一种污水处理剂的生产装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理剂生产技术领域，具体为一种污水处理剂的生产装置。

背景技术：

污水处理剂是在污水处理时需要用到的一种添加剂，像聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子、两性离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等在不同用途中都可以做为污水处理剂使用，在使用铝盐、铁盐等各种无机混凝剂、絮凝剂的污水处理系统内，如需要处理的水量超过了澄清池的处理能力或由于其他因素造成水中絮体来不及沉降而外漂，只需添加0.1-2ppm的pam助凝，即可明显提高沉降效果，处理后水的cod和色度指标也会有明显的改善。

污水处理剂在生产过程中，需要在不同的反映阶段时添加不同的原料，但是现有的污水处理剂生产装置上料效果较差，污水处理剂的生产大多是采用人工分批次、分时间段向搅拌机中添加原料，需要大量人工，且生产效率低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理剂的生产装置，具备分批次投放原料等优点，解决了现有的污水处理剂生产装置上料效果较差，污水处理剂的生产大多是采用人工分批次、分时间段向搅拌机中添加原料，需要大量人工，且生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理剂的生产装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体顶部的左侧固定连接有上料箱，所述上料箱左侧的顶部与底部分别设置有第一挡板与第二挡板，所述第一挡板位于第二挡板的顶部，所述第一挡板的长度大于第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的右侧均贯穿上料箱并延伸至上料箱的内部，所述第一挡板与第二挡板均与上料箱滑动连接，所述上料箱的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的正面与背面均固定连接有传动板，所述第一挡板与第二挡板的正面和背面均开设有滑槽，所述传动板的内侧固定连接有位于滑槽内部的牵引杆，所述牵引杆与滑槽滑动连接，所述上料箱的底部连通有料管，所述料管的底端与搅拌装置本体的顶部连通。

优选的，所述上料箱内壁左侧的顶部与底部均固定连接有推块，所述推块位于第一挡板与第二挡板的顶部，所述第一挡板与第二挡板的顶部均与推块的底部接触。

优选的，所述上料箱左侧的顶部与底部均固定连接有套设在第一挡板与第二挡板表面的密封垫，所述第一挡板与第二挡板的表面均与密封垫的内表面接触。

优选的，所述第一挡板的顶部固定连接有受力板，所述受力板的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的右端与上料箱的左侧固定连接。

优选的，所述搅拌装置本体的内部固定连接有扰流板，所述扰流板的数量为四个且均匀对称排列，所述扰流板的表面开设有旋孔。

优选的，所述搅拌装置本体的右侧连通有循环泵，所述循环泵的输出端连通有回流管，所述回流管远离循环泵的一端与搅拌装置本体右侧的顶部连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理剂的生产装置，具备以下有益效果：

1、该污水处理剂的生产装置，通过气缸带动传动板向左移动，传动板通过牵引杆在滑槽的内部滑动并首先推动第二挡板向左移动，使位于第二挡板顶部的添加原料通过料管落入搅拌装置本体的内部，等待反应时间并再次打开气缸，气缸通过传动板带动第一挡板向左侧移动，使位于第一挡板顶部的添加原料落入搅拌装置本体的内部，解决了现有的污水处理剂生产装置上料效果较差，污水处理剂的生产大多是采用人工分批次、分时间段向搅拌机中添加原料，需要大量人工，且生产效率低下的问题，该污水处理剂的生产装置，具备分批次投放原料等优点。

2、该污水处理剂的生产装置，通过设置推块，能够防止添加原料粘黏在第一挡板或第二挡板的表面，可以提高第一挡板与第二挡板的清洁度，通过设置密封垫，能够提高上料箱的密封效果，防止添加原料泄露，通过设置拉簧与受力板，能够使第一挡板具备复位的效果，减少使用者推动第一挡板复位的操作步骤，提高使用便捷性，通过设置扰流板与旋孔，能够使原料经过旋孔时作旋流运动，提高原料与液体的接触面积并使原料的混合效果提高，通过设置循环泵与回流管，能够对搅拌装置本体内部的原料进行循环，防止原料出现沉淀，可以提高搅拌装置本体的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图；

图4为图2中a处放大图。

图中：1搅拌装置本体、2上料箱、3第一挡板、4第二挡板、5气缸、6连接板、7传动板、8滑槽、9牵引杆、10料管、11推块、12密封垫、13受力板、14拉簧、15扰流板、16旋孔、17循环泵、18回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种污水处理剂的生产装置，包括搅拌装置本体1，搅拌装置本体1的内部固定连接有扰流板15，扰流板15的数量为四个且均匀对称排列，扰流板15的表面开设有旋孔16，通过设置扰流板15与旋孔16，能够使原料经过旋孔16时作旋流运动，提高原料与液体的接触面积并使原料的混合效果提高，搅拌装置本体1顶部的左侧固定连接有上料箱2，上料箱2左侧的顶部与底部分别设置有第一挡板3与第二挡板4，第一挡板3位于第二挡板4的顶部，第一挡板3的长度大于第二挡板4，第一挡板3与第二挡板4的右侧均贯穿上料箱2并延伸至上料箱2的内部，第一挡板3与第二挡板4均与上料箱2滑动连接，上料箱2内壁左侧的顶部与底部均固定连接有推块11，推块11位于第一挡板3与第二挡板4的顶部，第一挡板3与第二挡板4的顶部均与推块11的底部接触，通过设置推块11，能够防止添加原料粘黏在第一挡板3或第二挡板4的表面，可以提高第一挡板3与第二挡板4的清洁度，上料箱2左侧的顶部与底部均固定连接有套设在第一挡板3与第二挡板4表面的密封垫12，第一挡板3与第二挡板4的表面均与密封垫12的内表面接触，通过设置密封垫12，能够提高上料箱2的密封效果，防止添加原料泄露，第一挡板3的顶部固定连接有受力板13，受力板13的右侧固定连接有拉簧14，拉簧14的右端与上料箱2的左侧固定连接，通过设置拉簧14与受力板13，能够使第一挡板3具备复位的效果，减少使用者推动第一挡板3复位的操作步骤，提高使用便捷性，上料箱2的左侧固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有连接板6，连接板6的正面与背面均固定连接有传动板7，第一挡板3与第二挡板4的正面和背面均开设有滑槽8，传动板7的内侧固定连接有位于滑槽8内部的牵引杆9，牵引杆9与滑槽8滑动连接，上料箱2的底部连通有料管10，料管10的底端与搅拌装置本体1的顶部连通，搅拌装置本体1的右侧连通有循环泵17，循环泵17的输出端连通有回流管18，回流管18远离循环泵17的一端与搅拌装置本体1右侧的顶部连通，通过设置循环泵17与回流管18，能够对搅拌装置本体1内部的原料进行循环，防止原料出现沉淀，可以提高搅拌装置本体1的搅拌效果。

在使用时，将不同种类的添加原料分别放置在第一挡板3与第二挡板4的顶部，并将基本原料与水投入搅拌装置本体1内部进行搅拌混合，当到达不同反应时段时，打开气缸5，气缸5通过连接板6带动传动板7向左移动，传动板7通过牵引杆9在滑槽8的内部滑动并首先推动第二挡板4向左移动，使位于第二挡板4顶部的添加原料通过料管10落入搅拌装置本体1的内部，等待反应时间并再次打开气缸5，气缸5通过传动板7带动第一挡板3向左侧移动，使位于第一挡板3顶部的添加原料落入搅拌装置本体1的内部，从而达到分批次投放添加原料的效果，在搅拌的同时，打开循环泵17对搅拌装置本体1内部的原料进行循环，提高搅拌效率。

综上所述，该污水处理剂的生产装置，通过气缸5带动传动板7向左移动，传动板7通过牵引杆9在滑槽8的内部滑动并首先推动第二挡板4向左移动，使位于第二挡板4顶部的添加原料通过料管10落入搅拌装置本体1的内部，等待反应时间并再次打开气缸5，气缸5通过传动板7带动第一挡板3向左侧移动，使位于第一挡板3顶部的添加原料落入搅拌装置本体1的内部，解决了现有的污水处理剂生产装置上料效果较差，污水处理剂的生产大多是采用人工分批次、分时间段向搅拌机中添加原料，需要大量人工，且生产效率低下的问题，该污水处理剂的生产装置，具备分批次投放原料等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。