利用烟囱效应的搅拌桶清灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种利用烟囱效应的搅拌桶清灰装置。

背景技术：

玻璃原料需要利用搅拌桶进行搅拌处理，由于璃液原料本身含有多种无机物，一些物质融化后与空气接触后，易形成挥发物。这些挥发物很容易随着热气带出，附着在搅拌轴上，经过一段时间之后这些附着物又会随着搅拌轴的转动掉落，使玻璃中产生异物影响成品率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，清灰效果好的利用烟囱效应的搅拌桶清灰装置，可有效减少异物的产生，提高玻璃品质。

实用新型采用以下方案实现：一种利用烟囱效应的搅拌桶清灰装置，包括搅拌桶和伸入搅拌桶中的搅拌轴，所述搅拌桶的上开口盖设有加热瓦，所述加热瓦上侧覆盖有保温砖，所述加热瓦和保温砖中间分别开设有供搅拌轴穿过中孔，所述中孔的直径大于搅拌轴直径；所述保温砖内部设置有清灰腔，所述加热瓦开设有连通清灰腔和搅拌桶的上气孔，保温砖的中孔内侧壁开设有通至清灰腔的侧吸气孔，保温砖的外周部开设有与清灰腔相通的排气孔。

进一步的，所述保温砖的清灰腔内设置有用以气体从侧吸气孔和上气孔向排气孔流通的蛇形通道；所述加热瓦下侧面设置有用以加热的加热丝。

进一步的，加热瓦上侧面开设有供保温砖嵌入的安装槽。

进一步的，所述搅拌桶、加热瓦和保温砖均为圆形，所述加热瓦由两个对称的半圆形加热瓦片拼合而成，所述保温砖由两个对称的半圆形保温砖片拼合而成。

进一步的，所述加热瓦上两个半圆形加热瓦片的拼合面与保温砖上两个半圆形保温砖片的拼合面十字交叉。

进一步的，两个半圆形加热瓦片下侧面分别开设有多圈同心且首尾相邻的用以布置加热丝的半圆环槽，半圆形加热瓦片侧面开设有供加热丝穿出的通孔。

进一步的，两个半圆形保温砖片内部分别具有相隔绝开的清灰腔，并且每个半圆形保温砖片上具有三个侧吸气孔和三个排气孔，每个半圆形加热瓦片上具有6个上气孔，半圆形保温砖片的清灰腔内设置有位于蛇形通道进气侧并同时与三个侧吸气孔和6个上气孔连通的进气槽，半圆形保温砖片的清灰腔内设置有位于蛇形通道出气侧并同时与三个排气孔连通的出气槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用烟囱效应的搅拌桶清灰装置使用方便，实用性强，清灰效果好；利用烟囱效应的热压差原理，将携带着挥发物的热气经由加热瓦的上气孔和侧吸气孔将废气吸入保温砖内部，后经过保温砖内部清灰腔吸附挥发物后将热气排出，以减小搅拌轴上挥发物的附着量，减少异物的产生，提高玻璃品质，提高成品率。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造立体图；

图2是本实用新型实施例省去保温砖的立体图；

图3是本实用新型实施例省去搅拌桶后俯视方位的立体图；

图4是本实用新型实施例省去搅拌桶后仰视方位的立体图；

图5是本实用新型实施例省去搅拌桶和一个半圆形加热瓦片后的仰视方位立体图；

图6是本实用新型实施例中保温砖内部构造示意图；

图中标号说明：100-搅拌桶、200-搅拌轴、210-搅拌桨、300-加热瓦、310-上气孔、320-安装槽、330-半圆形加热瓦片、340-半圆环槽、350-通孔、400-保温砖、410-中孔、420-清灰腔、421-蛇形通道、422-进气槽、423-出气槽、430-侧吸气孔、440-排气孔、450-半圆形保温砖片。

具体实施方式

如图1~6所示，一种利用烟囱效应的搅拌桶清灰装置，包括搅拌桶100和伸入搅拌桶中的搅拌轴200，搅拌轴下端设置有搅拌桨210，所述搅拌桶100的上开口盖设有加热瓦300，所述加热瓦上侧覆盖有保温砖400，所述加热瓦300和保温砖400中间分别开设有供搅拌轴穿过中孔，所述保温砖上中孔410直径大于搅拌轴直径，加热瓦300上中孔直径大于保温砖上中孔410直径；所述保温砖400内部设置有清灰腔420，保温砖400和加热瓦300密封贴合在一起，保温砖下侧面由加热瓦封住；所述加热瓦300开设有连通清灰腔420和搅拌桶100的上气孔310，保温砖400的中孔内侧壁开设有通至清灰腔420的侧吸气孔430，保温砖400的外周部开设有与清灰腔相通的排气孔440。本实用新型利用烟囱效应的热压差原理，将携带着挥发物的热气经由加热瓦的上气孔和侧吸气孔将废气吸入保温砖内部，后经过保温砖内部清灰腔吸附挥发物后将热气排出，以减小搅拌轴上挥发物的附着量，减少异物的产生，提高玻璃品质，提高成品率，而且使用方便，实用性强。

在本实施例中，所述保温砖400的清灰腔内设置有用以气体从侧吸气孔430和上气孔310向排气孔440流通的蛇形通道421，清灰腔内设置有多条隔条，相邻两隔条之间形成分隔槽，每个隔条上开设有槽口将各个分隔槽首尾相连形成蛇形通道421；由于热压差的原因热气会从加热瓦的上气孔和保温砖的侧吸气孔吸入保温砖的清灰腔内，热气在保温砖内部运行时其携带的挥发物会附着蛇形通道421的侧壁上，而热气则由保温砖排气孔排出，这样能够有效分离出热气中携带的挥发物；只需定期清理保温砖中的附着物或者更换保温砖。

在本实施例中，所述加热瓦300下侧面设置有用以加热的加热丝（图中未示出）；加热瓦盖在搅拌桶上开口一方面起到保温的作用，同时加热瓦上的加热丝能够对热气进行再次加热，加快热气流动。

在本实施例中，所述搅拌桶100、加热瓦300和保温砖400均为圆形，所述加热瓦300直径大于保温砖400直径，加热瓦300上侧面开设有供保温砖400嵌入的安装槽320。

在本实施例中，为了满足加工工艺的要求，降低加工难度，所述加热瓦300由两个对称的半圆形加热瓦片330拼合而成，所述保温砖400由两个对称的半圆形保温砖片450拼合而成。

在本实施例中，所述加热瓦300上两个半圆形加热瓦片330的拼合面与保温砖400上两个半圆形保温砖片450的拼合面十字交叉；使得两个拼合面错开，提高密封性。

在本实施例中，两个半圆形加热瓦片330下侧面分别开设有多圈同心且首尾相邻的用以布置加热丝的半圆环槽340，半圆形加热瓦片侧面开设有供加热丝穿出的通孔350。

在本实施例中，两个半圆形保温砖片450内部分别具有相隔绝开的清灰腔420，半圆形保温砖片450内的清灰腔420呈半圆环状，侧吸气孔分布在清灰腔的内环面上，排气孔分布在清灰腔的外环面上，两个半圆形保温砖片450上的侧吸气孔对称分布在搅拌轴两侧；并且每个半圆形保温砖片上具有三个侧吸气孔430和三个排气孔440，每个半圆形加热瓦片330上具有6个上气孔310，半圆形保温砖片的清灰腔内设置有位于蛇形通道421进气侧并同时与三个侧吸气孔和6个上气孔连通的进气槽422，6个上气孔分布在进气槽422正下方；半圆形保温砖片的清灰腔内设置有位于蛇形通道出气侧并同时与三个排气孔连通的出气槽420。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。