一种化工原料粉碎机构及粉碎筛选装置的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种化工原料粉碎机构及粉碎筛选装置。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在化工生产作业中，有时候需要对一些原料进行粉碎，但是现有的粉碎装置的转轴都是竖直设置，粉碎刀片都是水平设置的，这样导致在粉碎时粉碎范围较小，粉碎时间较长，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工原料粉碎机构及粉碎筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工原料粉碎机构，包括电机、转轴和粉碎刀片，所述电机通过安装架安装于粉碎箱正上方，电机的输出轴通过联轴器固定连接有l型杆，l型杆短边端部焊接固定有套筒，所述转轴另一端贯穿粉碎箱顶部并延伸至粉碎箱内，转轴通过万向轴承与粉碎箱顶部连接，转轴倾斜设置，转轴位于粉碎箱外部的一端穿设于套筒内并通过轴承与套筒转动连接，转轴位于粉碎箱上方的轴段上安装有锥齿轮，安装架上安装有内锥齿圈，锥齿轮与内锥齿圈啮合，转轴位于粉碎箱内的轴段上从上往下间隔安装有多片粉碎刀片。

作为本发明进一步的方案：所述内锥齿圈与安装架的连接方式为焊接。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀片的长度从上往下逐渐变短。

一种化工原料粉碎筛选装置，包括上述的化工原料粉碎机构，还包括有筛网和研磨球，粉碎箱顶部两侧均设有进料口，粉碎箱底部中间设有出料口，粉碎箱内位于转轴下方安装有筛网，筛网两侧贯穿粉碎箱侧壁并延伸至粉碎箱外部，粉碎箱侧壁上开设有供筛网运动的导向通孔，筛网一侧均通过螺丝安装有第一固定板，第一固定板靠近粉碎箱侧壁的一侧通过第一弹簧与粉碎箱侧壁焊接固定，转轴底部通过第二弹簧安装有研磨球，粉碎箱外侧壁上位于筛网另一侧下方通过安装轴安装有不完全齿轮和圆盘，安装轴通过联轴器与安装板上安装的驱动电机的输出轴固定连接，不完全齿轮一侧设有齿条，齿条另一端贯穿支撑板并焊接有第二固定板，第二固定板靠近支撑板的一侧通过第三弹簧与粉碎箱底部焊接固定，所述圆盘圆周壁上环向等距固定有拨杆，筛网底部固定有挡板。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱底部四个角上均安装有支撑腿。

作为本发明进一步的方案：所述进料口和出料口上均安装有阀门，粉碎箱内腔底部由两侧向出料口倾斜。

作为本发明进一步的方案：所述安装板焊接固定于粉碎箱侧壁上，支撑板焊接固定于粉碎箱侧壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有粉碎机构，粉碎机构包括电机、l型杆、套筒、转轴、锥齿轮、内锥齿圈和粉碎刀片，电机通过l型杆带动套筒转动，套筒带动转轴端部绕着万向轴承中心转动，从而转轴及其上的粉碎刀片的运动轨迹为圆锥面运动，同时，锥齿轮与内锥齿圈啮合从而使转轴绕着其自身轴线转动，转轴带动粉碎刀片绕着转轴自身轴线转动，从而极大的扩大了粉碎范围，使粉碎更加充分、均匀，提高了粉碎效率，设有不完全齿轮、齿条、圆盘、拨杆、第一弹簧和第三弹簧，不完全齿轮与齿条啮合带动齿条向下运动，随后脱离啮合在第三弹簧作用下快速向上运动敲击筛网，使筛网震动，避免筛网网孔堵塞，同时，圆盘带动拨杆转动，拨杆通过与第一弹簧配合带动筛网左右运动，能够进一步避免筛网网孔堵塞，提高筛选效率。

附图说明

图1为化工原料粉碎机构的结构示意图。

图2为化工原料粉碎筛选装置的结构示意图。

图3为化工原料粉碎机构中不完全齿轮与圆盘的位置示意图。

图中：1-粉碎箱、2-安装架、3-内锥齿圈、4-锥齿轮、5-套筒、6-l型杆、7-电机、8-转轴、9-万向轴承、10-粉碎刀片、11-第二弹簧、12-研磨球、13-进料口、14-筛网、15-第二弹簧、16-第一固定板、17-拨杆、18-圆盘、19-不完全齿轮、20-挡板、21-齿条、22-第三弹簧、23-第二固定班、24-支撑腿、25-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种化工原料粉碎机构，所述化工原料粉碎机构安装于粉碎箱1内，包括电机7、转轴8和粉碎刀片10，所述电机7通过安装架2安装于粉碎箱1正上方，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有l型杆6，l型杆6短边端部焊接固定有套筒5，所述转轴8另一端贯穿粉碎箱1顶部并延伸至粉碎箱1内，转轴8通过万向轴承9与粉碎箱1顶部连接，转轴8倾斜设置，转轴8位于粉碎箱1外部的一端穿设于套筒5内并通过轴承与套筒5转动连接，转轴8,位于粉碎箱1上方的轴段上安装有锥齿轮4，安装架2上安装有内锥齿圈3，内锥齿圈3与安装架2的连接方式优选为焊接，锥齿轮4与内锥齿圈3啮合，转轴8位于粉碎箱1内的轴段上从上往下间隔安装有多片粉碎刀片10，粉碎刀片10的长度从上往下逐渐变短，启动电机7，电机7通过l型杆6带动套筒5转动，套筒5带动转轴8端部绕着万向轴承9中心转动，从而转轴8及其上的粉碎刀片10的运动轨迹为圆锥面运动，同时，锥齿轮4与内锥齿圈3啮合从而使转轴8绕着其自身轴线转动，转轴8带动粉碎刀片10绕着转轴8自身轴线转动，从而极大的扩大了粉碎范围，使粉碎更加充分、均匀，提高了粉碎效率。

实施例2

请参阅图2-3，一种化工原料粉碎筛选装置，包括实施例1所述的化工原料粉碎机构，还包括有筛网14和研磨球12，粉碎箱1底部四个角上均安装有支撑腿24，粉碎箱1顶部两侧均设有进料口13，粉碎箱1底部中间设有出料口25，进料口13和出料口25上均安装有阀门，粉碎箱1内腔底部由两侧向出料口25倾斜，方便出料，粉碎箱1内位于转轴8下方安装有筛网14，筛网14两侧贯穿粉碎箱1侧壁并延伸至粉碎箱1外部，粉碎箱1侧壁上开设有供筛网14运动的导向通孔，筛网14一侧均通过螺丝安装有第一固定板16，第一固定板16靠近粉碎箱1侧壁的一侧通过第一弹簧15与粉碎箱1侧壁焊接固定，转轴8底部通过第二弹簧11安装有研磨球12，粉碎箱1外侧壁上位于筛网14另一侧下方通过安装轴安装有不完全齿轮19和圆盘18，安装轴通过联轴器与安装板上安装的驱动电机的输出轴固定连接，安装板焊接固定于粉碎箱1侧壁上，不完全齿轮19一侧设有齿条21，齿条21另一端贯穿支撑板并焊接有第二固定板23，支撑板焊接固定于粉碎箱1侧壁上，第二固定板23靠近支撑板的一侧通过第三弹簧22与粉碎箱1底部焊接固定，所述圆盘18圆周壁上环向等距固定有拨杆17，筛网14底部固定有挡板20，驱动电机通过安装轴带动不完全齿轮19和圆盘18转动，不完全齿轮19与齿条21啮合带动齿条21向下运动，随后脱离啮合在第三弹簧22作用下快速向上运动敲击筛网14，使筛网14震动，避免筛网14网孔堵塞，同时，圆盘18带动拨杆17转动，拨杆17通过与第一弹簧15配合带动筛网14左右运动，能够进一步避免筛网14网孔堵塞，提高筛选效率，同时，转轴8运动时通过第二弹簧11带动研磨球12运动，从而将筛网14上的原料进一步磨碎。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，将化工原料由进料口13加入粉碎箱1内，启动电机7，电机7通过l型杆6带动套筒5转动，套筒5带动转轴8端部绕着万向轴承9中心转动，从而转轴8及其上的粉碎刀片10的运动轨迹为圆锥面运动，同时，锥齿轮4与内锥齿圈3啮合从而使转轴8绕着其自身轴线转动，转轴8带动粉碎刀片10绕着转轴8自身轴线转动，从而极大的扩大了粉碎范围，使粉碎更加充分、均匀，提高了粉碎效率，转轴8运动时通过第二弹簧11带动研磨球12运动，从而将筛网14上的原料进一步磨碎，粉碎后的化工原料经筛网14的网孔漏下，驱动电机通过安装轴带动不完全齿轮19和圆盘18转动，不完全齿轮19与齿条21啮合带动齿条21向下运动，随后脱离啮合在第三弹簧22作用下快速向上运动敲击筛网14，使筛网14震动，避免筛网14网孔堵塞，同时，圆盘18带动拨杆17转动，拨杆17通过与第一弹簧15配合带动筛网14左右运动，能够进一步避免筛网14网孔堵塞，提高筛选效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。