一种用于常山碱提取工艺的抽滤装置的制作方法

本实用新型属于常山碱提取装置技术领域，具体涉及一种用于常山碱提取工艺的抽滤装置。

背景技术：

常山碱有α、β和γ三种，β-常山碱又称退热碱，为常山根中的主要生物碱，熔点139～140℃，难溶于水和酒精，易溶于氯仿和甲醇或氯仿和稀乙醇的混合液中，α-常山碱又称异退热碱；熔点 129～130℃，性质与β-常山碱相似，但在氯仿或丙酮中溶解度较大，γ-常山碱熔点161℃，α-和β-常山碱对间日疟或恶性疟疾均有疗效，α-、β-和γ-常山碱对鸡疟疗效分别为奎宁的1、100和150倍，常山碱具有恶心和呕吐等副作用，因此临床应用受到一定限制。

目前常山碱的提取工艺中，人们需要先对常山药材进行粉碎，将粉碎后的药材进行收集，收集完毕后在进行提取和抽滤，过程繁杂需要用到多台设备，浪费人们的时间和体力，并且极大的降低了常山碱的抽滤效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清除渣滓和常山碱提取工艺一体化的抽滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于常山碱提取工艺的抽滤装置，包括粉碎箱、盖板a和盖板b，所述粉碎箱的上表面分别卡接有轴承a和进料箱，所述轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的底端与连接柱的顶端固定连接，所述连接柱的外表面固定连接有若干个粉碎叶，所述连接柱的底端与转轴b的顶端固定连接，所述转轴b内套接有轴承b，所述轴承b卡接在粉碎箱内壁的下表面，所述粉碎箱的下表面与提取箱的上表面固定连接，所述提取箱的上表面和粉碎箱的下表面均卡接有两个出料管a，所述出料管a内设置有过滤网，所述提取箱的左侧面设置有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端与外接电源的输入端电性连接；

所述提取箱的下表面卡接有出料管b，所述出料管b内壁的左右两侧面分别与两个滑轨相远离的一面固定连接，所述滑轨内设置有滤芯，所述出料管b的下表面分别与两个连接管b的一端相连通，所述连接管b的另一端与抽滤箱的上表面相连通，所述抽滤箱上表面的左右两侧分别与两个固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与提取箱的下表面固定连接，所述抽滤箱内壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内壁的右侧面与连接架的右侧面滑动连接，所述连接架内设置有滤膜，所述抽滤箱的左侧面与固定架的右侧面固定连接，所述固定架的内壁与真空泵的机身固定连接，所述真空泵的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述真空泵的抽气端与缓冲瓶的外表面相连通，所述缓冲瓶的外表面与抽气管的一端相连通，抽气管的另一端与抽滤箱的右侧面相连通，所述盖板a和盖板b的左侧面通过合页分别与提取箱和抽滤箱的正面相铰接。

优选的，所述提取箱的右侧面与连接管a的一端相连通，所述连接管a的另一端与加料箱的下表面相连通，且加料箱的外表面设置有刻度条。

优选的，所述连接管b的外表面设置有阀门b。

优选的，所述抽滤箱的下表面与出液管的一端相连通。

优选的，所述盖板a和盖板b的背面设置有密封框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：人们将常山药材通过进行料箱放入粉碎箱内，伺服电机输出轴旋转带动粉碎叶旋转，从而对常山药材进行粉碎，粉碎后达到标准的细小颗粒通过过滤网落入提取箱内，人们通过加料箱向提取箱内添加盐酸与药材粉末进行混合，超声波发生器通过将电能转换为声能，利用超声波的空化作用、机械效应和热效应等加速胞内有效物质的释放、扩散和溶解，提高提取的效率，真空泵抽取抽滤箱内的空气使得抽滤箱内的气压变小，在大气压的作用下将混合液压入抽滤箱内进行固液分离，混合液通过滤芯和滤膜的双重过滤，使得混合液更加的纯粹，当混合液提取完毕后，人们通过外接电源停止为真空泵、伺服电机和超声波发生器供电，滤液落入抽滤箱底部，人们通过出液管对滤液进行收集，机械一体化运行，过程简单实用，无需浪费人们的大量时间和体力，且提高了常山碱的抽滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图中：1、粉碎箱；2、伺服电机；3、进料箱；4、连接柱；5、粉碎叶；6、出料管a；7、过滤网；8、提取箱；9、连接管a；10、加料箱；11、超声波发生器；12、出料管b；13、滤芯；14、连接管 b；15、连接架；16、滤膜；17、抽滤箱；18、出液管；19、盖板a； 20、盖板b；21、缓冲瓶；22、真空泵；23、抽气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于常山碱提取工艺的抽滤装置，包括粉碎箱1、盖板a19和盖板b20，所述粉碎箱1的上表面分别卡接有轴承a和进料箱3，所述轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的底端与连接柱4的顶端固定连接，所述连接柱 4的外表面固定连接有若干个粉碎叶5，所述连接柱4的底端与转轴 b的顶端固定连接，所述转轴b内套接有轴承b，所述轴承b卡接在粉碎箱1内壁的下表面，所述粉碎箱1的下表面与提取箱8的上表面固定连接，所述提取箱8的上表面和粉碎箱1的下表面均卡接有两个出料管a6，所述出料管a6内设置有过滤网7，所述提取箱8的左侧面设置有超声波发生器11，所述超声波发生器11的输出端与外接电源的输入端电性连接；

所述提取箱8的下表面卡接有出料管b12，所述出料管b12内壁的左右两侧面分别与两个滑轨相远离的一面固定连接，所述滑轨内设置有滤芯13，所述出料管b12的下表面分别与两个连接管b14的一端相连通，所述连接管b14的另一端与抽滤箱17的上表面相连通，所述抽滤箱17上表面的左右两侧分别与两个固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与提取箱8的下表面固定连接，所述抽滤箱 17内壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内壁的右侧面与连接架15的右侧面滑动连接，所述连接架15内设置有滤膜16，所述抽滤箱17的左侧面与固定架的右侧面固定连接，所述固定架的内壁与真空泵22的机身固定连接，所述真空泵22的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述真空泵22的抽气端与缓冲瓶21的外表面相连通，所述缓冲瓶21的外表面与抽气管23的一端相连通，抽气管23的另一端与抽滤箱17的右侧面相连通，所述盖板a19和盖板b20的左侧面通过合页分别与提取箱8和抽滤箱17的正面相铰接。

本实施例中，人们通过外接电源为伺服电机2供电，伺服电机2 输出轴旋转带动连接柱4旋转，连接柱4旋转带动粉碎叶5旋转，从而对常山药材进行粉碎，所述伺服电机2的型号可以为 iHSV57-30-18-36-01-BY。

本实施例中，人们通过外接电源为超声波发生器11供电，超声波发生器11通过将电能转换为声能，利用超声波的空化作用、机械效应和热效应等加速胞内有效物质的释放、扩散和溶解，提高提取的效率，所述超声波发生器11的型号可以为HM-2000E。

本实施例中，人们通过外接电源为真空泵22供电，真空泵22抽取抽滤箱17内的空气使得抽滤箱17内的气压变小，在大气压的作用下将混合液压入抽滤箱17内进行固液分离，所述真空泵22的型号可以为RS-1。

本实施方案中，通过设置盖板a19和盖板b20，人们可以通过拉动盖板a19和盖板b20将滤芯13和连接架15取出，从而对滤芯13 和滤膜16上表面的固体渣滓进行清除，同时对滤芯13和滤膜16进行清洗或者更换，通过在真空泵22的抽气端设置有缓冲瓶21，真空泵22抽取抽滤箱17内的空气时，防止将抽滤箱17的水汽和滤液抽取进真空泵22内，对真空泵22造成损耗，通过在出料管b12内设置有滤芯13，从而混合液通过滤芯13落入连接管b14内，滤芯13将混合液中的固定渣滓进行过滤，使得混合液中绝大多数的固体渣滓无法通过滤芯13落入连接管b14内，通过设置提取箱8的右侧面与连接管的一端相连通，人们可以通过加料箱10向提取箱8内加入盐酸，且人们可以通过刻度条对加料箱10内的盐酸数量进行观察，通过在连接管b14的外表面设置有阀门b，当混合液通过连接管b14流入抽滤箱17内时，人们可以通过阀门b对连接管b14进行截停，通过在抽滤箱17的下表面设置有出液管18，从而人们可以通过出液管18 控制提取和抽滤完毕后的液体流出，通过在盖板a19和盖板b20的背面设置有密封框，从而密封框不会使提取箱8和抽滤箱17内的气体或者液体通过盖板a19和盖板b20泄露，通过设置滤芯13和滤膜16，真空泵22抽取抽滤箱17内的空气使得抽滤箱17内的气压变小，在大气压的作用下将混合液通过滤芯13压入抽滤箱17内进行固液分离，混合液通过滤芯13和滤膜16的双重过滤，使得混合液更加的纯粹。

进一步的，所述提取箱8的右侧面与连接管a9的一端相连通，所述连接管a9的另一端与加料箱10的下表面相连通，且加料箱10 的外表面设置有刻度条，通过设置提取箱8的右侧面与连接管的一端相连通，人们可以通过加料箱10向提取箱8内加入盐酸，且人们可以通过刻度条对加料箱10内的盐酸数量进行观察。

进一步的，所述连接管b14的外表面设置有阀门b，通过在连接管b14的外表面设置有阀门b，当混合液通过连接管b14流入抽滤箱 17内时，人们可以通过阀门b对连接管b14进行截停。

进一步的，所述抽滤箱17的下表面与出液管18的一端相连通，通过在抽滤箱17的下表面设置有出液管18，从而人们可以通过出液管18控制提取和抽滤完毕后的液体流出。

进一步的，所述盖板a19和盖板b20的背面设置有密封框，通过在盖板a19和盖板b20的背面设置有密封框，从而密封框不会使提取箱8和抽滤箱17内的气体或者液体通过盖板a19和盖板b20泄露。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，伺服电机2输出轴旋转带动连接柱4旋转，连接柱4旋转带动粉碎叶5 旋转，从而对常山药材进行粉碎，粉碎后达到标准的细小颗粒通过过滤网7落入提取箱8内，人们通过加料箱10向提取箱8内添加盐酸与药材粉末进行混合，超声波发生器11通过将电能转换为声能，利用超声波的空化作用、机械效应和热效应等加速胞内有效物质的释放、扩散和溶解，提高提取的效率，真空泵22抽取抽滤箱17内的空气使得抽滤箱17内的气压变小，在大气压的作用下将混合液压入抽滤箱17内进行固液分离，混合液通过滤芯13和滤膜16的双重过滤，使得混合液更加的纯粹，当混合液提取完毕后，人们通过外接电源停止为真空泵22、伺服电机2和超声波发生器11供电，滤液落入抽滤箱17底部，人们通过出液管18对滤液进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。