一种金属颜料搅拌装置的制作方法

文档序号:20562859发布日期:2020-04-28 21:52阅读:113来源:国知局
一种金属颜料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种金属颜料搅拌装置。



背景技术:

金属颜料,由金属或合金的颗粒或薄片经过磨细而制得的颜料,具有金属光泽,广泛用于涂料工业作装饰漆,品种有:铝粉(银色)、铜粉(金色)、锌粉、铅粉、钛粉和不锈钢粉,通常会使用搅拌设备,将其搅拌均匀,用于工业使用。

但是,现有技术中,由于传统的搅拌设备搅拌期间,会有颜料粘附在搅拌设备的内壁上,搅拌设备内的上、下部分的颜料也不易搅拌到,导致最后的搅拌不均匀,因此,提出一种金属颜料搅拌装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属颜料搅拌装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属颜料搅拌装置,包括基座,所述基座的上方设有搅拌箱,搅拌箱的一侧固定安装有梯形固定座,梯形固定座的底部固定安装有第一驱动电机,搅拌箱内转动安装有第一横杆,第一横杆靠近第一驱动电机的一端延伸至搅拌箱外并与第一驱动电机的输出轴固定连接,基座的顶部固定安装有两个条形块,两个条形块相互靠近的一侧均开设有第一凹槽,第一凹槽内滑动安装有支撑滑杆,两个支撑滑杆相互靠近的一端均与搅拌箱固定连接,基座的顶部固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴上固定安装有第一惰轮,基座的上方设有第二横杆,第二横杆上固定套设有第二惰轮,第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个皮带,第二横杆上固定套设有两个凸轮,凸轮上设有u型块,u型块的顶部与对应的支撑滑杆固定连接。

优选的,所述第一横杆上固定安装有刮料条,所述刮料条为不锈钢材质制作而成。

优选的,所述支撑滑杆上开设有第一通孔,所述第一通孔内滑动安装有固定杆,所述固定杆的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔外,所述固定杆的顶端和底端分别与对应的第一凹槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,所述固定杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的顶端焊接在对应的第一凹槽的顶部内壁上,所述弹簧的底端焊接在对应的支撑滑杆上,所述弹簧的劲度系数范围为10n/m至100n/m。

优选的,两个条形块相互靠近的一侧均开设有转动槽,所述第二横杆的两端分别延伸至两个转动槽,两个转动槽均与第二横杆转动连接。

优选的,所述搅拌箱的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗与搅拌箱相连通,所述搅拌箱的底部固定安装有出料口,所述出料口与搅拌箱相连通。

优选的,所述第一横杆上固定安装有搅拌叶,所述基座的底部四角位置均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过基座、搅拌箱、梯形固定座、第一驱动电机、第一横杆、搅拌叶、条形块、第一凹槽、支撑滑杆、第二驱动电机、第一惰轮、第二横杆、第二惰轮、皮带、凸轮、u型块、刮料条和弹簧相配合,当需要对金属颜料进行搅拌时,先将金属颜料通过进料斗倒进搅拌箱内,先扭动第一倒顺开关,第一驱动电机的输出轴带动第一横杆转动,第一横杆带动搅拌叶转动,搅拌叶转动时便对金属颜料进行搅拌,当第一横杆转动时同时带动刮料条转动,刮料条转动时便可以将搅拌箱内壁上的金属颜料刮除;

然后扭动第二倒顺开关,第二驱动电机的输出轴带动第一惰轮转动,在皮带的作用下,第一惰轮带动第二惰轮转动,第二惰轮带动第二横杆转动,第二横杆带动两个凸轮转动,凸轮带动对应的u型块移动;

当凸轮转动前半圈时,u型块带动对应的支撑滑杆向上移动,两个支撑滑杆同时带动搅拌箱移动,支撑滑杆带动对应的弹簧移动;

此时,弹簧将被压缩,使弹簧产生形变,从而支撑滑杆移动时产生的动能转化为弹簧的弹性势能,当凸轮转动后半圈时,在弹簧的弹力作用下,搅拌箱将向下移动,依次循环,实现搅拌箱上、下晃动时,搅拌箱内的金属颜料同时晃动,从而完成本次金属颜料的搅拌工作。

本实用新型实用性强,能够避免金属颜料粘附在搅拌箱的内壁上,同时可以使搅拌箱内的金属颜料上下晃动,搅拌均匀,操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;

图2为本实用新型中第二横杆、凸轮和u型块的装配图。

图中:1、基座;2、搅拌箱;3、梯形固定座;4、第一驱动电机;5、第一横杆;6、搅拌叶;7、条形块;8、第一凹槽;9、支撑滑杆;10、第二驱动电机;11、第一惰轮;12、第二横杆;13、第二惰轮;14、皮带;15、凸轮;16、u型块;17、刮料条;18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种金属颜料搅拌装置,包括基座1,基座1的上方设有搅拌箱2,搅拌箱2的一侧固定安装有梯形固定座3,梯形固定座3的底部固定安装有第一驱动电机4,搅拌箱2内转动安装有第一横杆5,第一横杆5靠近第一驱动电机4的一端延伸至搅拌箱2外并与第一驱动电机4的输出轴固定连接,基座1的顶部固定安装有两个条形块7,两个条形块7相互靠近的一侧均开设有第一凹槽8,第一凹槽8内滑动安装有支撑滑杆9,两个支撑滑杆9相互靠近的一端均与搅拌箱2固定连接,基座1的顶部固定安装有第二驱动电机10,第二驱动电机10的输出轴上固定安装有第一惰轮11,基座1的上方设有第二横杆12,第二横杆12上固定套设有第二惰轮13,第二惰轮13与第一惰轮11之间缠绕有同一个皮带14,第二横杆12上固定套设有两个凸轮15,凸轮15上设有u型块16,u型块16的顶部与对应的支撑滑杆9固定连接;

第一横杆5上固定安装有刮料条17,刮料条17为不锈钢材质制作而成,支撑滑杆9上开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有固定杆,固定杆的顶端和底端均延伸至对应的第一通孔外,固定杆的顶端和底端分别与对应的第一凹槽8的顶部内壁和底部内壁固定连接,固定杆上滑动套设有弹簧18,弹簧18的顶端焊接在对应的第一凹槽8的顶部内壁上,弹簧18的底端焊接在对应的支撑滑杆9上,弹簧18的劲度系数范围为10n/m至100n/m,两个条形块7相互靠近的一侧均开设有转动槽,第二横杆12的两端分别延伸至两个转动槽,两个转动槽均与第二横杆12转动连接,搅拌箱2的顶部固定安装有进料斗,进料斗与搅拌箱2相连通,搅拌箱2的底部固定安装有出料口,出料口与搅拌箱2相连通,第一横杆5上固定安装有搅拌叶6,基座1的底部四角位置均固定安装有支撑腿,通过基座1、搅拌箱2、梯形固定座3、第一驱动电机4、第一横杆5、搅拌叶6、条形块7、第一凹槽8、支撑滑杆9、第二驱动电机10、第一惰轮11、第二横杆12、第二惰轮13、皮带14、凸轮15、u型块16、刮料条17和弹簧18相配合,当需要对金属颜料进行搅拌时,先将金属颜料通过进料斗倒进搅拌箱2内,先扭动第一倒顺开关,第一驱动电机4的输出轴带动第一横杆5转动,第一横杆5带动搅拌叶6转动,搅拌叶6转动时便对金属颜料进行搅拌,当第一横杆5转动时同时带动刮料条17转动,刮料条17转动时便可以将搅拌箱2内壁上的金属颜料刮除,然后扭动第二倒顺开关,第二驱动电机10的输出轴带动第一惰轮11转动,在皮带14的作用下,第一惰轮11带动第二惰轮13转动,第二惰轮13带动第二横杆12转动,第二横杆12带动两个凸轮15转动,凸轮15带动对应的u型块16移动,当凸轮15转动前半圈时,u型块16带动对应的支撑滑杆9向上移动,两个支撑滑杆9同时带动搅拌箱2移动,支撑滑杆9带动对应的弹簧18移动,此时,弹簧18将被压缩,使弹簧18产生形变,从而支撑滑杆9移动时产生的动能转化为弹簧18的弹性势能,当凸轮15转动后半圈时,在弹簧18的弹力作用下,搅拌箱2将向下移动,依次循环,实现搅拌箱2上、下晃动时,搅拌箱2内的金属颜料同时晃动,从而完成本次金属颜料的搅拌工作,本实用新型实用性强,能够避免金属颜料粘附在搅拌箱2的内壁上,同时可以使搅拌箱2内的金属颜料上下晃动,搅拌均匀,操作起来简单便捷。

工作原理:当需要对金属颜料进行搅拌时,先将金属颜料通过进料斗倒进搅拌箱2内,条形块7上装置有第一倒顺开关,基座1上装置有第二倒顺开关,第一倒顺开关、第一驱动电机4和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路,第二倒顺开关、第二驱动电机10和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路,先扭动第一倒顺开关,此时,第一驱动电机4将被启动,第一驱动电机4的输出轴带动第一横杆5转动,第一横杆5带动搅拌叶6转动,搅拌叶6转动时便对金属颜料进行搅拌,当第一横杆5转动时同时带动刮料条17转动,刮料条17转动时便可以将搅拌箱2内壁上的金属颜料刮除,然后扭动第二倒顺开关,此时,第二驱动电机10将被启动,第二驱动电机10的输出轴带动第一惰轮11转动,在皮带14的作用下,第一惰轮11带动第二惰轮13转动,第二惰轮13带动第二横杆12转动,第二横杆12带动两个凸轮15转动,凸轮15带动对应的u型块16移动,当凸轮15转动前半圈时,u型块16带动对应的支撑滑杆9向上移动,两个支撑滑杆9同时带动搅拌箱2移动,支撑滑杆9带动对应的弹簧18移动,此时,弹簧18将被压缩,使弹簧18产生形变,从而支撑滑杆9移动时产生的动能转化为弹簧18的弹性势能,当凸轮15转动后半圈时,在弹簧18的弹力作用下,搅拌箱2将向下移动,依次循环,实现搅拌箱2上、下晃动时,搅拌箱2内的金属颜料同时晃动,从而完成本次金属颜料的搅拌工作。

需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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