耐火材料生产用颚式破碎机的制作方法

本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，尤其涉及耐火材料生产用颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

现有的生产耐火材料过程中需要对大型的耐火材料进行破碎，需要利用颚式破碎机，以便得到需要大小的耐火材料，利用颚式破碎机对大型耐火材料进行破碎的过程中，由于定鄂基板固定在壳体上，当遇到待破碎的耐火材料硬度过大时，颚式破碎机的动鄂基板就会挤压耐火材料到定鄂基板上的破碎齿进行破碎，由于定鄂基板上没有有效的减震机构，很容易导致定鄂基板出现损坏，影响工作效率。为此，我们设计一种耐火材料生产用颚式破碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出一种耐火材料生产用颚式破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

耐火材料生产用颚式破碎机，包括底座，所述底座的底部固定连接有行走机构，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有定鄂基板，所述定鄂基板通过两个第一减震机构连接有定鄂板，所述定鄂板的侧壁通过两个对称设置的第二减震机构与定鄂基板的侧壁连接，所述定鄂板远离定鄂基板的一侧固定连接有多个破碎齿，所述底座上设有出料口。

优选地，所述行走机构包括固定连接在底座底部的支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有万向轮。

优选地，所述第一减震机构包括固定连接在定鄂板侧壁上的连接板，所述连接板远离定鄂板的一端贯穿定鄂基板且固定连接有U型块，所述定鄂基板上设有与U型块对应的活动槽，所述连接板上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与定鄂板的侧壁和定鄂基板的侧壁固定连接，所述连接板的顶部固定连接有橡胶层。

优选地，所述第二减震机构包括转动连接在定鄂板上的连接杆，所述连接杆远离定鄂板的一端转动连接有活动块，所述定鄂基板上设有与活动块对应的滑动槽，所述滑动槽的内侧壁固定连接有限位轴，所述活动块滑动套接在限位轴上，所述限位轴上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑动槽的侧壁和活动块固定连接。

优选地，所述定鄂板的侧壁和活动块的侧壁均固定连接有安装座，所述安装座的内侧壁固定连接有转轴，所述连接杆的两端分别转动套接在两个转轴上。

优选地，所述定鄂基板通过多个橡胶块与定鄂板侧壁固定连接。

本实用新型的有益效果：

通过第一减震机构、第二减震机构、定鄂板、破碎齿和定鄂基板的配合作用，这样外力挤压定鄂板，使连接板带动U型块向定鄂基板左侧移动，再利用第一弹簧的弹性势能抵消一部分压力，同时利用转轴和连接杆带动活动块，在限位轴上挤压第二弹簧，使第二弹簧的弹性势能对外力进行抵消；

通过橡胶块、橡胶层和行走机构的协同作用，利用万向轮便于转移本装置，再利用橡胶块的材质性能对外力进行部分抵消，同时利用橡胶块防止耐火材料的杂质进入定鄂板和定鄂基板的连接处，阻碍减震的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的耐火材料生产用颚式破碎机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图中：1底座、2壳体、3定鄂基板、4定鄂板、5破碎齿、6支撑杆、7万向轮、8连接板、9U型块、10连接杆、11活动块、12限位轴、13第二弹簧、14第一弹簧、15安装座、16转轴、17橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，耐火材料生产用颚式破碎机，包括底座1，底座1的底部固定连接有行走机构，行走机构包括固定连接在底座1底部的支撑杆6，支撑杆6远离底座1的一端固定连接有万向轮7，这样利用万向轮7型号WXL150的作用，便于操作者转移本装置，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的内侧壁固定连接有定鄂基板3，定鄂基板3通过两个第一减震机构连接有定鄂板4，第一减震机构包括固定连接在定鄂板4侧壁上的连接板8，连接板8远离定鄂板4的一端贯穿定鄂基板3且固定连接有U型块9，定鄂基板3上设有与U型块9对应的活动槽，连接板8上套设有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别与定鄂板4的侧壁和定鄂基板3的侧壁固定连接，连接板8的顶部固定连接有橡胶层，这样利用第一弹簧14和U型块9的作用，使定鄂板4挤压连接板8和第一弹簧14，使第一弹簧14的弹性势能对外部压力进行抵消，保护定鄂板4和破碎齿5。

其中，定鄂板4的侧壁通过两个对称设置的第二减震机构与定鄂基板3的侧壁连接，第二减震机构包括转动连接在定鄂板4上的连接杆10，连接杆10远离定鄂板4的一端转动连接有活动块11，定鄂基板3上设有与活动块11对应的滑动槽，滑动槽的内侧壁固定连接有限位轴12，活动块11滑动套接在限位轴12上，限位轴12上套设有第二弹簧13，第二弹簧13的两端分别与滑动槽的侧壁和活动块11固定连接，这样利用活动块11和第二弹簧13的作用，外力使定鄂板4带动连接杆10转动，从而带动活动块11挤压第二弹簧13，利用第二弹簧13的弹性势能对外力进行抵消。

其中，定鄂板4的侧壁和活动块11的侧壁均固定连接有安装座15，安装座15的内侧壁固定连接有转轴16，连接杆10的两端分别转动套接在两个转轴16上，这样利用安装座15和转轴16的作用，便于外力挤压定鄂板4带动连接杆10转动，使连接杆10带动活动块11抵押第二弹簧13进行减震，定鄂板4远离定鄂基板3的一侧固定连接有多个破碎齿5，底座1上设有出料口，定鄂基板3通过多个橡胶块17与定鄂板4侧壁固定连接，这样利用橡胶块17的材质性质，对外力进行抵消。

本实用新型中，当利用本装置对耐火材料进行破碎时，遇到个别耐火材料硬度偏大，耐火材料挤压破碎齿5，破碎齿5挤压定鄂板4，定鄂板4挤压连接板8向定鄂基板3方向运动，同时挤压第一弹簧14，利用第一弹簧14的弹性势能进行减震，其中连接板8在U型块9的辅助下移动，同时定鄂板4带动连接杆10转动，连接杆10推动活动块11挤压第二弹簧13，利用第二弹簧13的弹性势能进行减震，同时定鄂板4挤压橡胶块17，这样利用橡胶块17的材质性质对外力进行抵消，同时利用橡胶层对连接板8的顶部进行保护，这样使硬度大的耐火材料减小对装置造成损害，使装置正常进行破碎操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。