一种偏三甲苯连续氧化反应器的制作方法

文档序号:19149702发布日期:2019-11-15 23:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种偏三甲苯连续氧化反应器,包括立式设置的反应塔,反应塔由上至下由氧化上塔、氧化中塔和氧化下塔组成,氧化上塔顶部设有气相出口,氧化下塔底部设有出料口,出料口连接固液分离器,其特征在于:氧化上塔上分段设有至少两个进料口,位于最下侧的进料口下方设有第一进气口;氧化中塔上设有第二进气口,氧化下塔上设有第三进气口;氧化中塔内在第二进气口下方设有折流机构,氧化下塔内位于出料口上侧设有导流筒,第三进气口位于导流筒上方;所述进料口连接环形导向器,进料口呈切向连接在氧化上塔上,环形导向器设置在氧化上塔内,环形导向器上设有若干通流孔,进料口呈切向连接在氧化上塔上的切向方向满足:在北半球,进料口进料呈右旋方向切向进料;在南半球,进料口进料呈左旋方向切向进料。

2.根据权利要求1所述的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其特征在于:所述进料口在氧化上塔的上中下三个位置分别有一个。

3.根据权利要求1所述的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其特征在于:所述通流孔的轴线与环形导向器的中心圆环的切向方向呈45-75°的夹角设置。

4.根据权利要求1所述的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其特征在于:所述气相出口连接气液分离器,所述气液分离器包括气液分离筒,气液分离筒上部一侧设有气液进口,另一侧设有气体出口,气液分离筒底部设有重组分出口,气液分离筒中心设有换向管,换向管外设有螺旋导流片,气液分离筒内位于换向管下口下方设有分液板,换向管上口与气液分离筒内壁之间倾斜设置有隔板,所述隔板将气液进口和气体出口隔离。

5.根据权利要求4所述的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其特征在于:所述隔板与气液分离筒内壁相连的最低位置留有回液通道。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其特征在于:所述出料口连接固液分离器,所述固液分离器包括固液分离筒,固液分离筒中心设置有出液管,出液管上端伸出固液分离筒外,固液分离筒下端设有固体出口,固液分离筒侧面设置有固液进口,出液管下端外周与固液分离筒内壁之间设有螺旋带,与螺旋带相对应位置的出液管上设有若干出液孔;出液管下端连接有防涡板。

7.根据权利要求6所述的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其特征在于:所述固液分离筒包括上部的进料段、中部的加速旋流段和下部的出料段,进料段和出料段的直径大于加速旋流段直径。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其特征在于:所述氧化上塔内上部设有催化剂回流管,氧化中塔和氧化下塔上分别设有催化剂补入管。

9.根据权利要求1-5任一项所述的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其特征在于:第三进气口的出气孔位于所述导流筒的上端口范围内。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其特征在于:所述氧化上塔、氧化中塔及氧化下塔的内底部分别设有保护气体入口。


技术总结
本发明涉及化工设备技术领域内的一种偏三甲苯连续氧化反应器,其氧化上塔顶部设有气相出口,氧化下塔底部设有出料口,出料口连接固液分离器,氧化上塔上分段设有进料口,最下侧的进料口下方设有第一进气口;氧化中塔上设有第二进气口,氧化下塔上设有第三进气口;氧化中塔内设有折流机构,氧化下塔内位于出料口上侧设有导流筒,第三进气口位于导流筒上方;进料口连接带有若干通流孔的环形导向器,进料口呈切向连接在氧化上塔上,在北半球,进料口进料呈右旋方向切向进料;在南半球,进料口进料呈左旋方向切向进料。该装置可对抗涡旋的产生,具有偏三甲苯转化率高,偏苯三甲酸选择性好,催化剂用量少,能耗低。

技术研发人员:曹正国;李江华;王福;任伟;荆晓平;周伟林;钱勤华
受保护的技术使用者:江苏正丹化学工业股份有限公司
技术研发日:2019.09.04
技术公布日:2019.11.15
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