一种用于石油石化的加氢反应器的制作方法

本实用新型涉及加氢反应器领域，具体为一种用于石油石化的加氢反应器。

背景技术：

加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合，加氢反应器常用于将石油工业中最难利用的重质部分，即渣油加氢转化为轻质油，从而生产出汽油、柴油等；现有的用于石油石化的加氢反应器不能够使冷氢更均匀地被加入反应器，原油裂解地不够彻底，一定程度上降低了原油产品的纯度，并且不能够对进料口处堆积的原油杂质进行引流，杂质等堆积在进料口处会降低进料速率，从而降低反应器的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于石油石化的加氢反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油石化的加氢反应器，包括反应器主体，所述反应器主体的上端外表面中间处设置有原油进口，且反应器主体的下端外表面中间处设置有出料口，所述反应器主体的内部靠近出料口的位置活动安装有出口收集器，所述原油进口的两侧均固定安装有导流管，所述原油进口的内部设置有入口扩散器，所述反应器主体的内部中间处固定安装有催化床，所述反应器主体的外表面中间位置活动连接有冷氢进管，所述入口扩散器由斜导板与分布板组成，且斜导板位于分布板的上方。

优选的，所述导流管位于斜导板的下端两侧位置，所述斜导板与分布板的内部均设置有分布孔。

优选的，所述导流管的一端固定连接有收集盒，且收集盒的一侧外表面铰接有透明侧门。

优选的，所述冷氢进管的数量为四组，所述冷氢进管的内表面靠近冷氢进管处固定安装有环形连接管，所述环形连接管的内部设置有导流通道，且环形连接管的内表面固定安装有喷头，所述冷氢进管、喷头均与环形连接管相连通。

优选的，所述出料口的一侧设置有催化剂回收口，所述催化床的上下方均活动安装有热电偶管。

优选的，所述催化床的内部设置有催化剂，且催化床的下端外表面两侧均固定安装有支撑梁，所述原油进口的一侧固定安装有压力表。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在在反应器主体的外表面中间位置活动连接有冷氢进管，且冷氢进管的数量为四组，在冷氢进管的内表面靠近冷氢进管处固定安装有环形连接管，在环形连接管的内部设置有导流通道，且环形连接管的内表面固定安装有喷头，冷氢进管、喷头均与环形连接管相连通，在加入冷氢的过程中，冷氢由四组冷氢进管同时输入到环形连接管中，再由环形连接管内表面的喷头喷出，能够使冷氢更均匀地被加入反应器，使原油裂解地更加彻底，一定程度上提高了原油产品的纯度；

2、通过原油进口的两侧均固定安装有导流管，在导流管的一端固定连接有收集盒，在收集盒的一侧外表面铰接有透明侧门，在加入原油的过程中，先要将原油管道接在原油进口上，然后原油便会向反应器主体的内部输送，在输送时，原油中的油渣杂物等会被斜导板上的分布孔过滤下来，堆积在斜导板的周围靠近下端的位置，如果不将其及时引流便会降低原油的加入速度，在本实用新型中，由于设置了导流管与收集盒，在油渣杂物等被过滤下来时，便会在原油压力的作用下通过导流管被引流至收集盒中，维护人员可以通过透明侧门在外部查看收集盒的杂物是否集满，集满时则需要将其释放，导流管与收集盒配合使用能够方便的对原油中的杂物进行引流，可以防止其堆积在进料口处降低进料速率，保证了反应器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的反应器主体的内部视图；

图3为本实用新型的入口扩散器处放大视图；

图4为本实用新型的环形连接管与喷头的相结合视图。

图中：1、反应器主体；2、原油进口；3、出料口；4、出口收集器；5、导流管；51、收集盒；52、透明侧门；6、入口扩散器；61、斜导板；62、分布板；7、催化床；8、冷氢进管；81、环形连接管；82、导流通道；83、喷头；9、预留槽；10、催化剂回收口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于石油石化的加氢反应器，包括反应器主体1，反应器主体1的上端外表面中间处设置有原油进口2，且反应器主体1的下端外表面中间处设置有出料口3，反应器主体1的内部靠近出料口3的位置活动安装有出口收集器4，原油进口2的两侧均固定安装有导流管5，原油进口2的内部设置有入口扩散器6，反应器主体1的内部中间处固定安装有催化床7，反应器主体1的外表面中间位置活动连接有冷氢进管8，入口扩散器6由斜导板61与分布板62组成，且斜导板61位于分布板62的上方，该用于石油石化的加氢反应器，能够使冷氢更均匀地被加入反应器，使原油裂解地更加彻底，一定程度上提高了原油产品的纯度，并能够方便的对原油中的杂物进行引流，可以防止其堆积在进料口处降低进料速率，保证了反应器的工作效率。

进一步，导流管5位于斜导板61的下端两侧位置，斜导板61与分布板62的内部均设置有分布孔，斜导板61用于将原油引至分布板62上。

进一步，导流管5的一端固定连接有收集盒51，且收集盒51的一侧外表面铰接有透明侧门52，收集盒51用于收集原油中的油渣。

进一步，冷氢进管8的数量为四组，冷氢进管8的内表面靠近冷氢进管8处固定安装有环形连接管81，环形连接管81的内部设置有导流通道82，且环形连接管81的内表面固定安装有喷头83，冷氢进管8、喷头83均与环形连接管81相连通，辐式喷头组能够将冷氢均匀的喷入催化床7的下方。

进一步，出料口3的一侧设置有催化剂回收口10，催化床7的上下方均活动安装有热电偶管，催化剂回收口10用于将催化剂回收再利用，热电偶管用于实时监测反应器内部温度。

进一步，催化床7的内部设置有催化剂，且催化床7的下端外表面两侧均固定安装有支撑梁，原油进口2的一侧固定安装有压力表9，催化床7能够加速原油的裂解过程。

需要说明的是，本实用新型为一种用于石油石化的加氢反应器，首先，在加入原油的过程中，先要将原油管道接在原油进口2上，然后原油便会向反应器主体1的内部输送，在输送时，原油中的油渣杂物等会被斜导板61上的分布孔过滤下来，堆积在斜导板61的周围靠近下端的位置，如果不将其及时引流便会降低原油的加入速度，在本实用新型中，由于设置了导流管5与收集盒51，在油渣杂物等被过滤下来时，便会在原油压力的作用下通过导流管5被引流至收集盒51中，维护人员可以通过透明侧门52在外部查看收集盒51的杂物是否集满，集满时则需要将其释放，导流管5与收集盒51配合使用能够方便的对原油中的杂物进行引流，可以防止其堆积在进料口处降低进料速率，保证了反应器的工作效率，其次，原油加入后经催化床7的催化作用后，使其裂解速度提高，最后，在加入冷氢的过程中，冷氢由四组冷氢进管8同时输入到环形连接管81中，再由环形连接管81内表面的喷头83喷出，能够使冷氢更均匀地被加入反应器，使原油裂解地更加彻底，一定程度上提高了原油产品的纯度，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。