一种喷涂材料加工用搅拌混合设备的制作方法

本实用新型涉及材料加工设备技术领域，具体是一种喷涂材料加工用搅拌混合设备。

背景技术：

喷涂材料，是用于热喷涂技术使工件表面获得所需涂层的材料。喷涂材料依组成结构可分为单组元喷涂材料、合金喷涂材料、复合型喷涂材料和混合型喷涂材料四类，喷涂材料的用途广泛，不仅用于修复大量机械零部件，还能赋予工件表面以耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化、抗热震、抗辐射、隔热、绝缘等工程特性。

现市面上喷涂材料用的搅拌设备，搅拌方式单一，混合的效率不高，耗费人力。因此，本领域技术人员提供了一种喷涂材料加工用搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷涂材料加工用搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷涂材料加工用搅拌混合设备，包括液压杆、搅拌桶和传动装置，所述液压杆顶端设有横梁，所述横梁中部固定连接第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，所述第三固定杆上设有电机槽，所述电机槽内部设有驱动电机，且驱动电机通过电机支架固定连接第三固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆下端固定连接传动装置，所述传动装置下方设有端盖，所述端盖下方分别设有第一搅拌桨、刮板和第二搅拌桨，所述搅拌桶下端中部设有转动装置，且转动装置位于底座上，所述转动装置外侧设有滚轮，且滚轮固定连接搅拌桶底部。

本实用新型使用时，人工将待搅拌的喷涂材料倒入搅拌桶中，液压杆下降，使第一搅拌桨、刮板和第二搅拌桨置于搅拌桶中，端盖与搅拌桶闭合，启动驱动电机，传动装置带动第一搅拌桨、刮板和第二搅拌桨转动，对喷涂材料进行搅拌，转动装置转动，带搅拌桶和滚轮转动，使喷涂材料搅拌更加充分，从而提高搅拌混合的效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动装置内部设有主动轮，且主动轮轴连驱动电机，且主动轮通过传动轴连接第二搅拌桨，且传动轴上套装固定套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮通过传动链条连接从动轮，且从动轮设有两个，且从动轮通过传动轴分别连接第一搅拌桨和刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板上设有若干条形孔，减少刮板转动时的阻力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动装置内部设有旋转电机，且旋转电机轴连主锥齿轮，且主锥齿轮啮合从锥齿轮，所述从锥齿轮插装有支撑轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动装置与搅拌桶连接处设有支撑板，且支撑板固定连接搅拌桶底部，且支撑板的另一端固定连接支撑轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，人工将待搅拌的喷涂材料倒入搅拌桶中，液压杆下降，使第一搅拌桨、刮板和第二搅拌桨置于搅拌桶中，端盖与搅拌桶闭合，启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传动链条带动从动轮转动，主动轮和从动轮分别带动第一搅拌桨、刮板和第二搅拌桨转动，对搅拌桶中喷涂材料进行搅拌，启动旋转电机，主锥齿轮带动从锥齿轮转动，支撑轴转动带动支撑板转动，使搅拌桶和滚轮转动，本搅拌混合设备，操作简单，使喷涂材料搅拌更加充分，提高搅拌混合的效率。

附图说明

图1为一种喷涂材料加工用搅拌混合设备的结构示意图。

图2为一种喷涂材料加工用搅拌混合设备中传动装置的结构示意图。

图3为一种喷涂材料加工用搅拌混合设备中转动装置的结构示意图。

图中：1-液压杆，2-搅拌桶，3-传动装置，4-转动装置，5-横梁，6-第一固定杆，7-第二固定杆，8-第三固定杆，9-电机槽，10-驱动电机，11-电机支架，12-端盖，13-第一搅拌桨，14-刮板，15-第二搅拌桨，16-滚轮，17-底座，18-主动轮，19-从动轮，20-传动链条，21-传动轴，22-固定套，23-支撑板，24-旋转电机，25-主锥齿轮，26-从锥齿轮，27-支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种喷涂材料加工用搅拌混合设备，包括液压杆1、搅拌桶2和传动装置3，所述液压杆1顶端设有横梁5，所述横梁5中部固定连接第一固定杆6、第二固定杆7和第三固定杆8，所述第三固定杆8上设有电机槽9，所述电机槽9内部设有驱动电机10，且驱动电机10通过电机支架11固定连接第三固定杆8，所述第一固定杆6、第二固定杆7和第三固定杆8下端固定连接传动装置3，所述传动装置3下方设有端盖12，所述端盖12下方分别设有第一搅拌桨13、刮板14和第二搅拌桨15，所述搅拌桶2下端中部设有转动装置4，且转动装置4位于底座17上，所述转动装置4外侧设有滚轮16，且滚轮16固定连接搅拌桶2底部。

本实用新型使用时，人工将待搅拌的喷涂材料倒入搅拌桶2中，液压杆1下降，使第一搅拌桨13、刮板14和第二搅拌桨15置于搅拌桶2中，端盖12与搅拌桶2闭合，启动驱动电机10，传动装置3带动第一搅拌桨13、刮板14和第二搅拌桨15转动，对喷涂材料进行搅拌，转动装置4转动，带搅拌桶2和滚轮16转动，使喷涂材料搅拌更加充分，从而提高搅拌混合的效率。

所述传动装置3内部设有主动轮18，且主动轮18轴连驱动电机10，且主动轮18通过传动轴21连接第二搅拌桨15，且传动轴21上套装固定套22。

所述主动轮18通过传动链条20连接从动轮19，且从动轮19设有两个，且从动轮19通过传动轴21分别连接第一搅拌桨13和刮板14。

所述刮板14上设有若干条形孔，减少刮板14转动时的阻力。

所述转动装置4内部设有旋转电机24，且旋转电机24轴连主锥齿轮25，且主锥齿轮25啮合从锥齿轮26，所述从锥齿轮26插装有支撑轴27。

所述转动装置4与搅拌桶2连接处设有支撑板23，且支撑板23固定连接搅拌桶2底部，且支撑板23的另一端固定连接支撑轴27。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，人工将待搅拌的喷涂材料倒入搅拌桶2中，液压杆1下降，使第一搅拌桨13、刮板14和第二搅拌桨15置于搅拌桶2中，端盖12与搅拌桶2闭合，启动驱动电机10带动主动轮18转动，主动轮18通过传动链条20带动从动轮19转动，主动轮18和从动轮19分别带动第一搅拌桨13、刮板14和第二搅拌桨15转动，对搅拌桶2中喷涂材料进行搅拌，启动旋转电机24，主锥齿轮25带动从锥齿轮26转动，支撑轴27转动带动支撑板23转动，使搅拌桶2和滚轮16转动，本搅拌混合设备，操作简单，使喷涂材料搅拌更加充分，提高搅拌混合的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。