一种工业废水处理除泥装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，尤其涉及一种工业废水处理除泥装置。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

现有技术中，大多通过向废水中添加絮凝药剂的方法，使废水中的悬浮物和胶体粒子等细小固体颗粒胶凝聚合，形成沉淀泥浆，再通过除泥装置将水体中的沉淀污泥除去，从而达到降低废水固体含量，净化水体的目的。然而沉淀污泥容易附着在设备内壁上，不易除净，需要人工辅助处理，降低了除泥效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种工业废水处理除泥装置，有效提高了除泥效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种工业废水处理除泥装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内腔左右两侧壁均连接有升降组件，所述沉淀池的内腔转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴位于两组升降组件之间，所述卷绕轴伸出沉淀池的一端连接有驱动电机，所述卷绕轴的中部设有固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前后两侧连接有限位块，所述卷绕轴位于限位块与沉淀池内壁之间的一段为卷绕区，所述卷绕区的圆周外侧壁连接有钢丝牵引绳，所述钢丝牵引绳的活动端连接有卡钩，所述升降组件的下方设有工作桥，所述工作桥的前后端焊接沉淀池内壁，所述工作桥的中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的上端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，所述旋转轴的圆周外侧壁下部固定连接有若干组旋转杆，所述旋转杆的另一端连接有刮片，所述沉淀池的底部连通有排泥管，所述排泥管上设有污泥泵。

优选地，一种工业废水处理除泥装置中，所述升降组件包括上支座、下支座、滑杆、活动块和复位弹簧，所述上支座和下支座均连接沉淀池内壁，所述滑杆位于上支座与下支座之间，所述活动块滑动套接滑杆，所述复位弹簧位于活动块与下支座之间，所述活动块靠近沉淀池内壁的一端连接有刮板，所述活动块远离沉淀池内壁的一端连接有卡钩，所述下支座远离沉淀池的一端开设有引线孔，所述钢丝牵引绳贯穿引线孔的一端通过卡钩卡接卡钩。

优选地，一种工业废水处理除泥装置中，若干组所述旋转杆间隔排列，所述刮片贴合沉淀池内腔底部。

优选地，一种工业废水处理除泥装置中，所述驱动电机采用伺服电机。

优选地，一种工业废水处理除泥装置中，所述刮板呈半圆环结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作简单，通过驱动电机带动卷绕轴转动，能够对钢丝牵引绳进行卷放，从而使得升降组件中的刮板对沉淀池内壁进行除泥，卷绕轴转动的同时能够带动旋转轴转动，使得旋转杆端部刮片刮除沉淀池内腔底部的污泥，再通过污泥泵将污泥沿排泥管抽出，本装置有效提高了除泥的工作效率，进一步提升了除泥效果，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视示意图；

图3为本实用新型中升降组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实施例为一种工业废水处理除泥装置，包括沉淀池1，沉淀池1的内腔左右两侧壁均连接有升降组件2，沉淀池1的内腔转动连接有卷绕轴3，卷绕轴3位于两组升降组件2之间，卷绕轴3伸出沉淀池1的一端连接有驱动电机4，卷绕轴3的中部设有固定套接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的前后两侧连接有限位块6，卷绕轴3位于限位块6与沉淀池1内壁之间的一段为卷绕区7，卷绕区7的圆周外侧壁连接有钢丝牵引绳8，钢丝牵引绳8的活动端连接有卡钩801，升降组件8的下方设有工作桥9，工作桥9的前后端焊接沉淀池1内壁，工作桥9的中部转动连接有旋转轴10，旋转轴10的上端连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11啮合连接第一锥齿轮5，旋转轴10的圆周外侧壁下部固定连接有若干组旋转杆12，旋转杆12的另一端连接有刮片13，沉淀池1的底部连通有排泥管14，排泥管14上设有污泥泵15。

若干组旋转杆12间隔排列，刮片13贴合沉淀池1内腔底部。

沉淀池1的内腔底部倾斜设置。

本实施例的具体实施方式为：

使用本装置时，将含有污泥的工业废水引入沉淀池1内，使污泥在沉淀池1内进行沉淀，需要进行除泥工作时，通过驱动电机4带动卷绕轴3转动，卷绕轴3在转动时将钢丝牵引绳8缠入卷绕区7，从而拉动升降组件2，卷绕轴3转动的同时带动第一锥齿轮5转动，通过限位块6的设置避免钢丝牵引绳8干涉第一锥齿轮5，通过第一锥齿轮5与第二锥齿轮11的啮合作用，使得旋转轴10在工作桥9中转动，旋转轴10下部连接的旋转杆12带动刮片13旋转，旋转杆12间隔排列，且刮片13贴合沉淀池1内腔底部，能够有效刮除沉淀池1内腔底部的污泥，通过污泥泵15将污泥沿排泥管14抽出，有效提高了除泥的工作效率。

实施例二

在实施例一的基础上，升降组件2包括上支座201、下支座202、滑杆203、活动块204和复位弹簧205，上支座201和下支座202均连接沉淀池1内壁，滑杆203位于上支座201与下支座202之间，活动块204滑动套接滑杆203，复位弹簧205位于活动块204与下支座202之间，活动块204靠近沉淀池1内壁的一端连接有刮板206，活动块204远离沉淀池1内壁的一端连接有卡环207，下支座202远离沉淀池1的一端开设有引线孔208，钢丝牵引绳8贯穿引线孔208的一端通过卡钩801卡接卡环207。

驱动电机4采用伺服电机。

刮板206呈半圆环结构。

本实施例中，驱动电机4采用伺服电机，能够进行周期性正反转动，钢丝牵引绳8穿过引线孔208后由卡钩801连接卡环207，装卸方便，便于刮板206检修，当卷绕轴3卷绕钢丝牵引绳8时，通过卡环207向下拉动活动块204，使得活动块204沿滑杆203向下滑动，活动块204端部的刮板206能够对沉淀池1内壁残留的污泥进行刮除，进一步提高了除泥效果，活动块204向下滑动时挤压复位弹簧205，卷绕轴3反向旋转时放出钢丝牵引绳8，通过复位弹簧205的弹力作用使得活动块204上升复位，从而在上支座201与下支座202之间完成整个升降过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。