一种带有计量装置的粉煤灰加工机组的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其是涉及一种带有计量装置的粉煤灰加工机组。

背景技术：

粉煤灰是指煤燃烧产生的固体粉碎得到的固体粉末材料。增强混凝土的可泵性粉煤灰是晶体矿物和非晶体矿物的混合物。其矿物组成的波动范围较大。一般晶体矿物为石英、莫来石、氧化铁、氧化镁、生石灰及无水石膏等，非晶体矿物为玻璃体、无定形碳和次生褐铁矿。粉煤灰是制作混凝土的一项重要材料，通过在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，减少了用水量，改善了混凝土拌和物的和易性，增强混凝土的可泵性。

粉煤灰的加工过程中，一般使用球磨机对煤渣等大颗粒固体进行粉碎，进而得到粉煤灰。在现有的使用球磨机对粉煤灰进行破碎加工的过程中，一般直接将煤渣加入到球磨机中，无法对进行粉碎加工的物料的使用量进行精确统计，不便于进行生产过程控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有计量装置的粉煤灰加工机组，能够方便快捷的对粉碎加工的物料的使用量进行精确统计。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有计量装置的粉煤灰加工机组，包括球磨机，所述球磨机的进料口设置有进料计量装置，所述进料计量装置包括设置在球磨机进料口上方的储料斗以及将物料传输至储料斗中的传输设备，所述储料斗底部连通有上料管，所述上料管与球磨机的进料口相连通，所述储料斗内壁固定有对储料斗的料位进行检测的粗料料位计，所述储料斗底部设置对物料进入上料管进行控制的上料控制组件。

通过采用上述技术方案，带有计量装置的粉煤灰加工机组包括球磨机，通过在球磨机的进料口设置有进料计量装置，进料计量装置包括设置在球磨机进料口上方的储料斗以及将物料传输至储料斗中的传输设备，储料斗底部连通有上料管，上料管与球磨机的进料口相连通，储料斗内壁固定有对储料斗的料位进行检测的粗料料位计，储料斗底部设置对物料进入上料管进行控制的上料控制组件，通过粗料料位计对储料斗中物料的料位进行检测，通过上料控制组件控制上料管的连通状态，从而控制物料的上料状态，从而能够方便快捷的对采用球磨机进行粉碎的物料的多少方便快捷的进行监测。

本实用新型进一步设置为：所述上料控制组件包括对上料管入口进行封闭的上料门，所述上料门绕水平轴线与上料管转动连接，所述上料门的一侧设置有驱动上料门绕其铰接点进行转动的上料电机。

通过采用上述技术方案，上料控制组件包括对上料管入口进行封闭的上料门，上料门绕水平轴线与上料管转动连接，上料门的一侧设置有驱动上料门绕其铰接点进行转动的上料电机，通过上料电机控制上料门进行转动，从而使用上料门对上料管入口进行封闭，从而方便快捷对储料斗中的物料进行下料控制。

本实用新型进一步设置为：所述传输设备为螺旋上料机，所述螺旋上料机的出料端与储料斗内部连通。

通过采用上述技术方案，传输设备采用螺旋上料机，螺旋上料机的出料端与储料斗内部连通,通过螺旋上料机对将粉煤灰进行上料传输，从而能够方便快捷的将粉煤灰等物料加入到储料仓中。

本实用新型进一步设置为：还包括出料计量装置，所述出料计量装置包括计量斗，所述计量斗的上部成开口状，所述计量斗的下部开设有落料口，所述落料口处设置有控制计量斗出料的出料控制组件，所述计量斗内壁固定有对计量斗内部物料的料位进行检测的细料料位计。

通过采用上述技术方案，带有计量装置的粉煤灰加工机组还包括出料计量装置，出料计量装置包括计量斗，计量斗的上部成开口状，计量斗的下部开设有落料口，落料口处设置有控制计量斗出料的出料控制组件，计量斗内壁固定有对计量斗内部物料的料位进行检测的细料料位计,进而通过计量斗对由球磨机排出的物料进行盛装，通过细料料位计对计量斗中物料的料位进行检测，从而对球磨粉碎后的物料方便快捷的进行计量。

本实用新型进一步设置为：所述出料控制组件包括对落料口进行封闭的出料门，所述出料门沿水平方向与计量斗滑动连接。

通过采用上述技术方案，出料控制组件包括对落料口进行封闭的出料门，出料门沿水平方向与计量斗滑动连接，通过沿水平方向滑动出料门，进而将落料口打开，从而方便对计量斗中的物料进行下料。

本实用新型进一步设置为：所述出料门的两侧设置有出料气缸，所述出料气缸的活塞杆沿出料门滑动方向设置，所述出料气缸的缸体与计量斗固定连接，所述出料气缸的活塞杆与出料门固定连接。

通过采用上述技术方案，出料门的两侧设置有出料气缸，出料气缸的活塞杆沿出料门滑动方向设置，出料气缸的缸体与计量斗固定连接，出料气缸的活塞杆与出料门固定连接，通过出料气缸对出料门进行驱动，进而方便快捷的将出料门打开和闭合，方便对计量斗中的物料进行下料。

本实用新型进一步设置为：所述计量斗的上部设置对进入计量斗内部物料进行过滤的网筛。

通过采用上述技术方案，计量斗的上部设置对进入计量斗内部物料进行过滤的网筛，从而通过网筛对球磨机破碎后的物料进行筛分，从而将破碎后较大块状固体与粉末分离。

本实用新型进一步设置为：所述网筛沿水平方向与计量斗滑动连接，所述计量斗的一侧开设有将网筛抽出计量斗的安装口。

通过采用上述技术方案，网筛沿水平方向与计量斗滑动连接，计量斗的一侧开设有将网筛抽出计量斗的安装口，从而能够过安装口对网筛进行拆卸，从而方便对网筛维修和更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.带有计量装置的粉煤灰加工机组包括球磨机，通过在球磨机的进料口设置有进料计量装置，进料计量装置包括设置在球磨机进料口上方的储料斗以及将物料传输至储料斗中的传输设备，储料斗底部连通有上料管，上料管与球磨机的进料口相连通，储料斗内壁固定有对储料斗的料位进行检测的粗料料位计，储料斗底部设置对物料进入上料管进行控制的上料控制组件，通过粗料料位计对储料斗中物料的料位进行检测，通过上料控制组件控制上料管的连通状态，从而控制物料的上料状态，从而能够方便快捷的对采用球磨机进行粉碎的物料的多少方便快捷的进行监测；

2.带有计量装置的粉煤灰加工机组还包括出料计量装置，出料计量装置包括计量斗，计量斗的上部成开口状，计量斗的下部开设有落料口，落料口处设置有控制计量斗出料的出料控制组件，计量斗内壁固定有对计量斗内部物料的料位进行检测的细料料位计,进而通过计量斗对由球磨机排出的物料进行盛装，通过细料料位计对计量斗中物料的料位进行检测，从而对球磨粉碎后的物料方便快捷的进行计量；

3.计量斗的上部设置对进入计量斗内部物料进行过滤的网筛，网筛沿水平方向与计量斗滑动连接，计量斗的一侧开设有将网筛抽出计量斗的安装口；通过网筛对球磨机破碎后的物料进行筛分，从而将破碎后较大块状固体与粉末分离，从而能够过安装口对网筛进行拆卸，从而方便对网筛维修和更换。

附图说明

图1为带有计量装置的粉煤灰加工机组的结构示意图；

图2为储料斗的剖视图；

图3为上料控制组件的结构示意图；

图4为体现出料计量装置的结构示意图；

图5为体现计量斗的结构示意图。

图中，1、球磨机；2、进料计量装置；21、储料斗；22、螺旋上料机；23、粗料料位计；24、上料管；25、上料控制组件；251、上料门；252、上料电机；3、出料计量装置；31、计量斗；311、落料口；312、安装口；32、细料料位计；33、出料控制组件；331、出料门；332、出料气缸；34、网筛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种带有计量装置的粉煤灰加工机组，参照图1，包括球磨机1、进料计量装置2以及出料计量装置3。进料计量装置2用于对加入球磨机1中的煤渣等粗料的加入量进行统计监测，出料计量装置3用于对球磨机1粉碎后的粉煤灰等细料进行统计监测，从而方便对球磨机1的加工进行过程控制。

参照图2和图3，进料计量装置2包括设置在球磨机1进料口上方的储料斗21以及将物料传输至储料斗21中的传输设备。传输设备为螺旋上料机22，螺旋上料机22的出料端与储料斗21内部连通。储料斗21底部连通有上料管24，上料管24与球磨机1的进料口相连通，储料斗21内壁固定有对储料斗21的料位进行检测的粗料料位计23，储料斗21底部设置对物料进入上料管24进行控制的上料控制组件25。上料控制组件25包括对上料管24入口进行封闭的上料门251，上料门251绕水平轴线与上料管24转动连接，上料门251的一侧设置有驱动上料门251绕其铰接点进行转动的上料电机252。通过螺旋上料机22将物料传输至储料斗21中，进而方便对球磨机1进行上料。通过上料门251对上料管24入口处进行封闭，在进行下料时，通过上料电机252驱动上料门251绕其轴线进行转动，进而方便快捷的对储料斗21中的物料进行上料控制。通过粗料料位计23对储料斗21中物料的料位进行检测，从而对加入到球磨机1中煤渣等粗料的料进行计量。

参照图4和图5，出料计量装置3包括计量斗31，计量斗31的上部成开口状，计量斗31的下部开设有落料口311，计量斗31内壁固定有对计量斗31内部物料的料位进行检测的细料料位计32，落料口311处设置有控制计量斗31出料的出料控制组件33。出料控制组件33包括对落料口311进行封闭的出料门331，出料门331沿水平方向与计量斗31滑动连接。出料门331的两侧设置有出料气缸332，出料气缸332的活塞杆沿出料门331滑动方向设置，出料气缸332的缸体与计量斗31固定连接，出料气缸332的活塞杆与出料门331固定连接。通过计量斗31对球磨机1粉碎后的细料进行盛装，进而通过细料料位计32对计量斗31中的细料的料位进行检测，从而对粉碎的细料进行统计。在完成对当前计量斗31细料量统计后，通过出料气缸332驱动出料门331滑动，进而将落料口311打开，将计量斗31中的细料排出。

参照图4和图5，计量斗31的上部设置对进入计量斗31内部物料进行过滤的网筛34。网筛34沿水平方向与计量斗31滑动连接，计量斗31的一侧开设有将网筛34抽出计量斗31的安装口312。通过网筛34对球磨机1粉碎后的粉煤灰等物料进行筛选，将其中未粉碎彻底的固体大颗粒进行筛离。网筛34与计量斗31之间采用滑动连接，从而方便对网筛34进行维修更换。

本实施例的实施原理为：

通过螺旋上料机22将煤渣等需要进行粉碎的物料传输至储料斗21中，在对物料进行粉碎加工时，通过上料电机252驱动上料门251进行转动，使储料斗21中物料由上料管24进入到球磨机1中，通过粗料料位计23对储料斗21中物料的料位进行监测，进而对加入球磨机1的物料量进行统计。球磨机1粉碎后的物料经网筛34的筛分后，颗粒大小合格的细料进入到计量斗31中，通过细料料位计32对计量斗31中的细料的料位进行检测，从而对粉碎的细料进行统计。在完成对当前计量斗31细料量统计后，通过出料气缸332驱动出料门331滑动，进而将落料口311打开，将计量斗31中的细料排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。