一种污水处理装置的制作方法

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理装置。

背景技术：

污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；格栅是一组平行的金属弧形栅条，带钩的塑料弧形栅条或金属筛网组成，适用于污水沟渠、泵房集水井进口，污水处理场进水口及沉沙池前，通过设计弧形栅条间距可以截留不同粒径的悬浮物和漂浮物，以减轻后续构筑物的处理负荷，保证设备的正常运行。目前的栅条上过滤的颗粒物经过长时间的积累会出现堵塞栅条的情况，设计一种防堵塞的截流式污水处理装置是很有必要的。

本发明设计一种污水处理装置解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种污水处理装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种污水处理装置，其特征在于：它包括收集过滤颗粒物的收集机构、过滤颗粒物的过滤机构、驱动机构，其中收集机构安装在过滤机构的一侧，驱动机构安装在收集机构上。

上述过滤机构包括弧形栅条、圆形安装壳、推杆、复位弹簧、固定板、方形出口、进水口、避让缺口、连接条、连接方杆，其中圆形安装壳的内圆面上开有贯通的方形出口和进水口，方形出口的作用是将通过推板推出的颗粒物经过方形出口推出，滑落到弧形收集壳内；进水口的作用是将推板在推动颗粒物的过程中，通过方形出口流入弧形收集壳内的水在经过隔离板的过滤后，经进水口重新流回圆形安装壳内；进水口位于方形出口的下侧，进水口的下侧开有避让缺口；避让缺口的作用是对驱动齿条的上下滑动起到避让作用，防止驱动齿条的上下移动与圆形安装壳发生干涉；弧形栅条为弧形三角形状，多个弧形栅条通过其上的宽面一端均匀地安装在固定板上，其作用是为了更好的将弧形栅条固定，增加弧形栅条的上下方向上的刚度；每个弧形栅条的另一端均具有一个连接方杆，连接条安装在所有连接方杆杆的上侧；多个弧形栅条通过连接条和固定板与圆形安装壳的滑动配合安装在安装壳内；通过连接条和固定板对弧形栅条起到固定作用；固定板的下端面与圆形安装壳之间安装有多个均匀分布的复位弹簧；复位弹簧的作用是对弧形栅条起到复位作用；推杆是由多个摆杆铰接而成，且相邻两个摆杆中其中一个摆杆在其铰接处安装有限位板，另一个摆杆在其铰接处对称地安装有两个限位卡板，两个限位卡板与限位板配合，通过两个限位卡板与限位板配合的配合可以控制推杆摆动的弧度范围；每个摆杆的上侧均安装有一个驱动杆；推杆的一端通过驱动轴安装在圆形安装壳上所开的安装弧槽内；驱动轴与圆形安装壳之间安装有通过圆形安装壳对推杆具有限位作用的限位块；安装在推杆上的驱动杆与弧形栅条配合；驱动杆的宽度小于弧形栅条的间距，其作用是在驱动杆推动弧形栅条上颗粒物的过程中，污水可以通过驱动杆与弧形栅条之间的间隙向下继续流动；限位块的作用是对推杆在初始状态下起到限位作用，当弧形栅条在颗粒物的重力作用下推动着向下移动的过程中，弧形栅条会通过固定板带动安装在固定板上的驱动齿条向下移动，驱动齿条向下移动就会驱动与其啮合的驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动支撑轴转动，由于推杆在限位块的作用下处于静止状态，所以与推杆连接的传动齿条也处于静止状态，即传动齿轮也处于静止状态下，在这种状态下，支撑轴转动就会挤压涡卷弹簧使得涡卷弹簧上力。

上述收集机构包括弧形收集壳、隔离板、方形口、隔板，其中弧形收集壳安装在圆形安装壳的外圆面上；圆形安装壳的下侧开有内外贯通的方形口；方形口的作用是对驱动齿条提供移动空间；隔离板上具有圆形漏水孔，隔离板安装在弧形收集壳内将圆形安装壳上下分为两层；隔离板的作用是将推板在推动颗粒物的过程中，通过方形出口流入弧形收集壳内的颗粒物伴随着污水，隔离板能将污水重新通过进水口流入圆形安装壳内；方形口的两侧对称地安装有两个防止弧形收集壳漏水的隔板；隔离板将圆形安装壳分为的两层其中上层与圆形安装壳上的方形出口对齐配合连接，下层与圆形安装壳上的进水口对齐配合连接。

上述驱动机构包括传动齿轮、拨块、传动齿条、导向支撑、连接杆、连接板、驱动齿条、驱动齿轮、支撑轴、驱动块、涡卷弹簧、第一齿轮，其中驱动齿条的一端安装在固定板上，驱动齿条的另一端穿过弧形收集壳上的方形槽位于弧形收集壳的下侧；支撑轴通过两个轴支撑安装在圆形安装壳的一侧，驱动齿轮安装在支撑轴上，且驱动齿轮与驱动齿条啮合；拨块安装在支撑轴的一端；传动齿轮安装在支撑轴安装有拨块的一端；驱动齿轮的一端具有圆形槽，圆形槽内均安装有一个驱动块，驱动块与拨块配合；支撑轴与驱动齿轮之间分别安装有一个涡卷弹簧，且涡卷弹簧的内端安装在支撑轴上，涡卷弹簧的外端安装在对应传动齿轮的圆形槽的内圆面上；传动齿条通过一个导向支撑安装在圆形安装壳上，且传动齿条与传动齿轮啮合；第一齿轮通过驱动轴安装在圆形安装壳上所开的安装孔内，第一齿轮与传动齿条啮合；在涡卷弹簧上力的过程中，当涡卷弹簧的弹力小于驱动轴所开的卡槽对限位块的阻力，涡卷弹簧处于上力状态，当涡卷弹簧的弹力大于驱动轴上所开的卡槽对限位块的阻力时，限位块就会被卡槽推动，移动到限位槽内；在这种状态下，通过涡卷弹簧储存的弹力，传动齿轮就会转动，传动齿轮转动带动传动齿条移动，传动齿条移动通过第一齿轮带动推杆摆动，推杆摆动带动驱动杆向第二安装壳内侧移动；当安装在限位块上回位弹簧出现损坏时，限位块就不能及时被卡槽推回限位槽内，推杆带动驱动杆向圆形安装壳内侧移动的过程就会加长，此时涡卷弹簧还具有上力的空间，涡卷弹簧继续上力；如果限位块还不能被卡槽推回限位槽内时，当驱动块与安装在支撑轴上的拨块接触后，限位块强行被卡槽推回限位槽内，支撑轴的转动就会直接通过驱动块和拨块驱动传动齿轮转动，进而直接驱动推杆带动驱动杆移动。

作为本技术的进一步改进，上述圆形安装壳上开有限位槽，限位块的一端具有斜面，限位块通过与圆形安装壳上所开的限位槽的配合安装在圆形安装壳上；限位块与限位槽之间分别安装有一个回位弹簧；回位弹簧的作用是对限位块起到复位作用，同时回位弹簧在初始状态下对限位块具有一个阻力作用，使得驱动杆具有移动的阻力，涡卷弹簧顺利上力；驱动轴上开有卡槽，卡槽与限位块配合。

作为本技术的进一步改进，上述固定板的下侧开有便于弧形收集壳内水流入圆形安装壳内的出水缺口。

作为本技术的进一步改进，上述圆形安装壳开有进水口一侧的下侧开有多个均匀分布的第三导槽，固定板上均匀地安装有多个第一导块，固定板通过第一导块与第三导槽的滑动配合安装在圆形安装壳内，且复位弹簧安装在第一导块下侧面与第三导槽下侧面之间；通过第一导块与第三导槽的配合对固定板起到导向限位作用；第一导块的下端安装有与复位弹簧限位的固定杆。

作为本技术的进一步改进，上述圆形安装壳内安装有对第一齿轮具有保护作用的保护壳。

作为本技术的进一步改进，上述圆形安装壳上开有多个均匀分布的第二导槽，连接条的一侧均匀地安装有多个第二导块，连接条通过第二导块与第二导槽的滑动配合安装在圆形安装壳内，通过第二导块与第二导槽的配合对连接条起到导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述弧形栅条之间的间距根据需求可以选用不同间距的弧形栅条，过滤大小不一的颗粒物；多个本发明所述装置可以上下叠起来，不同的高度具有不同间距的弧形栅条。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为压缩弹簧，回位弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述弧形收集壳上通过锁机构安装有便于清理回收的挡门。

作为本技术的进一步改进，上述驱动齿轮通过焊接的方式固定安装在支撑轴上。

相对于传统的污水处理技术，本发明设计的污水处理装置，在使用过程中，通过多个均匀分布的弧形栅条，来过滤污水中的颗粒物，而颗粒物的大小可以通过设计不同间距的弧形栅条来控制，进而来以减轻后续构筑物的处理负荷，保证设备的正常运行；而且本发明设计的污水处理装置的原动力通过过滤的颗粒物向下压动弧形栅条来提供，实现自动防颗粒物堵塞的功能；同时使用者可以通过上下分布的该设备中的各自弧形栅条间距递减的污水处理装置来逐层过滤污水，同时本发明中采用了摆杆铰接带动驱动杆来推动颗粒物，使得整个机构看起来体积不是很大，具有充分利用空间的有益效果。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是驱动齿条安装示意图。

图4是弧形栅条安装示意图。

图5是连接条与圆形安装壳安装示意图。

图6是推杆安装示意图。

图7是圆形安装壳结构示意图。

图8是弧形收集壳结构示意图。

图9是弧形收集壳安装示意图。

图10是推杆与弧形栅条配合示意图。

图11是弧形栅条安装示意图。

图12是驱动杆安装示意图。

图13是拨块与驱动块配合示意图。

图14是涡卷弹簧安装示意图。

图15是复位弹簧安装示意图。

图16是摆杆连接示意图。

图17是下捏块示意图。

图18是限位块结构示意图。

图19是涡卷弹簧工作原理示意图。

图中标号名称：1、安装弧槽；2、弧形栅条；3、弧形收集壳；4、传动齿轮；5、拨块；6、传动齿条；7、导向支撑；8、圆形安装壳；9、推杆；10、第一导块；11、第一齿轮；12、复位弹簧；13、固定杆；14、保护壳；15、驱动杆；16、驱动齿条；17、驱动齿轮；19、回位弹簧；20、限位块；21、卡槽；23、第二导槽；25、方形出口；26、进水口；27、第三导槽；28、避让缺口；29、隔离板；30、方形口；31、隔板；32、固定板；33、出水缺口；34、支撑轴；35、第二导块；36、连接条；37、连接方杆；39、斜面；41、驱动块；42、涡卷弹簧；43、轴支撑；44、驱动轴；45、安装孔；46、限位槽；47、限位板；48、摆杆；49、限位卡板；50、驱动机构；51、过滤机构；52、收集机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括收集过滤颗粒物的收集机构52、过滤颗粒物的过滤机构51、驱动机构50，其中如图1所示，收集机构52安装在过滤机构51的一侧，驱动机构50安装在收集机构52上。

如图4、10所示，上述过滤机构51包括弧形栅条2、圆形安装壳8、推杆9、复位弹簧12、固定板32、方形出口25、进水口26、避让缺口28、连接条36、连接方杆37，其中如图7所示，圆形安装壳8的内圆面上开有贯通的方形出口25和进水口26，方形出口25的作用是将通过推板推出的颗粒物经过方形出口25推出，滑落到弧形收集壳3内；进水口26的作用是将推板在推动颗粒物的过程中，通过方形出口25流入弧形收集壳3内的水在经过隔离板29的过滤后，经进水口26重新流回圆形安装壳8内；进水口26位于方形出口25的下侧，进水口26的下侧开有避让缺口28；避让缺口28的作用是对驱动齿条16的上下滑动起到避让作用，防止驱动齿条16的上下移动与圆形安装壳8发生干涉；如图11所示，弧形栅条2为弧形三角形状，多个弧形栅条2通过其上的宽面一端均匀地安装在固定板32上，其作用是为了更好的将弧形栅条2固定，增加弧形栅条2的上下方向上的刚度；每个弧形栅条2的另一端均具有一个连接方杆37，连接条36安装在所有连接方杆37杆的上侧；多个弧形栅条2通过连接条36和固定板32与圆形安装壳8的滑动配合安装在安装壳内；通过连接条36和固定板32对弧形栅条2起到固定作用；如图4、11所示，固定板32的下端面与圆形安装壳8之间安装有多个均匀分布的复位弹簧12；复位弹簧12的作用是对弧形栅条2起到复位作用；如图12、16所示，推杆9是由多个摆杆48铰接而成，且如图16所示，相邻两个摆杆48中其中一个摆杆48在其铰接处安装有限位板47，另一个摆杆48在其铰接处对称地安装有两个限位卡板49，两个限位卡板49与限位板47配合，通过两个限位卡板49与限位板47配合的配合可以控制推杆9摆动的弧度范围；如图12所示，每个摆杆48的上侧均安装有一个驱动杆15；推杆9的一端通过驱动轴44安装在圆形安装壳8上所开的安装弧槽1内；驱动轴44与圆形安装壳8之间安装有通过圆形安装壳8对推杆9具有限位作用的限位块20；安装在推杆9上的驱动杆15与弧形栅条2配合；驱动杆15的宽度小于弧形栅条2的间距，其作用是在驱动杆15推动弧形栅条2上颗粒物的过程中，污水可以通过驱动杆15与弧形栅条2之间的间隙向下继续流动；限位块20的作用是对推杆9在初始状态下起到限位作用，当弧形栅条2在颗粒物的重力作用下推动着向下移动的过程中，弧形栅条2会通过固定板32带动安装在固定板32上的驱动齿条16向下移动，驱动齿条16向下移动就会驱动与其啮合的驱动齿轮17转动，驱动齿轮17转动带动支撑轴34转动，由于推杆9在限位块20的作用下处于静止状态，所以与推杆9连接的传动齿条6也处于静止状态，即传动齿轮4也处于静止状态下，在这种状态下，支撑轴34转动就会挤压涡卷弹簧42使得涡卷弹簧42上力。

如图8所示，上述收集机构52包括弧形收集壳3、隔离板29、方形口30、隔板31，其中如图8所示，弧形收集壳3安装在圆形安装壳8的外圆面上；圆形安装壳8的下侧开有内外贯通的方形口30；方形口30的作用是对驱动齿条16提供移动空间；隔离板29上具有圆形漏水孔，隔离板29安装在弧形收集壳3内将圆形安装壳8上下分为两层；隔离板29的作用是将推板在推动颗粒物的过程中，通过方形出口25流入弧形收集壳3内的颗粒物伴随着污水，隔离板29能将污水重新通过进水口26流入圆形安装壳8内；方形口30的两侧对称地安装有两个防止弧形收集壳3漏水的隔板31；隔离板29将圆形安装壳8分为的两层其中上层与圆形安装壳8上的方形出口25对齐配合连接，下层与圆形安装壳8上的进水口26对齐配合连接。

如图5、10所示，上述驱动机构50包括传动齿轮4、拨块5、传动齿条6、导向支撑7、连接杆、连接板、驱动齿条16、驱动齿轮17、支撑轴34、驱动块41、涡卷弹簧42、第一齿轮11，其中如图3所示，驱动齿条16的一端安装在固定板32上，驱动齿条16的另一端穿过弧形收集壳3上的方形槽位于弧形收集壳3的下侧；如图10所示，支撑轴34通过两个轴支撑43安装在圆形安装壳8的一侧，驱动齿轮17安装在支撑轴34上，且驱动齿轮17与驱动齿条16啮合；如图14所示，拨块5安装在支撑轴34的一端；传动齿轮4安装在支撑轴34安装有拨块5的一端；驱动齿轮17的一端具有圆形槽，圆形槽内均安装有一个驱动块41，驱动块41与拨块5配合；如图13所示，支撑轴34与驱动齿轮17之间安装有一个涡卷弹簧42，且涡卷弹簧42的内端安装在支撑轴34上，涡卷弹簧42的外端安装在对应传动齿轮4的圆形槽的内圆面上；如图6所示，传动齿条6通过一个导向支撑7安装在圆形安装壳8上，且传动齿条6与传动齿轮4啮合；第一齿轮11通过驱动轴44安装在圆形安装壳8上所开的安装孔45内，第一齿轮11与传动齿条6啮合；在涡卷弹簧42上力的过程中，当涡卷弹簧42的弹力小于驱动轴44所开的卡槽21对限位块20的阻力，涡卷弹簧42处于上力状态，如图19中的a所示，当涡卷弹簧42的弹力大于驱动轴44上所开的卡槽21对限位块20的阻力时，限位块20就会被卡槽21推动，移动到限位槽46内；在这种状态下，通过涡卷弹簧42储存的弹力，传动齿轮4就会转动，传动齿轮4转动带动传动齿条6移动，传动齿条6移动通过第一齿轮11带动推杆9摆动，推杆9摆动带动驱动杆15向第二安装壳内侧移动；如图19中的b所示，当安装在限位块20上回位弹簧19出现损坏时，限位块20就不能及时被卡槽21推回限位槽46内，推杆9带动驱动杆15向圆形安装壳8内侧移动的过程就会加长，此时涡卷弹簧42还具有上力的空间，涡卷弹簧42继续上力；如图19中的c所示，如果限位块20还不能被卡槽21推回限位槽46内时，当驱动块41与安装在支撑轴34上的拨块5接触后，限位块20强行被卡槽21推回限位槽46内，支撑轴34的转动就会直接通过驱动块41和拨块5驱动传动齿轮4转动，进而直接驱动推杆9带动驱动杆15移动。

综上所述：

本发明设计的有益效果：该污水处理装置，在使用过程中，通过多个均匀分布的弧形栅条2，来过滤污水中的颗粒物，而颗粒物的大小可以通过设计不同间距的弧形栅条2来控制，进而减轻后续构筑物的处理负荷，保证设备的正常运行；而且本发明设计的污水处理装置的原动力通过过滤的颗粒物向下压动弧形栅条2来提供，实现自动防颗粒物堵塞的功能；同时使用者可以通过上下分布的该设备中的各自弧形栅条2间距递减的污水处理装置来逐层过滤污水。同时本发明中采用了摆杆铰接带动驱动杆15来推动颗粒物，使得整个机构看起来体积不是很大，具有充分利用空间的有益效果。

如图7所示，上述圆形安装壳8上开有限位槽46，如图18所示，限位块20的一端具有斜面39，如图17所示，限位块20通过与圆形安装壳8上所开的限位槽46的配合安装在圆形安装壳8上；如图17所示，限位块20与限位槽46之间分别安装有一个回位弹簧19；回位弹簧19的作用是对限位块20起到复位作用，同时回位弹簧19在初始状态下对限位块20具有一个阻力作用，使得驱动杆15具有移动的阻力，涡卷弹簧42顺利上力；驱动轴44上开有卡槽21，卡槽21与限位块20配合。

如图9所示，上述固定板32的下侧开有便于弧形收集壳3内水流入圆形安装壳8内的出水缺口33。

如图7所示，上述圆形安装壳8开有进水口26一侧的下侧开有多个均匀分布的第三导槽27，如图4所示，固定板32上均匀地安装有多个第一导块10，固定板32通过第一导块10与第三导槽27的滑动配合安装在圆形安装壳8内，且复位弹簧12安装在第一导块10下侧面与第三导槽27下侧面之间；通过第一导块10与第三导槽27的配合对固定板32起到导向限位作用；如图15所示，第一导块10的下端安装有与复位弹簧12限位的固定杆13。

上述圆形安装壳8内安装有对第一齿轮11具有保护作用的保护壳14。

如图7所示，上述圆形安装壳8上开有多个均匀分布的第二导槽23，如图11所示，连接条36的一侧均匀地安装有多个第二导块35，连接条36通过第二导块35与第二导槽23的滑动配合安装在圆形安装壳8内，通过第二导块35与第二导槽23的配合对连接条36起到导向作用。

上述弧形栅条2之间的间距根据需求可以选用不同间距的弧形栅条2，过滤大小不一的颗粒物；多个本发明所述装置可以上下叠起来，不同的高度具有不同间距的弧形栅条。

上述复位弹簧12为压缩弹簧，回位弹簧19为压缩弹簧。

上述弧形收集壳3上通过锁机构安装有便于清理回收的挡门。

上述驱动齿轮17通过焊接的方式固定安装在支撑轴34上。

具体工作流程：当使用本发明设计的污水处理装置，将该污水处理装置安放于需要安放的地方；当污水经过该污水处理装置时，污水中的颗粒物就会被弧形栅条2隔离卡在弧形栅条2上，而卡在弧形栅条2上的逐渐增多的颗粒物在其重力的作用下就会推动弧形栅条2向下移动；弧形栅条2向下移动就会通过固定板32带动安装在固定板32上的驱动齿条16向下移动，驱动齿条16向下移动就会驱动与其啮合的驱动齿轮17转动，驱动齿轮17转动带动支撑轴34转动，由于推杆9在限位块20的作用下处于静止状态，所以与推杆9连接的传动齿条6也处于静止状态，即传动齿轮4也处于静止状态下，在这种状态下，支撑轴34转动就会挤压涡卷弹簧42使得涡卷弹簧42上力；当涡卷弹簧42的弹力大于圆形安装壳8上所开的卡槽21对限位块20的阻力时，限位块20就会被卡槽21推动，移动到限位槽46内；在这种状态下，通过涡卷弹簧42储存的弹力，传动齿轮4就会转动，传动齿轮4转动带动传动齿条6移动，传动齿条6移动通过第一齿轮11带动推杆9摆动，推杆9摆动带动驱动杆15向圆形安装壳8内侧移动；而且固定板32向下移动的过程中，当推杆9向圆形安装壳8内侧移动的同时，固定板32也移动到与圆形安装壳8上所开的方形出口25配合，通过推杆9推动位于弧形栅条2上的颗粒物，使得颗粒物通过方形出口25滑落到弧形收集壳3内；推杆9在摆动过程中通过摆杆49的相互铰接来适应圆形安装壳8和颗粒物；当颗粒物被推走后，在复位弹簧12的作用下，固定板32就会带动弧形栅条2向上移动，固定板32移动通过驱动齿条16、驱动齿轮17、支撑轴34和涡卷弹簧42带动传动齿轮4转动，传动齿轮4通过传动齿条6、第一齿轮11驱动推杆9移动，推杆移动带动驱动杆15恢复到原来的状态。