一种数码印花机浆料混合装置的制作方法

文档序号:19963167发布日期:2020-02-18 13:39阅读:125来源:国知局
一种数码印花机浆料混合装置的制作方法

本实用新型涉及数码印花技术领域,具体为一种数码印花机浆料混合装置。



背景技术:

数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品,在数码印花过程中需要使用到浆料,这些浆料需要在使用前添加改性剂机芯调配,在调配时就需要到浆料混合装置,而现目前多数混合装置,调配效率较低,且调配的不够均匀,为此我们提出了一种数码印花机浆料混合装置,以解决上述提出的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一种数码印花机浆料混合装置以解决目前多数混合装置,调配效率较低,且调配的不够均匀的问题。

本实用新型提供了一种数码印花机浆料混合装置,包括壳体、搅拌滚筒、改性剂箱,其特征在于,所述壳体顶部的左端开设有进料口,所述壳体的底部的左端开设有出料口,所述搅拌滚筒转动设置在壳体的内部,所述搅拌滚筒与壳体之间的中段滚动连接有滚珠,所述搅拌滚筒与壳体之间的上端固定连接有密封环,所述搅拌滚筒的壁面镶嵌有钢丝网壁,所述搅拌滚筒的内壁固定连接有辅助搅拌棍,所述搅拌滚筒上端的外周开设有轮齿,所述轮齿的一侧啮合有主动齿轮,所述主动齿轮贯穿壳体并固定连接有第二电机,所述第二电机与壳体的外壁固定连接,所述搅拌滚筒的内部转动连接有转轴,所述转轴的外周固定连接有搅拌棍,所述搅拌棍的内部镶嵌有加热棒,所述转轴的底部贯穿搅拌滚筒、壳体并固定连接有第一电机,所述改性剂箱固定连接在壳体顶部的右端,所述改性剂箱的左侧面管螺纹连接有抽液管,所述抽液管的内部串联有水泵,所述抽液管的另一端转动连接有排液管,所述排液管的底部贯穿壳体并固定连接有喷液管,所述喷液管位于搅拌滚筒的内部,所述喷液管的底部与转轴的顶部固定连接。

进一步的,所述进料口位于搅拌滚筒的正上方。

进一步的,所述排液管与壳体转动连接,转轴与搅拌滚筒、壳体转动连接。

进一步的,所述转轴与搅拌滚筒的转向相反。

进一步的,所述第一电机、加热棒、第二电机、水泵的电源输入端均与外接电源电性连接,且配套设置有控制开关。

进一步的,所述搅拌棍与辅助搅拌棍交错且均匀分布。

进一步的,所述喷液管的底部均匀开设有喷液口。

一种数码印花机浆料混合装置,具有以下有益效果:

通过搅拌滚筒与转轴之间的相对转动,使得搅拌棍与辅助搅拌棍能够更好的对浆料进行搅拌,提高搅拌效率和效果,并且通过可旋转的喷液管来喷洒改性剂,能够使得改性剂能均匀的喷洒在浆料上,使得浆料调配更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。

图1-2中:1-壳体,101-进料口,102-出料口,2-搅拌滚筒,201-钢丝网壁,202-辅助搅拌棍,203-轮齿,3-滚珠,4-第一电机,5-转轴,6-搅拌棍,601-加热棒,7-第二电机,8-改性剂箱,9-抽液管,10-水泵,11-排液管,12-喷液管,13-主动齿轮,14-密封环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2:

本实用新型提供一种数码印花机浆料混合装置,包括壳体1、搅拌滚筒2、改性剂箱8,下面对一种数码印花机浆料混合装置的各个部件进行详细描述;

壳体1顶部的左端开设有进料口101,壳体1的底部的左端开设有出料口102,通过进料口101可往搅拌滚筒2内部倒入浆料,而出料口102可将已经调配的浆料取出;

搅拌滚筒2转动设置在壳体1的内部,搅拌滚筒2与壳体1之间的中段滚动连接有滚珠3,搅拌滚筒2与壳体1之间的上端固定连接有密封环14,搅拌滚筒2的壁面镶嵌有钢丝网壁201,搅拌滚筒2的内壁固定连接有辅助搅拌棍202,搅拌滚筒2上端的外周开设有轮齿203,轮齿203的一侧啮合有主动齿轮13,主动齿轮13贯穿壳体1并固定连接有第二电机7,第二电机7与壳体1的外壁固定连接;

具体的,第二电机7可通过主动齿轮13与轮齿203的啮合带动搅拌滚筒2在壳体1内部转动,而在搅拌滚筒2转动时能够带动辅助搅拌辊202转动,于是辅助搅拌辊202能够对浆料进行搅拌,搅拌滚筒2的钢丝网壁201可以使得搅拌滚筒2内的浆料溢出,并可通过出料口102对浆料进行收取,而滚珠3可以将搅拌滚筒2支撑起,保证搅拌滚筒2能够壳体1内部转动,密封环14能够对搅拌滚筒2的上端进行密封,避免浆料从搅拌滚筒2上端溢出;

参考之上所述,搅拌滚筒2的内部转动连接有转轴5,转轴5的外周固定连接有搅拌棍6,搅拌棍6的内部镶嵌有加热棒601,转轴5的底部贯穿搅拌滚筒2、壳体1并固定连接有第一电机4;

具体的,第一电机4可带动转轴5、搅拌棍6转动,而转轴5与搅拌滚筒2转向不同,所以转轴5搅拌滚筒2之间会产生相对转动,于是搅拌棍6与辅助搅拌棍202配合,可以对浆料进行更好的搅拌,使得浆料搅拌更加均匀,而搅拌棍6内部的加热棒601可以对浆料进行加热,避免浆料凝结,从而影响浆料调配质量;

改性剂箱8固定连接在壳体1顶部的右端,改性剂箱8的左侧面管螺纹连接有抽液管9,抽液管9的内部串联有水泵10,抽液管9的另一端转动连接有排液管11,排液管11的底部贯穿壳体1并固定连接有喷液管12,喷液管12位于搅拌滚筒2的内部,喷液管12的底部与转轴5的顶部固定连接;

具体的,抽液管9可通过水泵10将改性剂箱8内部改性剂抽出并通入排液管11,而后排液管11将改性剂通过喷液管12并喷出,而在喷液管12在喷液时,因为喷液管12与转轴5固定连接,所以喷液管12能在够喷液时转动,使得改性剂能够更加均匀的喷洒到浆料上,提高浆料的调配效果。

综上所述,在使本实用新型用时:先通过进料口101往搅拌滚筒2倒入浆料,而后通过第一电机4、第二电机7配套设置控制开关启动第一电机4、第二电机7,启动后的第一电机4能够带动转轴5转动,转轴5带动搅拌棍6、喷液管12转动,转动的第二电机7能够通过主动齿轮13与轮齿203的啮合带动搅拌滚筒2在壳体1内部转动,搅拌滚筒2能够带动辅助搅拌辊202转动,接着通过控制开关启动水泵10,随后水泵10通过抽液管9将改性剂箱8内部的改性剂排入排液管11,排液管11再将改性剂排入喷液管12,旋转的喷液管12可将改性剂均匀的喷洒在搅拌滚筒2的内浆料上,而辅助搅拌棍202与搅拌棍6的相对转动,可以将浆料与改性剂均匀搅拌,而调配完后的浆料可由出料口102取出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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