集装置。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，在球磨机生产过程中，会产生许多的废料，必须对其进行收集整理。

但是现在的球磨机在生产过程中，产生的废料却不能知晓其重量，工作人员必须要经过其他流程对其进行称重，过程较为繁琐，收料盒的内部收纳废料，内部会残留杂质，工作人员清理起来较为麻烦，且收料盒在放置的过程中，工作人员容易触碰到收料盒，导致收料盒倒落使得内部废料洒落。因此，本领域技术人员提供了一种球磨机生产用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球磨机生产用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球磨机生产用废料收集装置，包括收料盒、显示屏、滑槽、清洁组件、活动架、毛刷、定位孔、支杆、限位端帽、支撑组件、第一固定座、第一支撑架、第一螺纹杆、螺纹套筒、第二螺纹杆、第二支撑架、第二固定座、称重组件、称重传感器和物料板，所述收料盒的侧表面设置有显示屏，所述收料盒的前后两侧位置处均沿水平方向上开设有滑槽，且收料盒的前后两侧位置处对应滑槽内部嵌入安装有清洁组件，所述收料盒的前后两侧靠近滑槽下方位置处通过定位螺栓固接有支撑组件，且收料盒的内部底端安装有称重组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括活动架、毛刷、定位孔、支杆以及限位端帽，所述清洁组件的内部安装有活动架，所述活动架的一侧设置有毛刷，且活动架的一侧靠近毛刷上方位置处开设有定位孔，所述活动架的一侧对应定位孔内部嵌入安装有支杆，所述支杆的一端固接有限位端帽，所述活动架与支杆通过螺纹转动连接，且活动架的形状呈凵字形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括第一固定座、第一支撑架、第一螺纹杆、螺纹套筒、第二螺纹杆、第二支撑架以及第二固定座，所述支撑组件的内部安装有第一固定座，所述第一固定座的前表面转动连接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧通过连接件转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端嵌入有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过连接件转动连接有第二支撑架，所述第二支撑架的一端转动连接有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座均与收料盒通过定位螺栓固定连接，所述支撑组件的数量共设置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述称重组件包括称重传感器以及物料板，所述称重组件的内部安装有称重传感器，所述称重传感器的上表面设置有物料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹排列分布方向关于螺纹套筒对称分布，所述第一固定座与第一支撑架通过销轴转动连接，所述第二固定座与第二支撑架通过销轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料盒的下表面设置有橡胶底座，橡胶底座的下表面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过设计了称重组件，可以对废料进行称重，便于人们对其进行记录，提高了其实用性；

2.本实用新型中通过设计了清洁组件，方便了人们对收料盒的内部进行清洁，降低了人们的清洁难度，保证了良好的清洁效果；

3.本实用新型中通过设计了支撑组件，能够为收料盒提供额外的支撑点，提高了收料盒放置时的稳定性，避免了人们意外触碰到导致内部的废料倒落，提供了良好的保护作用。

附图说明

图1为一种球磨机生产用废料收集装置的结构示意图；

图2为一种球磨机生产用废料收集装置中清洁组件的结构示意图；

图3为一种球磨机生产用废料收集装置中称重组件的结构示意图。

图中：1、收料盒；2、显示屏；3、滑槽；4、清洁组件；41、活动架；42、毛刷；43、定位孔；44、支杆；45、限位端帽；5、支撑组件；51、第一固定座；52、第一支撑架；53、第一螺纹杆；54、螺纹套筒；55、第二螺纹杆；56、第二支撑架；57、第二固定座；6、称重组件；61、称重传感器；62、物料板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种球磨机生产用废料收集装置，包括收料盒1、显示屏2、滑槽3、清洁组件4、活动架41、毛刷42、定位孔43、支杆44、限位端帽45、支撑组件5、第一固定座51、第一支撑架52、第一螺纹杆53、螺纹套筒54、第二螺纹杆55、第二支撑架56、第二固定座57、称重组件6、称重传感器61和物料板62，收料盒1的侧表面设置有显示屏2，收料盒1的前后两侧位置处均沿水平方向上开设有滑槽3，且收料盒1的前后两侧位置处对应滑槽3内部嵌入安装有清洁组件4，收料盒1的前后两侧靠近滑槽3下方位置处通过定位螺栓固接有支撑组件5，且收料盒1的内部底端安装有称重组件6，收料盒1的下表面设置有橡胶底座，橡胶底座的下表面设置有防滑纹路。

清洁组件4包括活动架41、毛刷42、定位孔43、支杆44以及限位端帽45，清洁组件4的内部安装有活动架41，活动架41的一侧设置有毛刷42，且活动架41的一侧靠近毛刷42上方位置处开设有定位孔43，活动架41的一侧对应定位孔43内部嵌入安装有支杆44，支杆44的一端固接有限位端帽45，活动架41与支杆44通过螺纹转动连接，且活动架41的形状呈凵字形结构，通过设计了清洁组件4，方便了人们对收料盒1的内部进行清洁，降低了人们的清洁难度，保证了良好的清洁效果。

支撑组件5包括第一固定座51、第一支撑架52、第一螺纹杆53、螺纹套筒54、第二螺纹杆55、第二支撑架56以及第二固定座57，支撑组件5的内部安装有第一固定座51，第一固定座51的前表面转动连接有第一支撑架52，第一支撑架52的一侧通过连接件转动连接有第一螺纹杆53，第一螺纹杆53的一端套接有螺纹套筒54，螺纹套筒54的一端嵌入有第二螺纹杆55，第二螺纹杆55的一端通过连接件转动连接有第二支撑架56，第二支撑架56的一端转动连接有第二固定座57，第一固定座51和第二固定座57均与收料盒1通过定位螺栓固定连接，支撑组件5的数量共设置有两个，第一螺纹杆53与第二螺纹杆55的螺纹排列分布方向关于螺纹套筒54对称分布，第一固定座51与第一支撑架52通过销轴转动连接，第二固定座57与第二支撑架56通过销轴转动连接，通过设计了支撑组件5，能够为收料盒1提供额外的支撑点，提高了收料盒1放置时的稳定性，避免了人们意外触碰到导致内部的废料倒落，提供了良好的保护作用。

称重组件6包括称重传感器61以及物料板62，称重组件6的内部安装有称重传感器61，称重传感器61的型号为DGG-A-10klb型，称重传感器61的上表面设置有物料板62，通过设计了称重组件6，可以对废料进行称重，便于人们对其进行记录，提高了其实用性。

本实用新型的工作原理是：首先，使用者将物料倒入收料盒1的内部，废料直接落在称重组件6内的物料板62上，物料板62下的称重传感器61就会感应到废料的重量，将信号传递给显示屏2，使用者可以直接从显示屏2上看到废料的重量，便于对其进行记录；然后，将支杆44穿过滑槽3旋转安装在活动架41上的定位孔43内，在装运完废料之后，使用者握住限位端帽45，在滑槽3内左右滑动来带动活动架41上的毛刷42，对收料盒1的内壁进行清洁，清洁速度较快，且降低了清洁难度；最后，在装满废料之后，使用者握住螺纹套筒54进行旋转，第一螺纹杆53和第二螺纹杆55在螺纹套筒54内反向运动，从而向外撑开第一支撑架52和第二支撑架56，由于第一支撑架52分别与第一固定座51和第一螺纹杆53之间都是通过转动连接的，第二支撑架56分别与第二固定座57和第二螺纹杆55之间都是通过转动连接的，第一支撑架52和第二支撑架56会转动到与收料盒1保持一个垂直状态，能够为收料盒1增加支撑点，保证了其放置时的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。