高剪切定转子结构的制作方法

本实用新型涉及乳化机部件技术领域，具体为一种高剪切定转子结构。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。均质头由定子和转子构成，通过转子高速转动，配合定子将物料进行剪切，目前常见的定子和转子结构比较简单，剪切效果不理想。

技术实现要素：

为了解决现有剪切效果不理想的问题，本实用新型提供了一种高剪切定转子结构，其能够提高物料的剪切效果。

其技术方案是这样的：一种高剪切定转子结构，其包括相互配合的定子和转子，其特征在于，所述定子包括定子本体，所述定子本体上设置有定子外圈和定子内圈，所述定子外圈内表面和/或所述定子内圈外表面开设有第一凹槽，所述转子包括转子本体，所述转子本体上设置有插入所述定子外圈和所述定子内圈之间的环状带，所述环状带外表面和/或内表面开设有第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽均倾斜布置且倾斜方向相反。

其进一步特征在于，所述定子内圈内表面开设有第三凹槽；

所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽均为圆柱槽；

在所述定子内圈内，所述定子本体往中心倾斜向下布置且上端面开设有偏心布置的第四凹槽；

所述定子外圈内表面的所述第一凹槽与所述环状带外表面的所述第二凹槽尺寸和数量对应一致，倾斜方向相反；

所述定子内圈外表面的所述第一凹槽与所述环状带内表面的所述第二凹槽尺寸和数量对应一致，倾斜方向相反；

所述第三凹槽尺寸大于所述第一凹槽与所述第二凹槽且所述第一凹槽与所述第二凹槽倾斜相反；

所述定子内圈外表面的所述第一凹槽尺寸大于所述定子外圈内表面的所述第一凹槽；

所述定子内圈高度大于所述定子外圈高度。

采用本实用新型的定转子结构后，在定子外圈内表面和/或定子内圈外表面开设有第一凹槽，环状带外表面和/或内表面开设有配合的第二凹槽，并且第一凹槽与第二凹槽的倾斜方向相反，转子转动过程中能够有效的形成剪切带，有效的提高了物料的剪切效果。

附图说明

图1为本实用新型定子结构示意图；

图2为本实用新型定子结构俯视图；

图3为本实用新型转子结构示意图；

图4为本实用新型转子结构俯视图。

具体实施方式

见图1，图2，图3，图4所述，一种高剪切定转子结构，其包括相互配合的定子和转子，定子包括定子本体1，定子本体1上设置有定子外圈2和定子内圈3，定子内圈3高度大于定子外圈2高度，定子外圈2内表面和定子内圈3外表面均开设有第一凹槽6，转子包括转子本体4，转子本体4上设置有插入定子外圈2和定子内圈3之间的环状带5，环状带5外表面和内表面均开设有第二凹槽7，定子内圈3内表面开设有第三凹槽8，第一凹槽6、第二凹槽7、第三凹槽8均为圆柱槽，在定子内圈3内，定子本体1往中心倾斜向下布置且上端面开设有偏心布置的第四凹槽9，同样起到剪切效果。

为了更好的保证剪切效果，定子外圈2内表面的第一凹槽6与环状带5外表面的第二凹槽7尺寸和数量对应一致，倾斜方向相反但是倾斜角度一致，定子内圈3外表面的第一凹槽6与环状带内5表面的第二凹槽7尺寸和数量对应一致，倾斜方向相反但是倾斜角度一致，并且第三凹槽8尺寸大于第一凹槽6与第二凹槽7，定子内圈3外表面的第一凹槽6尺寸大于定子外圈2内表面的第一凹槽6，即凹槽尺寸由内向外逐渐减小，物料在越往外，剪切力越强，从而更好的保证最终出来物料的剪切效果。

本实用新型中，第一凹槽6、第二凹槽7位置是为了使两种槽内的材料发生碰撞，反之亦然。第一凹槽6与第二凹槽7的倾斜方向相反，理想的凹槽有一个弯曲的横截面，这样材料就会在凹槽中旋转。在定子槽内的物料旋转会导致转子槽内的物料旋转，反之亦然。粒子碰撞的次数取决于凹槽的深度和凹槽的长度。剪切带位于定子的凹槽和转子上的凹槽之间。