一种小麦粉加工用配料装置的制作方法

本发明专利涉及小麦加工技术领域，具体的说是一种小麦粉加工用配料装置。

背景技术：

小麦粉是用小麦加工的面粉，在对小麦粉加工过程中，需要使用到不同的配料，现有对小麦粉加工用的配料装置，大部分多采用对需要添加的配料定量称量后再投入对其混合的容器中，是用较为不便，操作较为麻烦，降低对小麦粉加工的工作效率。

现有专利申请号为201810988414.8中公开了一种小麦粉加工用配料装置，其采用在主体的顶部通过配料管相通连接储料箱，在对主体内部添加配料时，需要操作者通过观察窗对储料箱内部输出的量查看，精确度不高，影响对小麦粉加工后的质量。

发明专利内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明专利目的是提供一种小麦粉加工用配料装置。

本发明专利为实现上述目的所采用的技术方案是：一种小麦粉加工用配料装置，包括混合罐、端盖和储料盒，所述端盖与混合罐的顶部螺旋固定安装，所述端盖对应混合罐内部相通设置有进料管，所述储料盒的底部进料管的输入端相通连接，所述储料盒内底部设置有电子称重板，所述电子称重板的端面设置有电磁阀，所述端盖的端面设置有注液端口，所述注液端口内部设置有计量阀，所述混合罐内底部通过搅拌电机固定安装有螺旋轴，所述螺旋轴对应混合罐内壁设置有搅拌叶片，所述螺旋轴的顶部固定设置有镂空结构的承接斗。

所述储料盒的顶部设置有进料补充端口，所述储料盒至少设置有两组。

所述注液端口的输入端设置有密封胶垫，所述密封胶垫的中心开设有十字通孔。

所述计量阀和电子称重板的输出端分别电性连接有数显屏，所述数显屏的输入端电性连接有蓄电电子。

所述螺旋叶片的端面开设有过筛通孔。

本发明专利的有益效果：在储料盒内部设置电子称重板，并在注液端口内部设置计量阀，在混合罐内部投入需要混合的小麦粉，端盖与混合罐的顶部螺旋固定安装，储料盒内部分别存放入不同需要添加混合的配料，储料盒内部的电子称重板对储料盒内部的配料重量称重，并显示在数显屏上，使用者根据小麦粉的量计算出需要对配料添加的量，开启电磁阀，电子称重板上的配料通过电磁阀位置下落至进料管，在电子称重板上的配料下落时，电子称重板上称重的重量出现变化，在数显屏上显示的数据与初始重量的差为需要添加的数量时关闭电磁阀，进料管内部输出的配料输出至混合罐内部，需要添加液体时，将对液体输出的管路与注液端口相通连接，液体通过注液端口输出至混合罐内部，计量阀对注液端口输出的液体量计量，并将数据显示在其对应的数显屏上，在需要添加的量达到后关闭输液端口对液体的输出端，混合罐内部的承接斗对投入的小麦粉、配料或液体承接，螺旋电机连接电源运行带动螺旋轴转动，螺旋轴带动螺旋叶片和承接斗转动，承接斗上承接的小麦粉、配料以及液体随着承接斗的镂空下落至混合罐内部，螺旋叶片对小麦粉、配料以及液体混合搅拌，提高对小麦粉添加配料混合的精确度，以及对小麦加工质量。

附图说明

图1为本发明专利结构示意图；

图2为本发明专利电子称重板结构示意图；

图3为本发明专利电子称重板与数显屏电性连接结构示意图；

图4为本发明专利计量阀与数显屏电性连接结构示意图。

图中：混合罐1；端盖2；储料盒3；进料管4；电子称重板5；电磁阀6；注液端口7；计量阀8；搅拌电机9；螺旋轴10；搅拌叶片11；承接斗12。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1-4，一种小麦粉加工用配料装置，包括混合罐1、端盖2和储料盒3，端盖2与混合罐1的顶部螺旋固定安装，端盖2对应混合罐1内部相通设置有进料管4，储料盒3的底部进料管4的输入端相通连接，储料盒3内底部设置有电子称重板5，电子称重板采用板式结构的电阻应变式重量传感器设置，电子称重板5的端面设置有电磁阀6，电磁阀6采用zf43y平板闸阀结构设置，端盖2的端面设置有注液端口7，注液端口7内部设置有计量阀8，计量阀8采用jg-1f计量阀结构设置，混合罐1内底部通过搅拌电机9固定安装有螺旋轴10，搅拌电机9采用yb22l1-6设置，螺旋轴10对应混合罐1内壁设置有搅拌叶片11，螺旋轴10的顶部固定设置有镂空结构的承接斗12。

本发明专利中，储料盒3的顶部设置有进料补充端口，储料盒3至少设置有两组。通过不同的储料盒3对不同的配料存放，便于随时对混合罐1内部输出配料与小麦粉混合。

注液端口7的输入端设置有密封胶垫，密封胶垫的中心开设有十字通孔。在需要对混合罐1内部注入液体时，密封胶垫对混合罐1内部保持密封，需要使用注液端口7向混合罐1内部注入液体时，对液体输出的管路与注液端口7内部安装抵触，使管路的输出端抵触在密封胶垫上对十字通孔抵触打开，液体通过十字通孔流入混合罐1内部。

计量阀8和电子称重板5的输出端分别电性连接有数显屏，数显屏的输入端电性连接有蓄电电子。蓄电电子分别对其对应的数显屏运行提供电量，便于通过数显屏分别对其所电性连接的电子称重板5和计量阀8上检测的数据显示。

螺旋叶片11的端面开设有过筛通孔。螺旋叶片11对小麦粉和配料混合搅拌时过筛通孔对小麦粉与配料之间过筛混合，提供小麦粉与配料混合的效果。

本发明专利的工作原理是：使用时，混合罐1内部投入需要混合的小麦粉，端盖2与混合罐1的顶部螺旋固定安装，储料盒3内部分别存放入不同需要添加混合的配料，储料盒3内部的电子称重板5对储料盒3内部的配料重量称重，并显示在数显屏上，使用者根据小麦粉的量计算出需要对配料添加的量，开启电磁阀6，电子称重板5上的配料通过电磁阀6位置下落至进料管4，在电子称重板5上的配料下落时，电子称重板5上称重的重量出现变化，在数显屏上显示的数据与初始重量的差为需要添加的数量时关闭电磁阀6，进料管4内部输出的配料输出至混合罐1内部，需要添加液体时，将对液体输出的管路与注液端口7相通连接，液体通过注液端口7输出至混合罐1内部，计量阀8对注液端口7输出的液体量计量，并将数据显示在其对应的数显屏上，在需要添加的量达到后关闭输液端口7对液体的输出端，混合罐1内部的承接斗12对投入的小麦粉、配料或液体承接，螺旋电机9连接电源运行带动螺旋轴10转动，螺旋轴10带动螺旋叶片11和承接斗12转动，承接斗12上承接的小麦粉、配料以及液体随着承接斗12的镂空下落至混合罐1内部，螺旋叶片11对小麦粉、配料以及液体混合搅拌，提高对小麦粉添加配料混合的精确度，以及对小麦加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。