一种用于白可丁涂料生产的移动式球磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨设备领域，更具体地说，是一种用于白可丁涂料生产的移动式球磨机。

背景技术：

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

在白可丁涂料生产过程中，往往需要对原料进行研磨，现有的球磨机移动起来较为不便，难以满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于白可丁涂料生产的移动式球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于白可丁涂料生产的移动式球磨机，包括工作台、研磨筒和收集盒，所述工作台的上表面固定连接有左支撑板、右支撑板，左支撑板、右支撑板之间安装有转轴，转轴的中部贯穿有研磨筒，右支撑板的侧壁安装有驱动电机，工作台的下表面固定连接有两个固定板，两个固定板之间安装有滑杆，工作台的下表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有升降块，滑杆上套设有滑块，滑块与滑杆滑动连接，滑块共有两个，滑块的上表面铰接有支撑杆，支撑杆的顶端与升降块的侧壁铰接，滑块的下表面铰接有第一连杆，第一连杆的下端转动连接有滚轴，滚轴的中部转动连接有第二连杆，第二连杆的端部与固定板铰接。

更进一步地：所述转轴的右端套设有套筒，套筒与转轴转动连接，套筒上安装有散热叶片，驱动电机的轴伸端套设有齿轮，齿轮与齿圈啮合。

更进一步地：所述研磨筒的表面分布有散热板，研磨筒的内部放置有研磨钢球。

更进一步地：所述研磨筒的顶端开设有投料口，投料口上活动安装有盖板，研磨筒的底部安装有筛板。

更进一步地：所述工作台的上表面放置有收集盒。

更进一步地：所述伸缩机构为电动液压伸缩缸。

更进一步地：所述驱动电机的输出轴通过传动带与转轴相连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，在进行研磨作业的同时，带动散热叶片转动，提高研磨筒周围的空气流速，给研磨筒散热，降低研磨筒内部的温度，研磨与降温同步进行，当需要移动本装置时，控制伸缩机构伸长，带动升降块向下移动，从而带动两个滑块做背向运动，进而带动第一连杆向竖直方向转动，从而带动滚轴向下移动，使滚轮与地面相接处，顶起本装置，此时可以方便地推动本装置移动位置，十分方便。

附图说明

图1为用于白可丁涂料生产的移动式球磨机实施例1的结构示意图；

图2为用于白可丁涂料生产的移动式球磨机实施例1中研磨筒的左视图；

图3为用于白可丁涂料生产的移动式球磨机实施例1中右支撑板的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-工作台；2-左支撑板；3-右支撑板；4-研磨筒；5-散热板；6-转轴；7-投料口；8-筛板；9-收集盒；10-套筒；11-散热叶片；12-驱动电机；13-齿轮；14-齿圈；15-传动带；16-伸缩机构；17-升降块；18-滑杆；19-滑块；20-第一连杆；21-滚轴；22-第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于白可丁涂料生产的移动式球磨机，包括工作台1、研磨筒4和收集盒9，工作台1的上表面固定连接有左支撑板2、右支撑板3，左支撑板2、右支撑板3之间安装有转轴6，转轴6的左右两端分别与左支撑板2、右支撑板3转动连接，转轴6的中部贯穿有研磨筒4，研磨筒4的表面分布有散热板5，研磨筒4的内部放置有研磨钢球，转轴6与研磨筒4固定连接，研磨筒4的顶端开设有投料口7，投料口7上活动安装有盖板，研磨筒4的底部安装有筛板8，工作台1的上表面放置有收集盒9，待研磨的物料通过投料口7投入研磨筒4内，利用研磨钢球对物料进行研磨，研磨到一定程度的物料通过筛板8排出，落到收集盒9内。

右支撑板3的侧壁安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过传动带15与转轴6相连接，驱动电机12运行时通过传动带15带动转轴6转动，从而带动研磨筒4转动，进行研磨作业，工作台1的下表面固定连接有两个固定板，两个固定板之间安装有滑杆18，工作台1的下表面固定连接有伸缩机构16，伸缩机构16为电动液压伸缩缸，伸缩机构16的下端固定连接有升降块17，控制伸缩机构16伸缩，可以带动升降块17上下移动，滑杆18上套设有滑块19，滑块19与滑杆18滑动连接，滑块19可以沿着滑杆18左右滑动，滑块19共有两个，左右对称设置，滑块19的上表面铰接有支撑杆，支撑杆的顶端与升降块17的侧壁铰接，升降块17上下移动时，可以带动两个滑块19做相向运动或者背向运动，滑块19的下表面铰接有第一连杆20，第一连杆20的下端转动连接有滚轴21，滚轴21的两端安装有滚轮，滚轴21的中部转动连接有第二连杆22，第二连杆22的端部与固定板铰接，当两个滑块19做背向运动时，带动第一连杆20向竖直方向转动，从而带动滚轴21向下移动，使滚轮与地面相接处，顶起本装置，此时可以方便地推动本装置移动位置。

实施例2

在实施例1的基础上，转轴6的右端套设有套筒10，套筒10与转轴6转动连接，套筒10上安装有散热叶片11，驱动电机12的轴伸端套设有齿轮13，齿轮13与齿圈14啮合，驱动电机12运行时带动齿轮13转，进而通过齿圈14带动套筒10转动，从而带动散热叶片11转动，提高研磨筒4周围的空气流速，给研磨筒4散热。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：将待研磨的物料通过投料口7投入研磨筒4内，启动驱动电机12，驱动电机12运行时通过传动带15带动转轴6转动，从而带动研磨筒4转动，进行研磨作业，同时，驱动电机12运行时带动齿轮13转，进而通过齿圈14带动套筒10转动，从而带动散热叶片11转动，提高研磨筒4周围的空气流速，给研磨筒4散热，降低研磨筒4内部的温度，研磨与降温同步进行，研磨到一定程度的物料通过筛板8排出，落到收集盒9内，当需要移动本装置时，控制伸缩机构16伸长，带动升降块17向下移动，从而带动两个滑块19做背向运动，进而带动第一连杆20向竖直方向转动，从而带动滚轴21向下移动，使滚轮与地面相接处，顶起本装置，此时可以方便地推动本装置移动位置。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。