一种颚式破碎机用颚板的制作方法

本实用新型属于破碎机颚板技术领域，具体涉及一种颚式破碎机用颚板。

背景技术：

颚板，也称为齿板，由其与被破碎物料接触的工作部分的横截面是类似口腔上下颚的牙齿而得名。通常颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板，安装在机体前壁上，另一是活动颚板，安装在动颚上。活动颚板与固定颚板形成上大下小的破碎腔。颚板的齿的上部、中部和下部接触的矿石大小粒度不同，而且在破碎过程中所起的作用也不相同，因此，在使用一段时间后，上部、中部和下部磨损量也不相同。通常情况下，颚板下部的齿磨损得更快。一般在下部的齿被磨平之前，把颚板的下部和上部进行调头使用，以便使整块颚板齿面磨损均匀，提高利用率。在对矿石的破碎过程中，固定颚板是静止不动的，而活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，因此，它们磨损的快慢也不相同。固定颚板磨损得更快，一般固定颚板和活动颚板的用量比大约是2：1，即两块固定颚板用完，对应用完一块活动颚板。所以，固定颚板和活动颚板的仓库备用数量也不相同，固定颚板更多，数量一般是活动颚板的两倍。由于现有技术的颚板从纵向看是从上到下的直长条形，还常会出现这样一个问题：在遇到硬度很大的矿石时，由于破碎不了导致矿石向上弹起来，会在颚板中部产生常说的“吐料”现象。这时，往往需要反复“吐料”几次后，才能把矿石破碎掉。从而，使矿石通过破碎腔的时间延长，颚破的处理能力下降，导致产量减少，并且增加了功耗和磨耗。

现有的颚板齿的从上部到下部的布置不合理，在使用时容易出现吐料等现象，且颚板生产时需要生产两块不同结构的颚板，造成生产成本的提高，且颚板在使用时颚板的齿底处容易出现卡料，在颚式破碎机工作的过程中，如果有含水量较高的矿石物料进入破碎腔内时，破碎机将含有水分的物料破碎成小块，这时由于物料中含有水分，因此具有一定的粘度，且破碎后的物料容易卡入齿底形成卡料的问题，为此我们提出一种颚式破碎机用颚板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机用颚板，以解决上述背景技术中提出的现有的颚板齿的从上部到下部的布置不合理，在使用时容易出现吐料等现象，且颚板生产时需要生产两块不同结构的颚板，造成生产成本的提高，且颚板在使用时颚板的齿底处容易出现卡料，在颚式破碎机工作的过程中，如果有含水量较高的矿石物料进入破碎腔内时，破碎机将含有水分的物料破碎成小块，这时由于物料中含有水分，因此具有一定的粘度，且破碎后的物料容易卡入齿底形成卡料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机用颚板，包括颚板主体，所述颚板的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部装设有受力板，所述受力板的底部装设有弹簧，所述受力板的顶部装设有顶柱。

优选的，所述颚板主体的纵向从上到下分为三部分：上部、中部和下部，上部、中部和下部的齿的横截面形状相同，所述中部倾斜一个角度把上部和中部上的齿连接，使上部上的齿顶中心线和下部的齿底中心线在同一平行线上。

优选的，所述上部中部和下部为一体式结构。

优选的，所述弹簧的一端装设在受力板的底部，所述弹簧的另一端装设在空心槽的表面。

优选的，所述颚板主体的表面开设有限位孔，所述顶柱装设在限位孔内。

优选的，所述中部倾斜装设在上部与下部之间。

优选的，所述上部、中部和下部上均装设有顶柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在该颚板的内部开设有偶一个空心槽，在空心槽内装设有通过弹簧连接的受力板，受力板的一端装设有顶柱，当颚板在破碎物料时，颚板的齿底出现卡料现象，在颚板反复周期运动的退料过程中顶柱会将卡料顶出避免出现颚板卡料现象，提高了该颚板的实用性；

(2)将该颚板的齿从上到下重新布置，将上部齿顶中心线与下部齿底中心线重合在同一平行线上，在保持固定颚板与活动颚板齿顶与齿底相对的条件下，使固定颚板和活动颚板完全相同，两种颚板变成一种颚板，既可以用做固定颚板，也可以用做活动颚板，同时也避免了固定颚板与活动颚板齿顶与齿顶相对的问题，从而降低制造和使用成本；

(3)该颚板由于中部齿是倾斜的，所以对矿石向上弹起有一定的阻碍作用，可以减缓“吐料”问题，从而提高在破碎硬度大的矿石时的处理能力，提高产量。

附图说明

图1为本实用新型颚板的结构示意图；

图2为本实用新型的横切面结构示意图；

图3为现有固定颚板的结构示意图；

图4为现有活动颚板的结构示意图；

图中：1、上部；2、中部；3、下部；4、齿顶；5、齿底；6、顶柱；7、受力板；8、空心槽；9、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种颚式破碎机用颚板，包括颚板主体，颚板的内部开设有空心槽8，空心槽8的内部装设有受力板7，受力板7的底部装设有弹簧9，受力板7的顶部装设有顶柱6，当颚板主体在破碎物料时，颚板的齿底5出现卡料现象，在颚板主体反复周期运动的退料过程中顶柱6会将卡料顶出避免出现卡料现象。

为了更好使用，本实施例中，优选的，颚板主体的纵向从上到下分为三部分：上部1、中部2和下部3，上部1、中部2和下部3的齿的横截面形状相同，中部2倾斜一个角度把上部1和中部2上的齿连接，使上部1上的齿顶4中心线和下部3的齿底5中心线在同一平行线上，使得该颚板可以更好的碎料，为了更好的进行工作，本实施例中，优选的，上部1中部2和下部3为一体式结构，提高该颚板的结构强度，为了更好的装设受力板7，本实施例中，优选的，弹簧9的一端装设在受力板7的底部，弹簧9的另一端装设在空心槽8的表面，更好的顶出卡料，为了更好的安装顶柱6，本实施例中，优选的，颚板主体的表面开设有限位孔，顶柱6装设在限位孔内，方便顶柱6将齿底5中的物料顶出，避免出现卡料，为了结构更合理，本实施例中，优选的，中部2倾斜装设在上部1与下部3之间，防止出现吐料现象，为了更好的防止卡料，本实施例中，优选的，上部1、中部2和下部3上均装设有顶柱6。

本实用新型的工作原理及使用流程：该颚板的上部1的齿顶4中心线和下部3的齿底5中心线在同一平行线上，齿在颚板的纵向分为上部1、中部2和下部3，上部1、中部2和下部3的齿的横截面形状是一样的。通过中部2倾斜一个角度把上部1和下部3的齿连接起来后，使上部1的齿顶4中心线和下部3的齿底5中心线在同一平行线上，在使用时该颚板可以同时装设在动颚与固定颚上，且在破碎物料时，物料挤压颚板上的顶柱6，顶柱6挤压受力板7，受力板7挤压弹簧9，当颚板在退料时，弹簧9形变产生的反作用力挤压受力板7，受力板7推出顶柱6，防止齿底5内出现卡料。“吐料”现象是在破碎硬度很大的矿石时，矿石未被破碎而向上弹起来的现象。“吐料”会严重降低颚破的处理能力，导致产量减少，并且增加了功耗和磨耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。